home Инструмент Инструмент для установки заклепок на металл

Инструмент для установки заклепок на металл

Особенности

Резьбовой заклепочник — инструмент, созданный для установки особенного вида универсального крепежа. Он работает со особыми гайками, имеющими винтообразной тип вырезки внутренней части. После установки такая заклепка может употребляться по прямому предназначению либо выступать основой для резьбового соединения в паре с болтом, шпилькой. Стандартная толщина материалов для резьбового крепежа составляет от 0,3 до 6 мм.

Особый клепальник нужен для того, чтоб удачно вмонтировать крепление на созданное для него место. Механизм работы оборудования достаточно прост. В его конструкции есть особая головка для заклепок — площадка, на которой крепится одна из частей железного фиксатора. 2-ая – вставляется в заблаговременно проделанное отверстие, совмещается с наконечником инструмента, потом подвергается механическому, пневматическому либо иному воздействию. Края железной заготовки сплющиваются, гайка накрепко крепится снутри металла либо другого материала.

Критерии выбора ручных установщиков заклепок

Итак, если нужно избрать заклепочник ручного типа, обращаем внимание на последующие характеристики:

  • Тип крепежа, с которым агрегат работает (винтообразные, вытяжные, пистонные (люверсы), универсал — который ставит все типы заклепок).
  • Наибольший и малый размер заклепок.
  • Количество насадок для заклепок.
  • Материал крепежа, с которым инструмент работает (железные, дюралевые либо только медь и латунь).
  • Из чего изготовлен сам инструмент. Лучше — нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

На что еще обращайте внимание — на рукоятки. Резиновые накладки на них должны быть из хорошей резины. Сами рукоятки должны быть для вас удобны, так сможете работать быстрее и дольше. Еще обратите внимание на возможность фиксации ручек в нерабочем состоянии — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе. При хранении это удобно и важно.

Разновидности заклепочников

Выделяют 3 основных разновидностей заклепочников: механические (или ручные), пневмагидравлические и аккумуляторные. Также есть так называемые автоматические станции, которые используются преимущественно на производстве.

Механические

Наиболее простая и недорогая разновидность. Есть три вида ручных установщиков заклепок: одноручные, двуручные и гармошка.

  • Одноручные заклепочники обычно небольших размеров, поэтому их используют для работы с крепежом диаметром не более 4-5 мм. Отличительная черта ручки расположены под прямым углом относительно оси установки. Инструментом удобно работать одной рукой (отсюда и название). Недостаток одноручных заклепочников ограниченные габариты рабочей части.
  • Двуручные больше по размеру, благодаря чему позволяют работать с крепежом до 6,4мм. Имеют существенное внешнее отличие от предыдущего типа рукоятки размещены на одной плоскости с рабочими губками. Работать таким инструментом тяжелее, т.к. приходится задействовать обе руки. Используется такой инструмент, когда нужно работать с большими крепежами (от 4,8 мм в диаметре и больше).
  • Заклепочники Гармошка используют для установки вытяжных крепежей до 6,4 мм. Яркий представитель Emhart/POP PS25. Принцип действия: в гармошку помещается заклепка, при этом рукоятка инструмента разжата до упора. Заклепка устанавливается в отверстие, затем гармошка сжимается, создавая усилие, за счет которого крепеж фиксируется.

Наибольшей популярностью пользуются одноручные заклепочники, т.к. они удобны в использовании и не убиваемые (в таком инструменте просто нечему ломаться). Одна из самых популярных моделей данного типа Gesipa NTX F. Отличается небольшим весом (575г) и мощной пружиной, которая автоматически разводит рукоятки.

Плюсы Минусы
Стоимость механические заклепочники в разы дешевле других разновидностей. Требуется прилагать немало усилий. При длительной работе быстро устают руки.
Долговечность при нормальном использовании инструмент прослужит десятки лет. Невысокая производительность.
Полная автономность им не требуется зарядка или дополнительное оборудование.

