Сделав пильный диск своими руками, вы можете получить режущий станок, который обладает гораздо лучшими характеристиками, чем заводские аналоги. Сделав нож своим собственным ножом, они придают ему именно ту форму, которая наиболее подходит мастеру. Фабричные ножи красивы, но не всегда надежны. Нет гарантии, что они не подведут в самый важный момент.
Самодельный дисковый нож, деревянная пила или металлическая пила прослужат много лет, независимо от условий хранения и использования. Подумайте, как изготовить нож из металлических деталей фабрики, на что он нужен и на что следует обратить особое внимание.
Инструменты и материалы
Сырьем для изготовления домашнего ножа может быть любая новая или старая режущая деталь из закаленной стали. В качестве заготовки лучше использовать лезвия для резки металла, ручные и маятниковые пилы. Хороший вариант. Старая бензопила. Из его цепочки можно выковать и отрезать лезвие, не уступающее по качеству и внешнему виду знаменитой дамасской стали.
Чтобы сделать нож своими руками, вам понадобится следующее оборудование и принадлежности:
- Болгарский;
- Шлифовальный станок;
- Электродрель;
- Леска;
- Молоток;
- Наждачная бумага;
- Кости для заточки;
- Файлы;
- Ядро;
- Эпоксидный клей;
- Медная проволока;
- Маркер;
- Ведро воды.
Вам нужно подумать о проблеме с ручкой отдельно. Готовый продукт должен удобно лежать в руке.
Для изготовления ручки лучше использовать:
- Цветной металл (медь, бронза, латунь, серебро);
- Дерево (дуб, ольха, береза);
- Органическое стекло (оргстекло, поликарбонат).
Сырье для ручки должно быть неповрежденным, без трещин, гнили и других дефектов.
Правила работы с металлом
Чтобы лезвие было прочным и эластичным, необходимо соблюдать правила работы с металлом при его изготовлении. Они есть:
- Заготовки не должны иметь видимых или скрытых повреждений. Перед изготовлением ножа заготовка должна быть проверена и постучана. Вся часть звучит громко, а неисправная часть приглушена.
- При проектировании формы лезвия следует избегать углов. В таких местах сталь может сломаться. Все переходы должны быть плавными, без изгибов. Биты приклада, ручки и предохранителя должны быть обрезаны под прямым углом.
- При резке и заточке не перегревайте сталь. Это приводит к снижению его прочности. Перегретый клинок становится хрупким или мягким. Во время обработки заготовка должна постоянно охлаждаться, полностью погружаться в ведро с холодной водой.
- При изготовлении ножа из пилы следует помнить, что этот продукт уже прошел цикл отверждения. Заводские пилы предназначены для работы с самыми твердыми сплавами. Если вы не перегреете лезвие во время обработки и обработки, вам не придется затвердевать.
Видео: Что Можно Сделать Из Дисковой Пилы
Хвостовик не может быть слишком тонким. Именно эта часть продукта будет нести основную нагрузку.
Изготовление ножа из полотна
Если полотно большое и не сильно изнашивается, то его можно изготовить из нескольких лезвий для разных целей. Усилия и время того стоят.
Пильный диск изготавливается в следующем порядке:
- Узор на холсте нанесен, контуры клинка очерчены. Ядра или пунктирные линии наносятся на маркер. Таким образом, рисунок не будет стираться при резке заготовки и ее настройке на нужную форму.
- Заготовки вырезаются из циркулярной пилы. Лучше использовать шлифовальную машину с металлическим диском. На расстоянии 2 мм от контура следует оставить. Это необходимо для удаления сгоревшего материала путем измельчения материала. Если под рукой нет шлифовального станка, вы можете отшлифовать заготовку с помощью давления, молотка и зубила или металлической ножовки.
- Шлифовальный станок размалывает все без надобности. Этот процесс займет много времени, чтобы избежать перегрева. Чтобы предотвратить это, заготовку следует регулярно опускать в воду до полного охлаждения.
- Клинок выложен. Здесь следует позаботиться о том, чтобы сохранить контур ножа, не сжечь его и поддерживать угол 20º.
- Все прямые секции выровнены. Это удобно сделать, прикрепив заготовку к стороне шлифовального круга. Переходы округлые.
- Часть этого осуждена. Клинок отшлифован и отшлифован. Для этого на шлифовальной машине используются несколько шлифовальных кругов.
Нам также необходимо остановиться на том, как изготовлена ручка. Если используется древесина, то берется монолитный фрагмент, в котором сделаны продольный разрез и сквозные отверстия. После этого диск монтируется на лезвие, в нем имеются отверстия для крепления. Рукоятка крепится к лезвию с помощью заклепок или гаек. В случае болтового соединения заглушки вставляются в древесину и заполняются эпоксидным клеем.
Когда ручка собрана из пластика, используются 2 прокладки, которые должны быть симметричными. Чтобы придать ножу оригинальность, на внутренней стороне нарисованы пластиковые вкладыши. В подкладке можно сделать полости, заполненные украшениями, изделиями из цветных и драгоценных металлов, небольшими компасами и фотографиями.
После прикрепления к лезвию ручки поворачиваются до тех пор, пока они не приобретут желаемую форму и гладкость.
Нож бензопилой
Пыльцевые цепи изготовлены из высококачественного сплава, который отлично переносит длительное трение и высокую температуру. Процесс изготовления лезвия является длительным и длительным, но в результате получается красивый, уникальный и очень прочный нож. Для работы требуются тяжелые наковальни, барбекю и древесный уголь. Чтобы облегчить обработку горячей заготовки, вам необходимо приобрести кузнечные щипцы.
Изготовление лезвия из цепочки из бензопилы должно осуществляться в следующей последовательности:
- Подготовьте одежду, марлевые перчатки и защитную маску. Вылейте древесный уголь в очаг и подожгите его специальной жидкостью.
- Сделайте заготовку из одного куска веревки. В том месте, где будет ручка, вы можете добавить несколько цепочек из цепочки. Следует помнить, что результатом должен быть единый монолитный продукт. Отдельно ручка к ножу не сделана.
- Положите заготовку на уголь. Обеспечить воздух для повышения температуры. Подождите, пока сталь не станет темно-красной. В этом состоянии он становится кованым, не теряя своих качественных характеристик.
- Снимите горячую цепь с огня и поместите ее на наковальню. С помощью нескольких сильных ударов сгладьте его так, чтобы звенья слились друг с другом, превратившись в единую монолитную часть.
- Шаг за шагом, нагревая заготовку в топке и придавая ей желаемую форму с помощью молотка, выковать нож с ручкой и лезвием. После охлаждения заготовки заточите и отшлифуйте ее.
- Утвердить продукт. Для этого его необходимо снова зажечь и опустить в холодную воду. Вы можете закончить с ножом. Они используют кислоту и гравировальный станок. Готовый клинок снова отшлифовать и промыть в теплом мыльном растворе.