Измельчитель травки своими руками из дрели. Cамодельная соломорезка

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, созданный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной или каждогодней обрезке деревьев, винограда и разных кустарников. Приобретенные в конечном итоге маленькие кусочки травки либо ветвей можно использовать как корм скоту или удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, обладателям дачных участков и любителям прекрасных газонов резвее и с наименьшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен устройство относительно нетрудно, по этой причине его можно собрать своими руками без особенных денежных издержек из старенькых деталей и подручных материалов. Это позволяет сберечь на покупке готового промышленного устройства.

Чтоб без помощи других собрать измельчитель травки и ветвей (шредер) в домашних критериях, требуется за ранее разобраться с устройством механизма, также принципом его работы. Это поможет верно собрать оборудование и, по мере надобности, заносить в его конструкцию конфигурации.

Самодельный агрегат, созданный для измельчения скошенной травки и спиленных ветвей шириной до нескольких см, имеет последующие главные конструктивные узлы:

• движок;
• ножики, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно железную);
• защитный кожух;
• короб, созданный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном или передвижном виде. Для сотворения последнего варианта дополнительно потребуются колеса, также ручка. Чтоб сделать раму, употребляют железные уголки или готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластмассовых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть довольно толстым и крепким, чтоб стремительно не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать размельченные кусочки. Потому горловину накрывают крышкой или просто тканью, к примеру, мешком.

Работа измельчителя состоит в том, что вращение от вала мотора передается впрямую ножикам или через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При всем этом конечный продукт сходу готов к использованию.

По принципу деяния одни самодельные шредеры сравнимы с мясорубкой (втягивают, а потом перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Преимущества самодельных устройств

Измельчитель, который также именуют шредером и чиппером, делает несколько принципиальных функций. А конкретно:

• Из измельчённых ветвей можно сделать дорожки на придомовой местности. Не придётся шагать по грязищи и каждый раз чистить обувь.
• Самодельный измельчитель позволяет создавать полезные удобрения. Дроблёные листья и ветки совершенно подходят для компоста.
• Таковой устройство защищает природу от загрязнения. Нет необходимости спаливать мусор. Просто измельчите, и он перегниёт существенно резвее плюс принесёт пользу насаждениям на участке.
• Самодельные машины сберегают бюджет, причём вдвойне. Не надо брать удобрения в магазинах. Плюс сборка самого чиппера возможно окажется фактически бесплатной. Находится в зависимости от того, что есть в вашем распоряжении.

У собранных своими руками измельчителей для ветвей есть несколько преимуществ перед покупным оборудованием.

• Большая часть промышленных моделей имеют пластмассовый корпус. Смотрится отлично, но стремительно теряет не только лишь внешний облик, да и целостность. Плюс на пластик не стоит рассчитывать зимой. Высочайшая возможность его деформации.
• Препядствия с режущими инструментами. Промышленного ножика обычно хватает на 1 сезон максимум, потом их приходится точить, или поменять. В комплекте изредка идут запасные ножики. Приходится раздельно находить, брать и устанавливать.
• Узенькие горловины. Садоводы нередко отмечают, что у фабричных дробилок очень узенькое гортань для загрузки сырья. Приходится медлительно добавлять ветки и остальной мусор, растрачивать на переработку много времени. У самоделки можно заблаговременно предугадать комфортную и резвую загрузку.

Потому не стоит мыслить, что у собранных измельчителей из средств находящихся под рукой преимущество заключается исключительно в цены. Кроме цены, есть ещё и ряд других сильных сторон.

Как сделать измельчитель травы своими руками: конструкции и схемы

Чтоб почва на даче оставалась злачной, в нее необходимо без помощи других заносить органику. Мульчирование травкой, срезанной ботвой и хоть какими растительными отходами – один из методов содержать грядки в неплохом состоянии.

Травку можно разложить на земле сходу после скашивания либо за ранее закомпостировать. Чтоб зелень резвее распадалась, необходимо ее измельчить.

Порезать растения на маленькие куски будет комфортно при помощи специального приспособления – садового измельчителя травки, сделанного своими руками.

Маленькой объем сырья можно измельчить при помощи ручной железной сечки, насаженой на длиннющий черенок. Сечка представляет собой остро заточенную треугольную пластинку, самая длинноватая сторона которой ориентирована вниз.