Пневмогидравлические

Инструмент пневмогидравлического типа используется преимущественно для установки резьбовых и вытяжных заклепок. Процесс установки происходит за считанные секунды. Одной из самых мощных моделей считается Gesipa TAURUS 3, с силой вытягивания 14000Н. Такой инструмент используют профессионалы, т.к. он обеспечивает высокую производительность при весе менее 2кг.

Для работы пневмогидравлического инструмента требуется воздух, поэтому к нему посредством шланга подключается компрессор. Для нормального функционирования механизмов внутри заклепочника нужна постоянная смазка его деталей. Поэтому используется лубрикатор, устанавливаемый на магистраль подачи воздуха, таким образом происходит смазка инструмента, для его длительной и бесперебойной работы. Поэтому в комплекте ко многим моделям идет смазочная жидкость. Так, при покупке заклепочника Gesipa FireFox 2 предоставляется бутылка (100мл) гидравлического масла. Такого количества хватает для монтажа десятков тысяч заклепок.

Широкий модельный ряд заклепочников пневмогидравлического типа позволяет выбрать инструмент, подходящий под текущие задачи и любой объем вашего производства.

Плюсы Минусы
Легкость, даже самые крупные инструменты весят не более 5.5 килограмм. К тому же их можно повесить на противовесы. Для работы инструмента требуется постоянное подключение к компрессору. Это не всегда возможно, например, если нужно произвести работу за городом, или при недостаточной длине шланга.
Простота использования, не нужно прилагать усилий при работе. Сложность ремонта из-за достаточно сложной конструкции.
Высокая скорость монтажа. При должной сноровке за минуту можно монтировать по 10-20 заклепок. Желательно обеспечить подачу воздуха из компрессора максимально сухого и с такой же температурой как в помещении, это будет препятствовать образованию конденсата в магистрали, и продлит срок службы заклепочника. Но эти требования применяются для любых инструментов, использующих воздух.
Высокая мощность позволяет устанавливать заклепки любых размеров. А европейское качество заклепочника обеспечивает длительную бесперебойную работу и надежность инструмента.
Не нужно заботиться о своевременной зарядке АКБ.

Аккумуляторные

Такие заклепочники выполнены в форме пистолета, напоминающего ручную дрель или шуруповерт. Основное предназначение установка вытяжных заклепок там, где необходимо ставить большое количество заклепок и невозможно или не удобно использовать пневмогидравлические заклепочники. Полная автономность инструмента (ему не нужна электрическая сеть или поток воздуха) позволяет использовать его в любом месте. Аккумуляторные заклепочники обладают высокой мощностью. Так PowerBird SRB 4.8 имеет силу вытягивания 18 000Н, что позволяет устанавливать болты с обжимным кольцом lockbolt диаметром до 4.8 мм.

инструмент, установка, заклепка, металл

Аккумуляторные заклепочники оснащаются литиево-ионным АКБ емкостью 2-2.5Ач, которой хватает на длительное время беспрерывной работы. При этом полная зарядка батареи занимает не более часа. Большинство моделей рассчитано на работу с крепежом диаметром 4 5мм. Однако есть более мощные варианты, например, GesipaPowerBirdProEdition. Таким инструментом можно производить монтаж заклепок диаметром до 7 мм. Сила вытягивания 20 000Н обеспечивает высокую скорость работы.

Плюсы Минусы
Полная автономность устройства. Высокая
Небольшой вес (до 2.5кг). Для непрерывной работы требуется дополнительный аккумулятор и наличие электросети для подзарядки уже разряженного.
Удобство и простота работы. Не требуется прилагать усилий, достаточно просто зафиксировать инструмент и нажать кнопку.
Высокая производительность.
инструмент, установка, заклепка, металл

Автоматические станции

Это профессиональное оборудование, характеризующееся максимальной производительностью. Скорость установки заклепок более 30 штук в минуту. Представляет собой установку, обеспечивающую автоматическую подачу и монтаж заклепок. Станции оборудованы блоком управления с дисплеем.

Например: автоматические заклепочные станции GAV 8000 и GAV HF.

  • Для работы требуется подключение к сети 220В.
  • Возможность подключения к компьютеру через интеейс GESIPA.
  • Полный мониторинг работы благодаря встроенным сенсорам.
  • Функция подачи крепежа на дистанцию до 25 метров.
  • Высокая сила вытягивания 20 000 25 000Н.
  • Работа с заклепками любых типов и размеров.

