Чем Пилить Цсп Плиту Без Сколов

Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы после распила?

При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы? (10)

Подскажите, пожалуйста, как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов?

При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы?

К сожалению, красиво заделать сколы после распила по краю ЛДСП мне не удавалось никогда. Конечно, если ламинированная ДСП планируется под покраску, то край можно зашпатлевать, ошкурить, саму плиту покрыть алкидным грунтом, край проклеить строительным бинтом с заходом на ламинированные поверхности с края, прошпатлевать строительный бинт, ошкурить и покрасить. Получится идеальный край. Подробнее о кромковании ДСП под покраску

Но если планируется использовать ламинированную ДСП набело, то такой способ не подходит. Нужно пилить так, чтобы не было сколов. Пилить так, чтобы не было сколов, без специального оборудования достаточно сложно. Циркулярная пила не только крошит край, но может расколоть ламинирующее покрытие на полметра вдоль плиты. А любой другой инструмент дает край еще хуже.

Ходят слухи, что ЛДСП можно распилить без сколов ножовкой по металлу с очень мелким зубом, или даже лобзиком с пилкой по металлу с очень мелким зубом. Но у меня не выходит.

Я пилю ЛДСП, если нужно получить хорошую кромку, так: Размечаю. провожу косильной лески, по которым будет идти распил. Кладу вдоль косильной лески металлическую линейку. Закрепляю ее струбцинами. Резаком прорезаю ламинирующее покрытие вдоль линий предполагаемого распила. Прорез делается достаточно глубокий и широкий (немного пошире ножовки или диска циркулярки). Провожу резак вдоль железной линейки несколько раз, пока не прорежу покрытие полностью. Делаю это с обоих сторон. Очень важно правильно разметить, чтобы разметка сверху и разметка снизу совпали. После этого уже пилю, обычно, ручной ножовкой по дереву. Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Почему скрипит деревянный пол.
Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке.
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Комод, тумба своими руками. Делаем, изготавливаем сами. Самостоятельна.
Сделаем комод, тумбу нужного размера из древесно-стружечной плиты. Комод будет п.

Монтаж вагонки своими руками.
Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы.

Как залить фундамент? Сделаем фундамент сами, своими руками.
Советы по заливке фундамента коротко. Планирование. Разметка. Заливка. Утепление.

Отопление углем, опыт.
Опыт отопления углем. Тепло, удобно, но хлопотно. Комфорт и безопасность угольно.

Крепление саморезами древесины, металла, ДСП, ДВП, пластика, кирпича.
Как закрепить саморезами. Вворачивание самореза в различные материалы, дерево, м.

Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

Ламинированная древесно-стружечная плита — один из самых массовых материалов, который применяется при самостоятельном изготовлении мебели. Говорить о ее достоинствах и недостатках можно долго. Но гораздо важнее узнать, как пилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

проведение черты вдоль линейки;

собственно, распил вдоль проложенной косильной лески;

доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чем пилить ЦСП. Как резать ЦСП ножовкой, циркуляркой, болгаркой?

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Выполнение работы

Когда пилка выбрана, надо еще правильно распилить в домашних условиях ламинированную плиту. Знатоки рекомендуют пилить по направляющей (подойдет и зажатая в струбцинах рейка). Если использовать новое, неизношенное лезвие, можно обработать ДСП так же чисто, как циркулярной пилой. Целесообразно включать лобзик на самые низкие обороты, какие только возможны. Это позволит существенно увеличить ресурс каждой используемой пилки.

Сами полотна ставят под прямым углом к подошве лобзика. Проще всего выверить угол при помощи угольника либо транспортира. Важно: прямая, проходящая через режущую грань инструмента, должна быть параллельна жестко зафиксированной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки, снижающие вероятность раскола. Но чтобы они работали эффективнее, обычно надрезают ламинированный слой с той стороны, где будет выходить лезвие.

О том, как распилить ЛДСП лобзиком без сколов, смотрите в следующем видео.

Правила распиловки

Сначала нужно выбрать метод распиловки.

Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):

• для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
• для разметки заготовок — линейку и карандаш;
• с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
• для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
• после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
• приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.

Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Каким диском пилить дсп без сколов

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

• Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
• Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
• Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” косильной лески должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). косильной лески должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по косильной лески. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной косильной лески. Шину нужно установить на косильной лески, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На косильной лески входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.

Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.

Основные настройки станка:

• положение заготовки;
• глубина разреза;
• угол распила.

Существуют станки трех разновидностей:

• легкие (рассчитанные на рабочую нагрузку в пять часов);
• средние (8—10 часов);
• тяжелые (16— 20 часов).

Правильная распиловка ЛДСП: распил ДСП без сколов, станок своими руками

Древесно-стружечная плита (ДСП), а в наше время, в основном, ламинированная (ЛДСП) — один из главных материалов для изготовления в домашней мастерской доступной по цене мебели. Эта плита сделана из хвойных и лиственных древесных материалов, поэтому обладает такими качествами, как прочность и легкость в обработке. Но при неправильном распиле возможны сколы этого материала. Поэтому перед изготовлением мебели следует выяснить, как правильно произвести распиловку ЛДСП.

Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.

• Правила распиловки
• Чем нельзя распиливать
• Методы распила ЛДСП без сколов
• Царапина
• Электролобзик
• Циркулярная пила
• Пиление с подрезанием
• Фрезер
• Распил форматно-раскроечным станком
• Конструкция
• Как изготовить станок своими руками
• Необходимые инструменты и материалы
• Изготовление
• Видео о распиле ЛДСП без сколов

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Как изготовить станок своими руками

При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.

Царапина

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную леску на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой косильной лески, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Чем нельзя распиливать

ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.

Необходимые инструменты и материалы

Пильный узел станка чаще всего представляет собой сварную конструкцию, так как она наиболее эффективно противостоит вибрации.

• сварочный аппарат;
• «болгарка» с диском по металлу;
• электродрель;
• измерительный инструмент.

Для того чтобы оборудование работало на протяжении нескольких лет, лучше выбирать те материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термической обработке.

• трубы квадратного или круглого сечения;
• балка или две трубы круглого сечения, соединенные между собой;
• ролики;
• стальной лист толщиной не менее трех миллиметров;
• лист ДСП;
• рычажный механизм любой конфигурации.

Водяная резка керамогранита

Самым высокопроизводительным и одновременно точным методом распиловки очень твердых природных и искусственных гранитов считается гидроабразивная система. Она позволяет вырезать целые рисунки и трехмерное изображение. Система достаточно мощная и позволяет резать керамогранит толщиной до 200 мм. В домашних условиях подобная аппаратура не используется по вполне очевидным причинам.

Резать с использованием воды можно на гидромеханическом станке. Применение воды или водяной эмульсии позволяет существенно снизить температуру нагрева инструмента и самого керамогранита. В результате меньше износ и выше качество поверхности. Эмульсия подается на кромку круга, но не на поверхность керамики.

Алмазный круг, насаженный на ротор двигателя, подается по направляющим станка вдоль поверхности керамогранита, охлаждающая жидкость подводится из специального резервуара непосредственно в зону резки. Такой способ считается наиболее безвредным, так как практически вся пыль смывается водой и выводится с поверхности керамогранита. Понятно, что резать материал таким способом можно, если в домашних условиях удастся подобрать отдельное помещение, например, в гараже или в сарае.

Подобные станки имеют очень высокие характеристики и скорость резания, поэтому, если планировать резать в домашних условиях керамогранит сложной формы и размеров, то использование гидромеханического станка будет оптимальным вариантом.

Резка плитки из керамогранита в домашних условиях

Всем, кто предпочитает делать ремонт или выполнять мелкие работы собственными руками, наверняка приходилось резать керамогранит в домашних условиях. В первых пробах распил керамогранитной плитки проходит сложнее, чем в случае нарезки кафеля. Получается много брака, но в целом сам процесс мало чем отличается от работы с качественной керамической плиткой.

