Разновидности распила
Чтоб использовать листы оргалита более экономично, не допуская огромных отходов, на современных мебельных предприятиях раскрой материала поначалу создают при помощи компьютерных программ, включая графику. Потом переносят результаты или в программируемые распиловочные станки, или делают разметки вручную по размерам, приобретенным в программке. Дальше происходит резка листов на отдельные заготовки имеющимся оборудованием либо инвентарем.
В домашних критериях тоже не помешает поначалу составить схему распила листа ДВП, используя материал очень экономично. Даже если пригодится только часть плиты, стоит помыслить, как её правильней отрезать. Припас этого ходового материала для хозяйства всегда понадобится.
А реализация процесса распила листов оргалита имеет несколько разновидностей.
- Прямолинейный распил. Делается по прямым лескам. Заготовки получаются прямоугольные.
- Фигурный (криволинейный). В данном случае детали могут иметь самые различные неординарные формы — от обычных окружностей до сложных зигзагообразных фигур.
- Смешанный. В таких деталях, получаемых распилом, находятся и прямолинейные, и фигурные формы.
Чем резать ДВП?
Зависимо от толщины листа оргалита следует выбирать и инструмент для его распила. Лучше, естественно, приобрести особый станок, который сумеет совладать с материалом хоть какой толщины. Но для единичного решения вопроса, к примеру, если требуется отремонтировать пару ящиков в мебельном шкафу, получать драгоценное оборудование никто не станет. Потому для таких работ, выполняемых временами своими руками, подойдёт последующий инструмент:
- электрический лобзик;
- пила по дереву с маленькими зубьями;
- электрическая ручная циркулярная пила;
- острый нож.
Очень ровно получается пилить электролобзиком, если у него имеется лазерная подсветка направления движения. Идеальная ровность наблюдается и при работе с циркуляркой. Надо сказать, что электролобзик и циркулярка — довольно популярные инструменты в домашнем хозяйстве, поэтому эти способы являются вполне актуальными и доступными для домашних умельцев.
Если толщина листа ДВП составляет не более 3 мм, то нетрудно будет отрезать несколько деталей и обыкновенным острым ножом. Нередко в гаражах найдётся и фрезерный станок, поэтому для изготовления из оргалита небольших заготовок пригодится и фрезеровка. Для несложных прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.
В особых случаях берут нужный инструмент в прокат, что обойдётся недорого, или обращаются в специализированные предприятия.
Все о распиле ДВП
Стандартные размеры листов ДВП (их ещё кратко называют оргалитом) – от 1,22 до 3,66 м в длину и от 1,20 до 2,14 м в ширину. А их толщина начинается от 2,5 мм, а заканчивается 2,5 см. Листы полутвёрдых и твёрдых видов этого материала обычно имеют более габаритные размеры, чем мягкие, но всё равно – в пределах указанных. Целые листы ДВП используются редко, а для изготовления мебели в домашних либо промышленных условиях их разрезают по необходимым размерам на отдельные заготовки.
Как правильно пилить?
Древесно-волокнистые плиты необходимо пилить на горизонтальной поверхности, например, на столе или специальном распиловочном верстаке. Поверхность должна быть устойчивой, иначе точности или ровности распила при работе с вибрирующим электрическим инструментом и ручной пилой будет трудно добиться. Плита должна плотно соприкасаться с поверхностью стола.
При резке материала электролобзиком отрезаемая от листа заготовка должна находиться справа от инструмента. В случае с ручной пилой этот фактор не является обязательным — размещение листа зависит от удобства мастера при работе с ним.
Пилим ДСП в домашних условиях.
Работая лобзиком, нужно слегка прижимать лист оргалита в месте разреза к поверхности стола, что способствует чистому — без «бахромы» на краях — распилу. При распиле ножовкой с мелкими зубьями нужно, чтобы край получался ровным, держать её под небольшим острым углом к косильной лески разреза.
В случае выполнения работы циркулярной пилой следует воспользоваться дисками для болгарки, предназначенными для древесины. Если пилить штатным кругом, которым оснащаются циркулярные пилы по дереву, то избежать сколов на краях распила не получится.