Свежескошенную травку, сорняки, листья, ботву раскладывают на земле слоем 10-15 см и рубят на части. Опускать инструмент необходимо резко. После каждого удара растительная масса делится на все более маленькие части.

Механизм работы хоть какой электронной траворезки прост. Свежескошенные либо сухие растения помещают в резервуар, снаряженный режущими элементами. Ножики приводятся в действие электромотором.

После обработки масса значительно миниатюризируется в объеме и становится применимой для использования в качестве кормовой консистенции, мульчи либо закладки в компостную кучу.

Загрузка и выгрузка сырья из аппарата происходит вручную.

В промышленных траворезках употребляются электродвигатели более 3000 об/мин. В самодельных устройствах можно использовать моторы с еще наименьшей скоростью вращения вала. Но следует держать в голове, что чем выше скорость вращения, тем меньше возможность, что травка будет не рубиться, а наматываться на ножики.

Обладатель старенькой электродрели может собрать агрегат, в каком зелень будет измельчаться, как в блендере. На дно железного ведра либо цилиндрического бака насыпают маленькую порцию зеленоватой травки и включают дрель с насаженным самодельным ножиком. Через одну-две минутки остается только вываливать из бака мелко нарезанную массу.

• в центре ножика, сделанного из железной полосы, просверливают отверстие;
• ножик надевают на железный стержень;
• конец стержня закрепляют в головке дрели;
• на свободный конец стержня накручивают гайку, чтоб ножик не слетел;
• ножик опускают в ведро и включают дрель на огромные обороты – на низких травка будет не измельчатся, а наматываться.

Пластмассовый корпус пылесоса «Тайфун» подходит для производства бункера траворезки.

Устройство с корпусом из пылесоса работает по тому же принципу, что и прошлые, но имеет более высшую производительность и представительный внешний облик. Сырье в бункер подают сверху.

Готовая резка выходит через боковое отверстие. Чтоб травка не разлеталась в различные стороны, на выходное отверстие надевают защитный кожух.

Всю конструкцию располагают стационарно, закрепив на каркасе, сделанном из железного уголка.

Основание электронного шредера должно быть очень устойчивым – это непременное условие сохранности мотора. Корпус агрегата прикрепляют к железной подставке болтами.

Для дополнительной защиты электродвигателя можно обшить станину листовым металлом, прикрепляя его шурупами.

Из 2-ух старенькых ножовок изготавливают пару ножей и закрепляют их на деньке бункера на втулке, выточенной на токарном станке. Длина втулки 40 мм.

Чтоб привести ножики в действие, будет нужно электродвигатель мощностью 180 Вт, снятый со старенькой стиральной машины. Шкив электродвигателя закрепляют шпильками под бункером. Ножики фиксируют гайкой М32.

Резьбу на втулке нарезают еще во время ее производства. Шкив электродвигателя обтачивают болгаркой, делая на нем площадки для фиксации втулки.

• 1. Из полотна ножовки вырезают две прямоугольные пластинки.
• 2. В центре каждой пластинки пробивают квадратное отверстие.
• 3. Ножики затачивают на станке.

Поперечник отверстия подбирают таким макаром, чтоб ножик плотно садился на вал электродвигателя. Ширина ножика находится в зависимости от жесткости и толщины полотна.

Данный аппарат представляет собой устройство «три в одном». Он позволяет размельчать любые растительные отходы (не считая толстых ветвей), дробить зерно, порезать корнеплоды. Свежайшую травку, пропущенную через аппарат, можно использовать для мульчирования либо закладывать в компостную кучу. Размельченные корнеплоды, капустные вилки и зерно скармливают сельскохозяйственным животным.

Для приведения ножей в движение будет нужно болгарка мощностью 1,5 КВт. Ножики изготавливают из пильного диска по бетону, с которого подрезают излишние части, оставляя крестообразную конструкцию. Обратные ножики немного загибают – одну пару ввысь, другую вниз.

На корпусе болгарки закрепляют неглубокий сварной кожух, в боковой части которого есть выходное отверстие. На кожух надевают крепкое полипропиленовое ведро (можно использовать емкость от водоэмульсионной краски).