Размечать леску реза следует с припуском под финишную обработку

Советы профессионалов

Как ни странно, но наибольшее количество проблем возникает даже не с приводом или инструментом, используемым для обработки керамогранита, а непосредственно с алмазным диском. Основной претензией к алмазу является быстрая потеря режущей способности. В результате при увеличении подачи и усилия кромка круга разогревается и начинает терять алмазный порошок. Если пытаться резать в домашних условиях в таком режиме хотя бы 10-20 секунд, то от дорогостоящего диска ничего не останется.

В этом случае перед каждым порезом кромку чистят и восстанавливают, в домашних условиях это можно сделать на обычном красном кирпиче, выполнив несколько небольших пропилов. Это позволяет удалить мягкий материал, прилипший к полоске алмазного напыления.

Опытные мастера, прежде чем резать плитку из керамогранита, замачивают материал на 10-15 минут в воде. Искусственный гранит очень плохо поглощает влагу, но небольшое количество воды все же остается на кромке плиты. В результате при первом касании режущей кромки к поверхности гарантированно получится красивое входное отверстие без сколов.

Особенности резки керамогранита

Надо отметить, что распил очень плотной и твердой керамогранитной плиты иногда в домашних условиях проходит даже легче, чем в случае керамической плитки. Кто не верит, может попробовать резать в домашних условиях перекаленную керамику, изготовленную на старом советском или китайском оборудовании. В сравнении с ней распил керамогранитной плитки выглядит не так уж и проблемно.

Резать керамогранит без сколов вполне возможно, хотя некоторые мастера утверждают, что добиться этого невозможно принципиально. Если бы это действительно было так, то большинство стен и ступеней, облицованных керамогранитной плиткой, были бы с широкими швами, кривыми и непривлекательными.

Дело даже не в твердости керамогранита. Технология изготовления искусственного гранита такова, что в результате прессования и глубокого обжига получается материал практически без внутренних напряжений, а это и есть залог высокого качества косильной лески распила.

Для того чтобы точно и аккуратно резать керамогранит в домашних условиях, необходимо выполнять всего лишь два условия:

• Правильно выбрать режим распила, обеспечить постоянное и равномерное давление режущим инструментом на леску реза керамогранита;
• Выбрать подходящий инструмент для конкретных условий раскройки материала.

Понятно, что в домашних условиях возможности раскройки материала существенно ограничены, но даже в квартире вполне возможно резать керамогранит без плиткореза, хотя первоначально пугает количество пыли, образующееся при работе с электрическими машинами.

Как резать керамогранит лобзиком

Достаточно необычный способ распиловки керамогранитных плит. Использование электрического или ручного лобзика для того, чтобы резать очень плотный и твердый материал, всегда вызывает определенные сомнения у новичков. Тем не менее, резать керамику и керамогранит лобзиком вполне реально даже в домашних условиях, но только при соблюдении определенных требований:

• Инструмент нужно подготовить к распиловке керамогранита. На подошву наклеивается тонкий, обязательно мягкий материал, можно бумагу или резину. Делается это для того, чтобы не поцарапать и не повредить лицевую поверхность плиты;
• Вторым этапом необходимо отключить на механизме подачи ножовочного полотна маятниковое колебание-движение, иначе пила будет резать со сколами на керамогранита;
• Для распиловки плитки применяется особый тип ножовочного полотна с алмазным напылением.

Кроме того, саму плиту необходимо надежно зафиксировать на столешнице с помощью струбцин, а под керамогранит обязательно подкладывается резиновая полоска, чтобы уменьшить вибрации. Метод по резке керамогранита достаточно прост и не требует специальных навыков, идеально подходит для использования в домашних условиях. Ценным является то, что электролобзиком очень просто выполняется фигурная резка керамогранита.

Резать плитку можно и ручным лобзиком, иногда в домашних условиях просто нет другого инструмента, правда, на это уйдет в несколько раз больше времени, но зато есть возможность получить очень точный и качественный разрез. В этом случае боковые кромки ножовочного полотна сошлифовывают, а в шов в процессе распиловки подают наждачный порошок.

Криволинейный распил керамогранита

Считается, что этот способ является наиболее чистым из всех механизированных вариантов, что особенно важно, если работать приходится в домашних условиях, без вытяжки и пылесоса.

