home Инструмент Допуск к работе на сверлильном станке. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Допуск к работе на сверлильном станке. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Охрана и безопасность труда в школе и ДОУ

Пакеты документов для школы Положениядляшколы Инструкциидля детскихлагерей Должностныеинструкциидля школы Документыпо Охране трудав школе Пожарнаябезопасностьв школе Инструкциидлякабинетов Документыпо ГО и ЧСв школе Документыдля котельнойшколы Инструкциидля организацийпитания

Пакеты документов для детского сада ПоложениядляДОУ Должностныеинструкциидля ДОУ Охранатрудав ДОУ Пожарнаябезопасностьв ДОУ Документыпо ГО и ЧСв ДОУ Документыдля котельнойДОУ

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. До работы следует привести в порядок рабочую одежку: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежку так, чтоб не было развевающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Оглядеть рабочее место, убрать мешающие работе предметы и высвободить проходы. Организовать свое рабочее место так, чтоб все нужное было под руками.

2.3. Убедиться в достаточном освещении рабочего места.

сверло, зенкеры и развертки должны быть остро заточены;

поверхность сверл не обязана иметь трещинок и следов коррозии. Шлифовальные поверхности не обязаны иметь вмятин и черновин на фронтальных и задних поверхностях, на поверхностях ленточек и хвостовика не должно быть обезуглероженного слоя;

не допускается наличие на режущей части разверток и зенкеров (на пластинке) поверхностных трещинок (сетки), завалов, выкрошенных мест, а на шлифовальных поверхностях также и черновин. На поверхностях разверток не должно быть следов коррозии и остатков припоя (меди и флюса).

2.5. Следует использовать сверлильный инструмент и приспособления строго по предназначению.

2.6. Перед каждым включением сверлильного инструмента убедиться, что запуск никому не грозит угрозой.

2.7. Проверить заземляющие устройства, устройства для крепления инструмента на отсутствие трещинок, надломов, крепкость крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.

2.8. Не допускается охлаждать режущий инструмент влажными тряпками либо щетками.

2.9. Не допускается разбрызгивание масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щиты.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник должен делать только ту работу, которая поручена ему конкретным управляющим.

3.2. Подачу сверла на деталь создавать плавненько, без рывков.

3.3. Смотреть за надежностью закрепления обрабатываемой детали зажимами.

3.4. При обработке деталей длиной более 1,5 м воспользоваться особыми приставками, при длине более 3 м. роликовыми столами.

3.5. Детали размерами до 15 х 50 х 100 мм обрабатывать в особых приспособлениях, обеспечивающих точную установку и подачу к сверлу.

3.6. Работать без огораживания сверла, шкивов и ременных передач воспрещается.

3.7. Воспрещается обрабатывать заготовки с большенными трещинками, гнилями, выпадающими сучками.

3.8. Не тормозить шпиндель нажатием детали. Торможение создавать с помощью тормозного устройства.

3.9. Стружку из высверленного гнезда удалять с помощью щетки.

3.10. Осмотр, очистку, обтирку, проверку свойства обработки деталей, закрепление огораживаний, ручную уборку отходов со станка создавать при полной остановке станка.

3.11. При возникновении стука, вибрации, изменении нрава шума, при перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сказать об этом мастеру.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства персональной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежки, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежке острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у управляющего работники должны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места. 2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежку следует заправить так, чтоб не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты. 2.4. Проверить работу станка на холостом ходу: — исправность органов управления (устройств головного движения подачи, запуска, остановку движения); — исправность системы смазки и остывания. 2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтоб рабочая зона была довольно освещена, и свет не слепил глаза. 2.6. Персоналу, выполняющему работу на сверлильном станке воспрещается: — работать при отсутствии на полу под ногами древесной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви меж рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; — работать на станке с оборванным заземляющим проводом, также при отсутствии либо неисправности блокировочных устройств; — стоять и проходить под поднятым грузом; — проходить в местах, не созданных для прохода людей; — входить без разрешения за огораживания технологического оборудования; — снимать огораживания небезопасных зон работающего оборудования; — вымывать свои руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, грязными стружкой. — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; — использовать неисправный и некорректно заточенный инструмент и приспособления; — дотрагиваться к токоведущим частям электрического оборудования, открывать дверцы электрошкафов. 2.7. Обо всех найденных дефектах работники извещают конкретного управляющего. Начало работы в данном случае допускается после устранения дефектов и только после получения разрешения от конкретного управляющего.