Чтоб получить размельченную растительную массу, полипропиленовое ведро доверху заполняют сырьем и закрывают крышкой. На выходное отверстие надевают мешок, в который будет сыпаться силос либо дробленое зерно. Потом включают болгарку.

Если в крышке ведра сделать отверстие, процесс можно сделать непрерывным – подавать сверху порции сырья, которые после измельчения будут высыпаться в подставленный мешок.

Весь процесс похож на измельчение мяса в мясорубке, только ножики крутятся не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

• несколько острых ножей закрепляются на деньке железной емкости;
• вращаясь, ножики размельчают хоть какой растительный мусор;
• отработанный материал выходит через боковое отверстие.

Для вращения ножей употребляется привод от активаторной стиральной машины типа «Малютка», закрепленный под баком. Привод крутит два крестообразно расположенных ножика, сделанных из дисковых пил для пилорамы. Для более детализированного рассмотрения можно обратиться к чертежу.

Самодельные конструкции

До того как начать изготовка самодельного аппарата, требуется приготовить чертеж. Потом заготавливаются нужные инструменты и материалы. Начинается процесс сборки.

Из дрели

Для сотворения траворезки применяется дрель, которая не стала употребляться по предназначению. Также подготавливаются ведро и набор ножей.

В днище ведра сверлится отверстие и вставляется ось, на которое насаживается ножик. Уделяется внимание режущему инструменту. Его заточка ведется односторонняя, чтоб и при маленьких оборотах травка преобразовывалась в кашу. Дрель размещается снизу.

В качестве второго варианта ножик насаживается на сверло, а в ведро загружается травка. Дрель опускается в емкость, врубается и размалывает сырье. Готовый продукт имеет универсальное применение. Мощность электродвигателя составляет в 850 кВт. Делается таковой устройство в течение 15 минут.

В качестве варианта употребляется пылесос Тайфун. Но применимы и другие русские конструкции. Корпус пылесоса применяется как емкость для измельчения травки. Начальный материал подается сверху через загрузочную камеру.

Конечная продукция выходит с боковой стороны. Для этого заблаговременно подставляется ведро. Мощность мотора составляет 180 кВт. Он выбирается от хоть какого аппарата. Для производства ножей употребляется ножовочное полотно. Свойства такового материала отлично подходят для режущего инструмента. Чтоб их установить, будет нужно выточить втулку. Ее высота должна быть 4 мм.

При использовании других марок пылесосов нужно, чтоб корпусы были подходящего размера.

Из болгарки

Чтоб сделать своими руками траворезку из болгарки, потребуются материалы и инструменты:

• На железной раме закрепляется движок с валом. В качестве мотора употребляется агрегат от болгарки.
• С мотора вращающий момент передается на вал.
• Ножики употребляются от блендера и инсталлируются на валу.
• Измельчение происходит в коробе, который ставится на раму. В нем же размещаются ножики.
• Рядом, на раме, крепится короб для готовой продукции. На дно у него укладывается сетка для просеивания мусора.

Агрегат из стиральной машины

Для производства такового агрегата будет нужно корпус, движок от стиральной машины и дополнительно очередной мотор.

• За ранее делается 2 ножика, которые по поперечнику не должны превосходить внутреннее место барабана.
• Родной движок стиральной машины остается на месте, а 2-ой устанавливается под крышкой.
• На каждом из моторов инсталлируются ножики. Подключение ведется так, чтоб они крутились в обратные стороны.
• Закладка травки идет через верх. Для этого в крышке формируется вход с воронкой.
• С боковой стороны снимается сливной шланг и возрастает боковое отверстие. Через него будет высыпаться в раздельно поставленную емкость размельченная травка.

В качестве второго варианта употребляется только корпус машины. Снизу ставится емкость для травки, а снутри устанавливается движок с валом и ножиками. При работе ножики размельчают травку, и она высыпается через отверстие в рядом стоящую тару.

Измельчитель травки на садовом участке является неподменной вещью. В целях экономии делается он своими руками. Для этого можно использовать разные средства находящиеся под рукой. Чтоб сделать такую работу, необходимо владеть необходимыми способностями работы со слесарным инвентарем и умением составлять чертежи.