По скорости работы и функциональности таким станциям нет равных. Однако у них два недостатка: высокая ) и отсутствие мобильности (необходимость подключения к сети). Такое оборудование используется в основном на крупных предприятиях, выпускающих массовую продукцию.

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Как пользоваться заклепочником — правила работы

Заклепочник – это ручной инструмент, который предназначен для фиксации и закрепления металлических элементов различных видов. Работать с ним достаточно легко, однако у новичков могут возникнуть вопросы. Чтобы не было проблем при клепании, прочтите нашу статью, из нее вы узнаете, какие бывают виды инструментов и чем они отличаются друг от друга.

Сфера применения – где используется инструмент?

Своим внешним видом заклепочник больше всего напоминает обычные кусачки или плоскогубцы. Визуальное сходство возникает по большой части из-за наличия нескольких рычагов. Сведение указанных рычагов способствует движению всей конструкции, что в конечном итоге приводит к попаданию заклепки в отверстие. Перед заклепыванием необходимо получить представление о заклепке. Она представляет собой алюминиевую трубку, оснащенную шляпкой с одной стороны. Второй конец клепки несколько расширен, внутри же конструкции располагается прочный стальной стержень.

Заклепочник незаменим, если необходимо зафиксировать крепежные элементы на внутренней стороне чего-либо

При нажатии на рычаги происходит расширение алюминиевой трубки за счет того, что заклепочник тянет ее с огромным усилием. По достижению максимального уровня давления стержень откусывается. Во время выполнения даже самых простых ремонтных работ ручной клепальник будет незаменим. Домашние умельцы зачастую приобретают это устройство, чтобы закрепить крепежные элементы на внутренней стороне той или иной детали. По-другому добраться до необходимого места бывает невозможно, так что заклепочник спасает в очень сложных ситуациях.

Стандартная модель представляет собой пистолет, состоящий из двух основных элементов. Первый элемент – это пружина, которая требуется для втягивания заклепки внутрь. Далее происходит ее расплющивание при помощи рычажной конструкции. Эксплуатация ручного клепальника дает возможность скреплять между собой металлические элементы, общая толщина которых составляет 10 мм. При работе с инструментом вам потребуется дополнительная экипировка в виде защитных перчаток и очков.

Производители стараются максимально упростить работу мастерам, выпуская усовершенствованные модели с различными насадками и приспособлениями. Это позволяет работать с металлическими изделиями, отличающимися по длине, диаметру и толщине всего лишь одним инструментом, в нужный момент меняя насадку на приборе. Радует тот факт, что всегда можно отправиться в строительный магазин и приобрести необходимые для работы насадки, которые продаются отдельно и по достаточно демократичным ценам.

Ручным клепальником можно скреплять между собой металлические элементы общей толщиной до 10 мм

Заклепки в качестве крепежных элементов имеют такие преимущества:

  • Надежность. Результатом клепания является крепкое и надежное соединение, которое разобрать уже не представляется возможным.
  • Виброустойчивость.
  • Подготовка к работе выполняется в самые сжатые сроки. Сам же процесс клепания производится за несколько секунд.
  • Заклепки не подвержены внезапному лопанию. Растягивание осуществляется относительно медленно, вы всегда успеете заметить дефекты и не допустить полной деформации металлического элемента.
  • Стоимость заклепок очень мала по сравнению с такими соединительными приспособлениями, как винты. Связано это с тем, что для производства клепок используется совсем небольшое количество металла на конвейерных линиях при потоковом производстве

На сегодняшний день можно приобрести устройства для клепания различных форм и видов. К примеру, некоторые модели оборудуются поворотными головками, что увеличивает сферу их применения многократно. Даже в самых труднодоступных местах можно будет скрепить между собой любые изделия, заранее приобретя подобный инструмент.