3.1. Во время работы персонал, выполняющий работу на сверлильном станке, должен: — накрепко и верно закрепить обрабатываемую деталь, чтоб была исключена возможность ее вылета; — обрабатываемые детали, тиски и приспособления крепко и накрепко закреплять на столе либо фундаментной плите; — установку и снятие томных деталей и приспособлений создавать только при помощи грузоподъемных средств; — верно отцентрировать и накрепко закрепить режущий инструмент; — режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавненько, без удара; — при ручной подаче сверла и при сверлении на проход либо маленькими сверлами не жать очень на рычаг; — при смене сверла либо патрона воспользоваться древесной выколоткой; — при сверлении отверстий в вязких металлах использовать спиральные сверла со стружкодробящими канавками; — удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен; — не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; — при сверлении хрупких металлов, если нету на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки либо предохранительный щиток из прозрачного материала; — в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента выключить станок; — для удаления стружки от станка использовать особые крючки и щетки-сметки. — воспрещается удалять стружку конкретно руками и инструментами; — при появлении вибрации приостановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации; — перед остановом станка непременно отвести инструмент от обрабатываемой детали; — приостановить станок и выключить электрическое оборудование в последующих случаях: — уходя от станка даже на куцее время; — при временном прекращении работы; — при перерыве в подаче электроэнергии; — при уборке, смазке, очистке станка; — при обнаружении какой-нибудь неисправности; — при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.2. Во время работы на станке сверловщику воспрещается: — использовать патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами; — задерживать и поправлять просверливаемую деталь руками; — укреплять деталь, приспособление либо инструмент на ходу станка; — тормозить вращение шпинделя руками; — воспользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; — подтягивать гайки, болты и другие, соединительные предметы при работающем станке; — охлаждать инструмент при помощи тряпок и концов; — использовать станину станка для укладки каких-то предметов и инструмента; — создавать керновку детали на столе станка; — брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка; — использовать прокладки меж зевом ключа и гранями гаек; — воспользоваться инвентарем с изношенными конусными хвостовиками; — работать на станке в рукавицах либо перчатках, также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; — при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться меж деталью и станком; — опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим; — во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту; — оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке. 3.3. Во время работы не наклоняться близко к режущему инструменту. 3.4. Устанавливать обрабатываемый предмет верно и накрепко, чтоб исключить возможность нарушения его крепления либо других нарушений технологического процесса во время сверления. 3.5. Сверлильный, зенкерующий и развертывающий инструмент нужно точно отцентрировать в станке по оси шпинделя и плотно установить в патроне. 3.6. Сверла следует использовать только с правильной заточкой. При сверлении отверстий в деталях из вязкого металла (к примеру: медь, алюминий и пр.) нужно использовать сверла со стружколомающими канавками. 3.7. Установку инструмента следует создавать при полной остановке станка. 3.8. При установке в шпиндель сверла либо развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента. 3.9. Не допускается воспользоваться инвентарем с изношенным конусным хвостовиком. 3.10. Задерживать просверливаемую деталь руками воспрещается. 3.11. Воспрещается создавать сверление тонких пластинок, полос без их крепления в особых приспособлениях. При проворачивании изделия на столе вкупе со сверлом, не допускается придерживать его рукою, а следует приостановить вращение инструмента, сделать необходимое исправление либо взять соответственное приспособление. 3.12. При смене патрона либо сверла (хвостовик – конус Морзе) нужно воспользоваться древесной выколоткой. 3.13. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента, следует выключить станок. 3.14. При ослаблении крепления патрона сверла и детали следует приостановить вращение инструмента. 3.15. При сверлении глубочайших отверстий следует временами выводить сверло из отверстия для удаления стружки. 3.16. Не допускается работать в перчатках, рукавицах и при забинтованных пальцах (кистей рук). 3.17. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход либо легкими сверлами не допускается очень жать на режущий инструмент. 3.18. Режущий инструмент нужно подводить к обрабатываемой детали плавненько, равномерно без ударов. 3.19. Перед остановкой вращения инструмента следует отвести инструмент от обрабатываемой детали. 3.20. При появлении вибрации приостановить вращение инструмента. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление сверла и детали. 3.21. Приостановить процесс сверления при: — временном прекращении работы; — перерыве в подаче электроэнергии; — уборке, смазке и очистке рабочего места и оборудования; — установке, измерении и съеме детали; — проверке либо зачистке режущей кромки сверла; — технологическом обслуживании оборудования и приспособлений.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. До работы нужно надеть спецодежду и спецобувь для защиты от воздействия небезопасных и вредных производственных причин. 2.2. Спецодежда должна быть соответственного размера, незапятанной и не стеснять движений. 2.3. До работы необходимо приготовить средства персональной защиты, оглядеть их и убедиться в исправности. 2.4. До работы нужно выполнить последующее: — приготовить рабочее место к работе, зачем убрать излишние предметы, высвободить подходы к деревообрабатывающим станкам, стеллажам и штабелям древесной породы, заготовок; — включить общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию и местные отсосы от деревообрабатывающих станков (если их запуск не сблокирован с запуском станков); — наружным осмотром проверить исправность общего и местного освещения, проводки, подсоединение нетоковедущих частей станков к защитному заземлению; — оглядеть поступившую на обработку древесную породу; во избежание травмирования работник не должен подавать на обрабатывающие станки древесную породу с пороками (гнилостью, трухлявостью, глубокими пропилами, включениями сторонних жестких частиц), также переувлажненные и покрытые льдом древесную породу и заготовки. 2.5. До работы следует проверить исправность и приготовить к работе режущий инструмент: — установленные на станках пилы либо пильные диски должны быть параллельны меж собой, иметь однообразный поперечник, толщину и профиль зубьев; — проверить заточку зубьев пил и пильных дисков, ширину развода зубьев; развод зубьев должен быть схожим в обе стороны и не должен превосходить двойной толщины пилы; если на диске (полотне) пилы либо ленте поломаны зубья, имеются трещинкы, выпучины либо другие деформации, столяру нужно поменять режущий инструмент; — место спайки ленточной пилы не должно быть толще полотна пилы; — ножики должны быть отлично закреплены и отбалансированы; — нельзя приступать к работе на реечном станке, у которого осевое биение пилы превосходит 0,6 мм, а круговое биение — 0,1 мм; — у рамных пил не следует допускать к работе пилы, на которых отсутствует более 2-ух рядом расположенных зубьев; — ножевые валы строгальных станков должны быть сбалансированы и иметь цилиндрическую форму; вставные стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей по всей длине; ножевые валы не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны обрисовывать при вращении окружность 1-го поперечника; — ножевые валы фуговальных станков должны быть круглыми; для придания валу круглой формы воспрещается использовать накладки; — расклинивающий ножик на продольной пиле должен отстоять от пильного диска менее чем на 10 мм, а ширина расклинивающего ножика быть более ширины развода зубьев и менее ширины пропила; не допускается приступать к работе на продольной пиле без расклинивающего ножика; — режущая цепь долбежного станка должна быть натянута так, чтоб оттяжка ее от линейки в центре не превосходила 5 мм; — места клейки ленты на шлифовальном станке должны размещаться по ходу ленты; применение надорванной, неплотно склеенной либо имеющей неровные края ленты воспрещается; — шлифовальная лента должна закрепляться на цилиндрах плотно, без складок и выступающих краев; соединительный шов должен быть выполнен так, чтоб высшая часть ленты была обращена в сторону, оборотную направлению вращения цилиндров. 2.6. После проверки режущего инструмента следует проверить исправность работы деревообрабатывающих станков на холостом ходу, обратив повышенное внимание на состояние приводных ремней: их крепкость, надежность спайки, натяжение ремней, корректность их положения на шкивах. 2.7. Проверить наличие и исправность огораживаний небезопасных зон, предохранительных устройств, блокировок безопасности на станках; нельзя допускать работу на станках, если их передвигающиеся части не ограждены. 2.8. Обо всех увиденных дефектах деревообрабатывающих станков и нарушениях требований безопасности при подготовке к работе следует сказать руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