Измельчитель для стеблей кукурузы: изготовление прибора своими руками

Для производства мельницы для стеблей кукурузы для вас понадобится электронный движок с одной либо 3-мя фазами, причём его мощность должна быть более 500 Вт. Ниже в таблице разглядим, как собрать такую конструкцию.

Иллюстрация	Описание деяния
	Подготовим все нужные инструменты и комплектующие, о которых тщательно мы гласили выше.
	Устанавливаем движок на опоры.
	Крепим его к железному корпусу с помощью болтов, как показано на фото, с за ранее вырезанным отверстием.
Размещаем втулку с резьбой для винта поперечником 70 мм. Обращаем внимание, что на втулке должно быть приварено два железных штапика. Расстояние от центра до краёв железного корпуса должно быть равно 320 мм.
	Берём приготовленную ножевую пластинку длиной 300 мм со стороной заточки в 120 мм. Устанавливаем на втулку. Приваренные штапики должны точно соответствовать размещённым на ножике отверстиям. Ножик закрепляем с помощью болта к резьбе втулки.
Прокручиваем пластинку вручную и смотрим, чтоб край ножика не касался корпуса. Вот таким макаром должен быть установлен режущий элемент в измельчителе.
	Закрываем крышкой и закрепляем её. Не забываем о вырезанном окошке для подачи стеблей. Его характеристики расписаны на фото. К нижней части получившегося окошечка привариваем пластинку, на которую будут выкладываться стволы для переработки. Просвет меж этой пластинкой и зоной соприкосновения её с работающим ножиком должен быть менее 1 мм.

Подойдите к изобретению устройства трепетно, по другому вы заместо хотимого результата получите кучу разорванной, а не мелко нарезанной травки.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Разных вариантов сотворения садовых измельчителей своими руками много: от самых обычных, позволяющих только перемалывать травку, до более конструктивно сложных, массивных агрегатов, созданных для древесной породы до 10 см шириной. Соответственно, для практической реализации загаданного потребуются различные детали, разные издержки времени и средств.

Чтоб собрать оборудование для переработки растительных отходов, не считая рассмотренных вариантов старенькых либо ненадобных инструментов или техники, можно пользоваться последующими устройствами:

• дрелью или пеоратором;
• старенькым рабочим пылесосом;
• ненадобной электрической пилой;
• движком от насоса;
• бензиновым либо электронным мотоблоком;
• хоть каким электромотором подходящей мощности.

Дрель с пеоратором, если с помощью их мельчить травку, вообщем переделывать не нужно. Довольно сделать только насадку с лезвиями. Сделанное устройство будет работать как блендер, измельчая мягенькие стволы растений в емкости маленькими порциями.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Существует еще сильно много вариантов, как сделать измельчитель для ветвей в домашних критериях, но все находится в зависимости от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, также особенностей внедрения изделий. Вышеперечисленные аннотации дают осознать, что изготовка самодельного устройства не просит огромных издержек, и потому если не желаете тратиться на покупки не дешевеньких инструментов, то сделать их можно без помощи других, уделив несколько часов либо дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением со последующими тонкостями эксплуатации:

• Работы проводить непременно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к суровым травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
• Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукою либо подтолкнуть. Для таких случаев следует приготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, травку и листья.
• Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку огромного поперечника. Не считая того, что это небезопасно, так вы к тому же стремительно выведете из строя машину. Если движку не хватит мощности раздробить древесную породу, то она застрянет снутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть. От огромных по поперечнику бревен также стремительно изнашиваются ножики, потому очень принципиально обусловиться с поперечником измельчаемых ветвей, и перед их дроблением, провести сортировку.
• Категорически противопоказано кидать в шредер камешки, стекло и металл. Не считая того, что они могут заклинить движок, так к тому же несут опасность для жизни человека. Маленькие частички могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
• В случае заклинивания вала, нужно немедля отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Следующий пуск разрешен в этом случае, когда будет устранена причина заклинивания.

Подводя результат, нужно отметить очередной очень принципиальный момент — необходимость постоянного проведения обслуживания. А именно, следует временами инспектировать качество заточки режущих ножей. При их притуплении увеличивается нагрузка на движок, что приводит к резвому перегреву, и выходу его из строя.