Ручные заклепочники – резьбовой и вытяжной

Отправляясь в магазин, вы увидите там два основных вида клепальников: резьбовой и вытяжной. Зная о работе заклепочника того или иного вида, вы сможете подобрать инструмент, который лучше всего позволит выполнить операции по крепежу деталей. Принцип работы вытяжного прибора основан на создании тяговых усилий, которые приводят к формированию заклепок. В тех изделиях, которые потребуется соединить между собой, изначально проделываются отверстия. Далее заклепку располагаем в только что сделанном отверстии и нажимаем на рычаги заклепочника. Это в конечном итоге приводит к сплющиванию клепки, поэтому две детали прочно скрепляются друг с другом. Модель очень распространенная, что в первую очередь связано с низкой стоимостью, а также простотой в работе.

инструмент, установка, заклепка, металл

Резьбовые заклепочники дороже и реже используются

Если же говорить о резьбовом инструменте, он стоит на порядок больше, за счет чего в бытовых условиях его применяют достаточно редко. Принцип его работы заключается в закручивании штифта во время сжатия рукояток заклепочника. Две детали в конечном итоге стягиваются друг с другом благодаря своеобразному расплескиванию клепки. Соединение очень надежное и прочное, что и обуславливает очень высокую цену на инструмент. Работать с таким устройством предпочтительнее в том случае, если оба изделия отличаются небольшой толщиной.

Купить заклепочник можно в любом строительном магазине. Не отдавайте предпочтение самым дешевым моделям, поскольку в таком случае вы рискуете приобрести некачественное устройство, которое уже в самое ближайшее время выйдет из строя. Крепкие и надежные заклепочники стоят подороже, однако служить своим хозяевам они будут очень долго, без каких-либо проблем и нареканий.

Технология работы – как пользоваться прибором?

Работать с ручным клепальником просто. Все выполняется на интуитивном уровне, действия просты и понятны даже людям, которые впервые собираются пользоваться прибором. Вам потребуется подготовить металлические изделия для их крепления друг с другом. Желательно крепко закрепить оба изделия, чтобы во время работы не возникало лишнего движения, мешающего скреплению. Отмечаем места, в которых будут просверлены отверстия. Делать это необходимо очень внимательно, чтобы намеченные места совпадали на разных элементах, в противном случае закрепить детали максимально надежно не получится.

При сверлении отверстий обратите внимание на размеры заклепки и сверла. Сверло должно на несколько миллиметров превышать размеры отверстия. Если же говорить о длине заклепок, то она зависит исключительно от нагрузки, которой будут подвержены детали, и их суммарной толщины. Самые длинные клепки, которые могут составлять до 16 мм в длину, используются для больших элементов, тогда как для маленьких металлических запчастей могут подойти заклепки длиной до 6 мм.

Тонкая часть клепки вставляется в заточник таким образом, чтобы насадка полностью ей соответствовала. Головка монтируется в просверленном отверстии на скрепляемом элементе. Важный момент. С другой стороны должен получиться небольшой выступ, приблизительно 10 мм. Перпендикулярно основной части нужно надеть заклепочник на верхнюю часть детали. Следующее действие представляет собой максимально сильное нажатие на рычаг инструмента. Как правило, хватает одного мощного рывка, но если вдруг ножка не отвалилась, то потребуется нажать на рычаг еще раз.

Теперь нам необходимо будет выполнить протяжку при помощи рычажного устройства. Пользуемся для этих целей монтажной стальной проволокой. Все пространство заполняется проволочным металлом. Вследствие давления по краям могут появиться небольшие наплывы, которые будут дополнительно скреплять детали. Остальные крепежи следует выполнять вдоль соединительного стыка. Как правило, получается сделать до 4 точек, после чего проволока обрывается. Обязательно удалите остатки проволоки из заклепочника, для этих целей можете воспользоваться обычной шлицевой отверткой.

Размер деталей, отверстия, а также самой клепки играет огромную роль во всем процессе. Если подобрать неправильное сверло, можно существенно ухудшить качество соединения металлических запчастей. Как следствие, через некоторое время соединение разойдется, поскольку необходимую нагрузку оно выдержать будет не в состоянии.

Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности

Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:

  • Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.
  • Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.
  • В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.
  • Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.

Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.