Для нарезки заготовок небольших размеров из ДВП малой толщины лучшим инструментом может оказаться нож с остро заточенными лезвием и наконечником. Здесь также нужно, чтобы лист ДВП плотно расположился на поверхности. При этом резать можно даже на полу, так как нависания кромки заготовки над краем поверхности стола не требуется. Однако следует что-нибудь подложить под леску обрезки, если нежелательно нанести повреждение облицовке поверхности, на которой производится работа. Далее с помощью металлической линейки по косильной лески разметки на листе оргалита несколько раз делаются надрезы острым наконечником ножа, пока полностью заготовка не окажется отрезанной. Надо отметить, что ножом получается отрезать довольно точные по размерам заготовки с ровными краями.
В любом случае, когда края заготовки получаются не слишком ровные и чистые, их можно выровнять и подчистить с помощью рубанка, мелкой наждачной бумаги или напильника.
Если цельный лист необходимо разрезать пополам, то лучше найти помощника, который бы придерживал во время распиливания его часть, свисающую со столешницы распиловочного стола. А также можно воспользоваться двумя столами, разместив плиту разметкой для разреза в промежутке между ними.
В следующем видео рассказывается о том, как сделать ровный распил лобзиком.
Как в домашних условиях ровно пилить ДСП
Чтобы разрезать ДСП, необходимо владеть необходимыми знаниями, ведь данный материал очень капризен, а если с ним неправильно обращаться, он моментально трескается и деформируется. Разобрав все требования, а также приобретя необходимое оборудование у домашнего мастера обязательно получится успешно справиться с подобной непростой задачей.
Пилить плиты из древесной стружки можно разными способами (фигурный спил, ровный). Разберем, что для этого нужно и алгоритм действий согласно поставленных целей.
Процесс распилки
Прежде чем начать резать, следует ножом провести леску, по которой будет двигаться выбранный инструмент. После этого, по всей ее длине нужно наклеить полосу бумажного скотча. Далее следует приступать к непосредственному выполнению распиливания. Чтобы все было как можно лучше, следует придерживать таких советов:
- при выборе ножовки, направлять ее под острым углом, не больше чем 30° относительно поверхности;
- стараться делать все движения плавно, не нажимать на лист;
- избегать резких рывков.
В случае, если все же была допущена ошибка и скол образовался, его можно замаскировать, обработав сперва напильником (от края к центру), после – наждачной бумагой.
Требующийся инструмент
Ручной фрезер – идеальное приспособление для резки ДСП, срезы благодаря ему получаются ровные и без образовавшихся сколов. Работать с ним начинающему мастеру может быть в начале не просто, так как для этого необходим специальный стол, а в самом процессе требуется часто менять фрезы, но потренировавшись на ненужном материале можно набраться опыта и все обязательно получится.
Если таким инструментом пользоваться нет возможности или просто страшно, можно воспользоваться альтернативой – ножовкой с мелкими зубьями. Лучше всего приобрести ту, которая предназначается для пилки металла, а ее зубья должны разводится от полотна на ½ и быть закаленными. Вместе с ножовкой требуется подготовить:
- клеящую ленту из бумаги;
- напильник;
- нож;
- наждачную бумагу.
Обратите внимание! Крайне не рекомендуется обрабатывать болгаркой листы ДСП. Это очень травмоопасно. Несмотря на имеющиеся в интернете видео показывающие подобную работу, такой метод является крайне неприемлемым.
Фигурная распилка
Подобные срезы очень сложны, сделать их в домашних условиях намного сложнее чем обычные. Здесь без ручного фрезера обойтись не получится, он поможет избавить плиту от зазубрин, сколов, которые часто образовываются при подобной резке.
Также необходимо приготовить: электрический лобзик, лист фанеры или ДВП, струбцины, наждачку.
Когда все готово, можно приступать к работе. Алгоритм действий таков:
- разметить на плите нужные контуры;
- выкроить их используя электролобзик, при этом нужно пилить приблизительно на 2мм дальше от основной косильной лески;
- далее требуется изготовить шаблон проектного радиуса. Удобнее всего это сделать на листе фанеры или ДВП;
- торцы полученного шаблона зашлифовать наждачной бумагой;
- на ДВП выложить приготовленный трафарет, зажать его струбцинами;
- начать работу фрезером. Размер фрезы роли не играет, но она должна при работе по всей длине захватывать всю толщину получающегося среза;
- убирать лишние материалы необходимо до отмеченной полосы, ровно.