Как резать керамогранитную плитку плиткорезом

Настольное или напольное приспособление для раскройки любых типов облицовочной плитки представляет собой небольшую раму с установленными в верхней части направляющими и кареткой с твердосплавной головкой. Каретка приводится в действие рычагом или с помощью электрического привода. Простой и удобный в домашних условиях механизм.

В домашних условиях плиткорез оказывается наиболее доступным инструментом для нарезки керамогранита

Перед тем как резать керамогранит, плитку укладывают на рамку и фиксируют пластиковыми либо металлическими ограничителями. Это необходимо для того, чтобы материал не сместился в процессе выполнения надреза. Далее выводим головку на кромку плитки до касания и толкаем рычаг от себя, каретка с алмазным или твердосплавным наконечником равномерно проезжает по поверхности плитки, оставляя после себя глубокую царапину.

Остается лишь несильным, но резким движением разломить керамогранит на две части. Один из способов резать керамогранит ручным плиткорезом приведен на

• Очень легко и комфортно резать керамогранит в домашних условиях, освоить технику раскройки можно даже при минимальном опыте и квалификации;
• Образуется минимальное количество пыли, что очень ценно в домашних условиях, особенно, если планируется укладывать плитку из керамогранита на небольшом участке пола или стены.

Электрический плиткорез по своему устройству напоминает циркулярную пилу для обработки и распиловки древесины. Для того чтобы резать керамогранит, достаточно лишь выставить размер отрезаемой полоски, после чего можно пилить в неограниченных количествах.

Домашний компактный вариант электрического плиткореза

К недостаткам устройства относят тот факт, что резать можно лишь материал определенной формы и размеров, например, очень сложно отрезать тонкую полоску керамогранита или выполнить надрез нестандартной, криволинейной формы.

Тонкую полоску керамогранита проще резать болгаркой

Где разрезать керамогранитную плитку

Как ни странно, но именно мельчайшая керамическая пыль, образующаяся при порезке искуственного керамического гранита, превращается в основную проблему. В домашних условиях удобнее всего резать материал непосредственно по месту его укладки.

Если планировать резать плитку плиткорезом, то раскраивать керамогранит можно в любом подходящем для этого месте. Количество стружки и пыли в этом случае образуется незначительное, но и производительность в домашних условиях получается относительно небольшой.

Для фигурной нарезки или же раскройки достаточно толстых плит керамогранита придется использовать болгарку либо станок. Работать в домашних условиях придется либо во дворе дома, либо придется пожертвовать ванной комнатой или санузлом.

Как резать керамогранит стеклорезом

Технология порезки плиточного материала с использованием ручного стеклореза мало чем отличается от предыдущего способа. Различия заключаются лишь в том, что вместо каретки, перемещающейся по направляющим, резать керамогранит приходится небольшим инструметом, зажатым в руке.

По сути, это идеальный способ, если требуется резать материал в домашних условиях. Вместо рамного приспособления используется обычный стол, металлическая линейка и сам стеклорез. Для того чтобы разрезать керамогранит, достаточно уложить линейку на косильной лески разметки и провести алмазом вдоль косильной лески разреза.

Чтобы разломить материал, плитку укладывают на столе так, чтобы леска царапины совпала с кромкой столешницы, сверху прижимают доской и резким движением разламывают материал на две половинки. Для домашних условий проще способа не существует, но, чтобы освоить методику, нужно потренироваться резать на отходах керамогранита или стекла.

Преимуществом данного способа считается простота и минимальное количество требуемого оборудования. Хранить ручной стеклорез с алмазом в домашних условиях проще, чем плиткорез. Недостаток метода заключается в том, что необходимо научиться проводить алмазом леску по разметке с постоянной скоростью, и главное – делать это непрерывно, одним движением, при этом точно дозировать усилие, прилагаемое к поверхности керамогранита.

Кроме того, резать материал стеклорезом без сколов очень сложно, поэтому, если есть возможность, то лучше всего использовать именно алмаз, а не твердосплавный ролик.