3.1. При пуске транспортера для подачи древесной породы на обработку необходимо за ранее подать сигнал и убедиться в отсутствии людей в зоне работы транспортера. 3.2. Подавать брусья на обработку следует вдвоем, при всем этом во избежание травмирования ног нужно становиться у края пачки со стороны торцов брусьев; подавать брусья нужно согласованно. 3.3. При укладке досок в штабель, также приемке их снизу вручную не следует становиться на последние доски штабеля; нужно работать не поближе 0,5 м от края штабеля. 3.4. При разборке штабеля, переноске и укладке лесоматериалов вдвоем следует работать согласованно, чтоб не травмировать друг дружку. 3.5. Пакет нужно разбирать поочередно, так, чтоб любой из горизонтальных рядов разбирался на сто процентов до разборки следующего ряда; сбрасывать доски со штабеля допускается только по команде. 3.6. Во время работы на деревообрабатывающих станках нужно соблюдать последующие требования безопасности: 3.6.1. Повсевременно смотреть за работой крутящихся и трущихся частей станков, вовремя очищая их от опилок, стружки и смазывая. 3.6.2. Не допускается снимать, открывать либо устанавливать станочные приспособления, огораживания и т.п. во время работы станка; работать без огораживаний и предохранительных приспособлений, выводить из деяния упоры и завесы воспрещается. 3.6.3. Во время работы станков не следует создавать ремонт, смазку, очистку, также уборку стружек, обрезков либо опилок. 3.6.4. Нельзя определять размеры заготовок и деталей поблизости режущего инструмента работающего станка. 3.6.5. Работники не должны ничего передавать и принимать через станок во время его работы; не следует подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка. 3.6.6. Не допускается хранение на десктопе станков заготовок, инструмента и готовых изделий, также ветоши либо другого обтирочного материала. 3.6.7. При установке заготовок и деталей на станок не следует находиться меж станком и ними. 3.6.8. При установке (перестановке) режущего инструмента нужно непременно инспектировать корректность его заточки, отсутствие на нем трещинок, сколов и других деформаций; использовать в работе неисправный инструмент (даже краткосрочно) воспрещается. 3.6.9. Перед запуском станка нужно кропотливо проверить надежность закрепления обрабатываемой детали на десктопе либо в приспособлениях станка. 3.6.10. Уборку срезков, коры, стружки, щепы либо опилок со станков допускается создавать только особыми крючками, щетками, сметками либо скребками; убирать отходы древесной породы и мусор со станков руками воспрещается. 3.7. Работник должен выключить станок в последующих случаях: — при уходе от станка даже на куцее время; — при временном прекращении подачи электроэнергии; — при установке, съеме либо измерении заготовок и деталей; — при перегреве подшипников либо других трущихся и крутящихся деталей станков, возникновении дыма либо аромата гари; — при смазке, очистке либо уборке станка; — при проверке, доводке режущей кромки либо поломке режущего инструмента; — при обнаружении неисправности станка либо другого оборудования, сильной вибрации режущих инструментов; — при заклинивании в станке обрабатываемого материала либо обнаружении в нем железных предметов; — если на железных нетоковедущих частях станка найдено электронное напряжение. 3.8. При работе на круглопильных и ленточнопильных станках нужно соблюдать последующие требования безопасности: — обрабатываемый предмет подавать на пилу умеренно, чтоб скорость вращения пилы не понижалась; — при распиливании на ленточных и круглых пилах на маленьком столе досок и брусьев длиной до 1,5 — 2 м не держать их на весу, а воспользоваться подставками; — нужно согласовывать свои деяния с подсобным рабочим; — при подаче материала под продольные либо торцевые пилы следует стоять с боковой стороны во избежание оборотного удара; подача материала под пилу “упором в живот” воспрещается; — не допускать распиловку на продольной пиле деталей короче 400 мм, а на маятниковой либо балансирной пиле — короче 200 мм; — не распиливать склеенных шипов, брусков и изделий, если клей не просох; — при работе на ленточной пиле не становиться самому и не допускать становиться подручному либо другим лицам близко к плоскости вращения пилы; — не допускать торможение диска пилы боковым давлением какого-нибудь предмета. 3.9. Во время работы на обрезном станке следует делать последующие меры безопасности: — доски и горбыли следует подавать на пилы обрезного станка поштучно; воспрещается пропускать через обрезной станок доски, уложенные одна на другую; — следует подтаскивать начальные материалы на стол станка и крутить их только крючком с ручкой из мягенького материала; ручка и крючок должны быть размещены в одной плоскости; доски следует зацеплять крючком за кромки, а не втыкать крючок конкретно в поверхность доски; — после захвата доски вальцами во время ее движения не следует поддерживать и направлять ее руками и опираться на нее; во время работы столяру воспрещается становиться впереди стола против торца обрезаемой доски и горбыля; — воспрещается подавать в станок прямо за толстой доской узкую до того, как опустится