Когда все действия будут выполнены, останется лишь наклеить кромку на образовавшуюся деталь.
Если следовать нужной последовательности, обязательно выйдет хорошо распилить лист ДСП. Нужно лишь быть максимально внимательным и не спешить.
Инструменты и материалы
Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.
Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП
Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.
Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.
Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:
- ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
- бумажную клеющую ленту;
- напильник для черновой обработки косильной лески среза;
- наждачную бумагу для чистовой обработки косильной лески среза.
Распиловка ДСП – способы и методы обработки
[contents]Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.
Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.
Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.
Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.
Фигурный раскрой
Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.
Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.
Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:
- разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
- изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
- приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.
При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на
Как распилить ДСП без сколов?
Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом леску, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.
Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.
Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.
Чем нельзя пилить ДСП
Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой “болгаркой”). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль косильной лески реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.
Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.
Термические способы
Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.
Углошлифовальная машина (УШМ)
Удобное оборудование, которое представляет собой то, чем резать железо дома. Обиходное название – болгарка. Оно прижилось еще со времен СССР, потому что первые аппараты были привезены из Болгарии.
Особенность и преимущество изделия – возможность производить разрез не только листовой стали, но и любых металлических деталей – металлопрофиля, труб, металлочерепицы и пр. Но следует предупредить, что это одна из наиболее травмоопасных процедур.
Сменные абразивные (алмазные применять нельзя) диски могут быть разного диаметра (от 125 до 250 мм) и толщины. Выбор зависит от глубины необходимого разреза.
Чем можно порезать металл: обработка стали дисковыми и сабельными пилами
Название произошло от визуальной схожести с саблей. Режущая часть выступает из корпуса на расстояние до 40 см (такие размеры используются только на промышленных производствах). Аппарат напоминает электрический лобзик. Движения – поступательно-возвратные, что обеспечивает хороший ровный срез. Для использования требуется доступ к сети и сноровка. Достаточно трудно пользоваться сабельной пилой.
Дисковая намного проще в обращении, но она не даст такой глубокий срез. Зато разрез получается узким и чистым, а стружки – минимальное количество. Нужно внимательно следить за степенью заточки зубьев. Из материала изготовления лучше всего выбирать легированные сплавы повышенной твердости.
Чем производить разрез – многообразие способов
Есть очень много специальных приспособлений – от станочного оборудования до ручных инструментов. Рассмотрим особенности процессов. Все они различаются следующими параметрами:
- скоростью;
- нагревом заготовки;
- различным химическим или физическим воздействием.
Часто выбор зависит от толщины разрезаемого слоя, прочности материала и желаемых результатов. Если нужен безупречный срез, его можно добиться дополнительной финишной шлифовкой.
Газоэлектрическая технология
В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.
Разбиваем
На нужный участок можно направить зубило острым концом, а по верхушке бить молотком. Это примитивный, но простой вариант. Чтобы лезвие не уходило в сторону, сперва можно гвоздем, а лучше керном набить вмятину.
Плазменная резка
Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.
Пилы – приспособление, чем пилить металл
Их множество, выбор зависит цели использования, желаемого результата. Ниже мы подробнее поговорим о некоторых самых распространенных видах, а пока представим полный список:
- Ручная отрезная. Это рама, имеющая 3 стороны из четырехугольника. В четверную вставляется лента с зубьями. Они быстро тупятся и требуют замены, зато самые дешевые. Имеют одну ручку.
- Дисковая. Имеет электрический привод, удобную форму (можно держать одной рукой) и сменные диски.
- Ленточная. Режущее полотно двигается по большому кругу, а заготовка при этом лежит на станине. Оператор должен передвигать стальной лист. Подходит для распиловки прямых элементов.
- Торцевая или торцовочная. Ей удобно работать с небольшими пластинками. В механизм нужно поставить и зафиксировать деталь, сверху по заданному радиусу опускается дисковая пила.
- Маятниковая. Разновидность предыдущей, но с большим размахом.
- Циркулярная. Очень удобна в применении, имеет больше мощности, чем первые 2, но при этом более маневренная, чем остальные, так как управляется вручную.