Рекомендации по выбору инструмента – что полезно знать новичкам

Покупая заклепочник, заранее определитесь с его назначением. Ассортимент очень широк, имеются качественные модели. которые идеально подойдут для работы в труднодоступных местах. Если же работать с данным инструментом вы планируете не очень часто, то дорогое оборудование вам точно не потребуется, и свой выбор можно остановить на приборах Даже довольно дешевые агрегаты могут прослужить очень долго, если правильно работать с ними. Небрежное отношение выведет из строя даже профессиональный инструмент огромной стоимости.

Как поставить заклепку?

Большинство вещей имеют различные застежки. Самый популярный вид — это заклепка. Иногда такая деталь приходит в негодность, поэтому приобретают новую. Заменить оказывается намного сложнее, поскольку возникает вопрос, как правильно установить заклепку.

Решить проблему вручную практически нереально, необходимо использовать специальный агрегат. Ниже разберемся подробнее, в чем заключается особенность установки и как выбрать наиболее подходящую методику.

Виды заклепок и материалы

Заклепки бывают двух видов: утилитарные (те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания) и декоративные. Иногда швейная фурнитура в изделии совмещает обе роли. Важно, чтобы она способствовала комфортной носке вещей. Заедающая молния, отрывающиеся крючки и скользкие пуговицы заставляют забрасывать дорогие вещи в дальние углы гардероба. Первый шаг, который нужно сделать в сторону грамотного подбора фурнитуры, научиться отличать один ее вид от другого.

  • петли;
  • крючки;
  • пуговицы;
  • текстильные липучие застежки;
  • блоки;
  • молнии;
  • хольнитены (металлические заклепки, которые чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки);
  • люверсы (прочные металлические или пластиковые крепления, которые чаще всего используются в изделиях из кожи);
  • пряжки.

Материалы, из которых производят обозначенные виды фурнитуры, очень разнообразны. От их качества зависит то, насколько удобной и комфортной будет носка вещи. Кроме того, фурнитура призвана не уродовать, а украшать вещь, даже если речь идет о такой рядовой детали, как заклепки на одежду.

Самые популярные материалы для изготовления пуговиц, креплений, застежек это металл, керамика и пластмасса. Чаще всего швейная фурнитура изготавливается из комбинации материалов, чтобы совместить в отдельно взятой детали и практичные, и декоративные характеристики. Если деталь неправильно подобрана, не учтены особенности ткани и кожи, неверно осуществлено крепление, то фурнитура попросту не справится с возложенными на нее функциями. Ведь нужно не только качественно скреплять края одежды, но и гармонично украшать вещь.

Принцип крепления металла заклепками

Если совсем просто, то заклепкам – это металлический стержень, который вставляется в отверстия в соединяемых деталях и после деформации фиксирует их, удерживая вместе:

  • Как правило, при производстве заклепку снабжают выступом – шляпкой или бортиком. Благодаря этому экономится время на монтаж, поскольку с одной стороны фиксация уже обеспечивается.
  • Диаметр стержня заклепки обычно равен или чуть меньше диаметра отверстия, в который она устанавливается. В первом случае мы обеспечиваем минимальную подвижность деталей в месте крепления, во втором – уменьшаем временные затраты на установку заклепки в гнездо.
  • Саму заклепку делают из достаточно мягкого материала. Благодаря этому она деформируется при относительно небольшом усилии, что облегчает монтаж соединения с использованием ручного инструмента.

Важно! Из этого правила есть исключения. Так, заклепки, которые монтируются при нагреве, могут быть изготовлены из материалов с высокой плотностью, например, из стали. Также стальные элементы могут входить в конструкцию сложных заклепок – например, вытяжных.

  • Обязательное условие для монтажа заклепки – деформация ее тела (стержня или гильзы). За счет этой деформации формируется второй выступ (бортик), который прижимается к скрепляемой поверхности и обеспечивает фиксацию деталей.

По схожему принципу работают все заклепочные соединения. Но при этом и в конструкции, и в схеме работы разных заклепок есть отличия.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие. Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы. Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником. Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими. Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба. Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

  • Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
  • Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
  • Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
  • Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

EVDIRAL.RU 2022