верхний посылочный валик; — нельзя поправлять руками передвигающиеся рейки во избежание травмирования; нужно дождаться остановки рейки и скинуть ее со станка крючком; — не следует браться рукою за торец доски по выходе ее из станка, потому что торец очередной доски, выходящей из станка, может травмировать руку. 3.10. Во время работы на ребровом станке нужно смотреть за тем, чтоб длина бревен, брусьев и другого материала не была меньше расстояния меж осью наиблежайшего к пиле посылочного вальца либо приемного ролика и расклинивающим ножиком, увеличенного на 100 мм. 3.11. При работе на круглопильных станках с ручной подачей древесной породы нужно смотреть за тем, чтоб ширина щели для пилы была более 100 мм; допиливание древесной породы на этих станках необходимо делать только с применением толкателей; воспрещается распиливать материал короче 400 мм, уже 30 мм без внедрения особых шаблонов. 3.12. При работе на фуговальных и строгальных станках необходимо делать последующие требования безопасности: — бруски короче 400 мм, уже 50 мм и тоньше 30 мм строгать только при помощи колодок-толкателей, а при обработке предметов шириной наименее 50 мм непременно использовать предохранительные планки, спускающиеся на дерево; меньшая длина обрабатываемого материала на строгальном станке должна быть на 100 мм больше расстояния меж осями посылочных вальцов; — неработающую часть вала на фуговальном станке нужно закрывать особым огораживанием; — строгание 2-ух и поболее заготовок на фуговальном станке должно выполняться столяром в особых шаблонах, снабженных надежными зажимными устройствами; — на строгальном станке не следует строгать сразу бруски разной толщины и бруски короче 400 мм. 3.13. При работе на фрезерных станках при ручной подаче нужно: — держать обрабатываемый предмет так, чтоб руки не были ориентированы на режущий инструмент; обрабатываемые детали крепко закреплять в особых приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах либо цулагах) либо смотреть за тем, чтоб они крепко удерживались посылочными механизмами станка; при прямолинейной обработке деталей работать с прижимающими гребенками; — заготовки сечением 40 х 40 мм, длиной 400 мм и наименее фрезеровать вручную без особых приспособлений не допускается; — обрабатывать детали на фрезерных станках при оборотном ходе станка воспрещается; — при фрезеровании с середины следует смотреть за тем, чтоб направляющее приспособление было снабжено упором, противодействующим выбрасыванию материала либо обрабатываемого предмета; — при работе на фрезерном станке следует закрепить шпиндель и режущий инструмент таким макаром, чтоб исключалась возможность самоотвинчивания при вращении в различных направлениях. 3.14. При работе на шипорезном станке следует использовать только режущий инструмент, который нужен для обработки данной детали; при обработке деталей, имеющих кривые поверхности, нужно использовать шаблоны и особые приспособления (цулаги); обрабатываемую деталь необходимо плотно прикладывать к упору каретки и зажимать ее прижимом, нижняя поверхность которого обита резиной; подачу каретки станка следует создавать умеренно и без рывков, а извлекать деталь из каретки допускается только при возвращении ее в первоначальное положение. 3.15. При работе на сверлильных и долбежных станках следует делать последующие правила: — обрабатываемые детали следует закреплять на станке крепко и стабильно; — при долбежке “в упор”, закрепляя деталь, необходимо смотреть за тем, чтоб был достаточный выход для резца и стружки; — по мере надобности проверить качество строжки следует за ранее приостановить станок; — во время работы долбежного станка нужно смотреть за корректностью и прочностью установки противовесов и их огораживаний; — воспрещается наводить детали на режущий инструмент руками либо нажимая на их корпусом, а следует воспользоваться направляющими салазками либо другими приспособлениями; — во избежание травмирования на сверлильном станке не следует подхватывать сверло руками, если во время работы оно внезапно выпало из патрона; нужно приостановить станок и закрепить сверло в установленном порядке. 3.16. Во время работы на токарном станке нужно делать последующие требования: смотреть за скоростью обточки деталей; окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть менее 15 м/с, а для склеенных деталей — менее 10 м/с; при обработке крупномерных заготовок нужно использовать приспособления для поднятия, установки и снятия деталей; для обработки деталей длиной выше 800 мм следует воспользоваться переставными люнетами. 3.17. При работе на деревообрабатывающих станках нужно соблюдать последующие правила пожарной безопасности: — все станочное оборудование следует очищать от пыли, стружки, опилок не пореже 1-го раза в смену; — при работе станков должны работать местные вентиляционные отсосы; — пылесборные камеры, емкости и циклоны должны быть повсевременно закрытыми; — в помещениях, где делается деревообработка, не следует хранить в огромных количествах пиломатериалы, готовую продукцию, отходы древесной породы, горючие жидкости.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.

3.2. Рабочее место нужно содержать в порядке и чистоте, не допускать загромождения деталями, материалами, инвентарем, приспособлениями, иными предметами.

3.3. При смене сверла либо патрона воспользоваться древесной выколоткой.

3.4. При сверлении отверстий в вязких металлах использовать спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.5. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали равномерно, плавненько, без удара.

При выходе сверла из отверстия следует уменьшить подачу (нажим сверла).

3.6. Во время работы на сверлильном станке воспрещается:

— подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали работающего станка;

— тормозить (останавливать) вращение шпинделя, патрона, сверла нажимом руки, инструмента на крутящиеся части станка либо детали, касаться передвигающихся частей станка;

— создавать замеры, инспектировать рукою чистоту поверхности обрабатываемой детали;

— открывать и снимать огораживания и предохранительные устройства;

— работать в рукавицах либо перчатках, также с забинтованными пальцами без напальчников;

допуск, работа, сверлильный, станок

— располагать на нем инструменты, приспособления, детали и другие предметы;

— охлаждать крутящееся сверло увлажненной ветошью;

3.7. Воспрещается обдувать обрабатываемую деталь сжатым воздухом, для этих целей требуется использовать камеры, убежища.

3.8. Воспрещается находиться меж деталью и работающим станком при установке детали грузоподъемным краном.

3.9. При сверлении отверстий в деталях нужно использовать стационарные либо ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы).

Маленькие детали при отсутствии крепежных приспособлений допускается задерживать ручными тисками, клещами либо плоскогубцами.

Задерживать деталь конкретно руками воспрещается.

3.10. При сверлении глубочайших отверстий сверло из отверстия следует временами выводить для удаления стружки.

3.11. Удаление стружки с поверхностей станка вручную должно выполняться щетками-сметками и крючками. Воспрещается удалять стружку конкретно руками либо инвентарем.

Удаление стружки разрешается создавать лишь на остановленном оборудовании и в защитных очках.

3.12. Нужно приостановить станок и выключить электрическое оборудование в последующих случаях:

— уходя от станка даже на куцее время;

— при обнаружении какой-нибудь неисправности в оборудовании;

— при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме деталей, сверл и другого резательного инструмента;

— проверки и зачистки режущей кромки инструмента;

— снятия и натягивания ремней шкива станка;

— при заедании инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента;

— при появлении вибрации, проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации.

Требования безопасности перед началом работы

2.1. До работы сверловщик должен:

  • принять станок от сменщика: проверить, отлично ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недочетов;
  • надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
  • отрегулировать местное освещение так, чтоб рабочая зона была довольно освещена и свет не слепил глаза;
  • проверить наличие смазки станка. При смазке воспользоваться только особыми приспособлениями;
  • проверить на холостом ходу исправность станка.
  • работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;
  • использовать неисправный и некорректно заточенный инструмент и приспособления;
  • дотрагиваться к токоведущим частям электрического оборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости нужно обращаться к электромонтеру.

Инструкция по охране труда для учащихся при работе на сверлильном станке

1.1. Данная аннотация по охране труда для учащихся при работе на сверлильном станке употребляется для обеспечения неопасного выполнения работ в учебной мастерской во время проведения уроков технологии, для предупреждения случаев травмирования учащихся школы при работе на сверлильном станке. 1.2. К работе на сверлильном станке под управлением учителя допускаются учащиеся с 5-го класса, понимающие реальную аннотацию по охране труда для учащихся при работе на сверлильном станке, прошедшие инструктаж по охране труда, мед осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. 1.3. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха. 1.4. При работе на сверлильном станке может быть воздействие на учащихся последующих небезопасных производственных причин:

  • отсутствие защитного кожуха ременной передачи;
  • травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков;
  • ранение рук при нехорошем закреплении детали, при попадании в зону работы сверла;
  • наматывание одежки либо волос на шпиндель станка;
  • неисправности электрического оборудования станка и заземления его корпуса.

1.5. При работе на сверлильном станке должна употребляться последующая спецодежда и личные средства защиты: халатик хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должен находиться диэлектрический резиновый коврик. 1.6. В учебной мастерской должна быть мед аптечка с набором нужных медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах. 1.7. Обучающиеся должны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. 1.8. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем хим пенным, огнетушителем углекислотным либо порошковым и ящиком с песком. 1.9. При злосчастном случае пострадавший либо свидетель злосчастного варианта должен немедля сказать учителю технологии, который докладывает об этом директору школы (при отсутствии – иному должностному лицу). При неисправности оборудования, инструмента закончить работу и сказать об этом учителю технологии. 1.10. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место. 1.11. Ученики, допустившие невыполнение аннотации по охране труда при работе учащихся на сверлильном станке, привлекаются к ответственности, и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

Действия при аварийных ситуациях

При появлении аварийного варианта требования сводятся к последующему:

  • немедленная остановка оборудования и уведомление вышестоящего по должности лица о появившейся неисправности;
  • при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет особое обучение сделать меры по ликвидации неисправности и предотвращению опасности безопасности.

При возгорании оборудования немедленно:

  • похлопочите уведомить окружающих и мастера;
  • сказать службе безопасности либо за неимением своей пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
  • если нет опасности жизни, приступайте к начальному тушению пожара;
  • встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение сторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
  • при очевидной опасности здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При появлении злосчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) сделайте последующие правила:

  • окажите первую помощь и вызовите скорую помощь по мере надобности;
  • примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
  • до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в начальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сходу свое рабочее место, непременно помните:

  • отключайте питание станка от электропитания;
  • убирайте инструмент в служащее для него место;
  • уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
  • снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте всюду;
  • смажьте детали станка по мере надобности;
  • проведите осмотр станка и при выявлении недочетов либо дефектов сообщите ремонтному персоналу либо ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника неопасной работы) на станке, на самом деле, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная главные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и нерадивым работником, знайте — аннотация написана для того чтоб избежать травм и форс-мажорных событий.

EVDIRAL.RU 2022