Непременно необходимо часто инспектировать качество креплений, потому что от вибраций не исключено раскручивание болтов либо гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит огромного труда сделать высококачественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних критериях.

Как сделать измельчитель травы из дрели своими руками

В летний период нередко разводят птицу. Для кормления питомцев требуется рубленная ботва. Чтоб ускорить процесс переработки, дачники делают измельчитель зеленоватой травки.

Порядок производства устройства из дрели:

Измельчитель будет смотреться как насадка для дрели. Для этого определяют величину отверстия устройства. По поперечнику подбирают железный пруток. Отмеряют кусочек длиной 50-60 см. Можно измерить высоту ведра, в каком подразумевают размельчать травку, и прибавить к приобретенной величине 10 см.

Если отрезок в форме шестигранника, крепление в лопастях дрели будет более надежным

Если размельчать будет нужно молоденькую зеленоватую травку с ласковым стеблем, используют лезвия для канцелярского ножика

Принцип деяния измельчителя из дрели похож на кухонный погружной блендер

Самодельный измельчитель

Создание подобного изделия проводится поэтапно в пару шажков:

• Поначалу определяется тип агрегата и формируется чертеж.
• Далее происходит подбор всех деталей, также подготовка инструментов.
• После чего происходит установка согласно чертежу всего агрегата с следующим его испытанием.

Принципиально верно предугадать размеры всех узлов и агрегатов в схожей конструкции. В неприятном случае будущее устройство нереально будет собрать либо будет нужно дополнительно подгонять разные детали.

Инструменты

Для проведения сборочно-монтажных работ будет нужно:

• Ножовка, также дисковый ножик.
• Удлинитель, более 5 метров в длину.
• Уголки из металла, также другие крепежные элементы.
• Слесарный набор.
• Дрель, также болгарка.

При наличии опыта работы со сварочным аппаратом, стоит приготовить и его.

Детали

Чтоб без помощи других собрать схожий агрегат требуется приготовить:

• Силовую установку.
• Ножики или диски.
• Болтики, также гайки в качестве крепежных частей.
• Вал.
• Контейнер.
• Раму, выполняющую защитную роль.

Из стиральной машины

Для сотворения такового агрегата сначало требуется приготовить чертежи. Траворезка своими руками из стиральной машины собирается отчасти к тому же из деталей от пылесоса. Но из него требуется взять только корпус, если он железный. Дополнительно для конструирования самодельного агрегата будет нужно:

• Силовая установка от стиралки.
• Ножики, взятые из газонокосилки.
• Емкость, куда будет собираться размельченная травка.
• Железные уголки, применяющиеся с целью монтажа рамы.
• Узлы крепления: болты и саморезы.

Чтоб самодельное измельчительное устройство было стопроцентно неопасным для эксплуатации, принципиально подабающим образом подойти к созданию крепкого корпуса, высококачественному креплению ножей, также приданию стойкости всей конструкции. Поэтапный процесс монтажа агрегата происходит последующим образом:

• Поначалу стоит приготовить основную рабочую емкость, которая должна быть железной. В этом случае – это корпус от пылесоса, где в деньке делается отверстие для крепления силовой установки. Дополнительно стоит сделать окно, через которое будет выходить переработанная травка.
• Мотор от стиралки требуется крепко смонтировать на вал, куда в предстоящем будут крепиться ножики. Некие умельцы без помощи других его изготавливают, используя для этого металлической лист.
• Сверху крепится емкость, средством которой будет подаваться травка.
• Рамка, формирующаяся из железных уголков. Стоит пристально подходить к созданию устойчивой и крепкой конструкции.

Чтоб все этапы были выполнены корректно, также не упущены разные маленькие детали, требуется всегда иметь впереди себя рабочие чертежи. Мощность готового устройства дозволит производить измельчение больших объемов травки. К тому же его можно использовать к тому же для обработки сена.

Из болгарки

Очередной вариант подразумевает создание траворезки из болгарки своими руками. С этой целью будет нужно за ранее приготовить:

• Болгарку.
• Емкость из металла, куда будет подаваться материал.
• Ножики, взятые из газонокосилки.
• Железные уголки, нужные для монтажа платформы.

Процесс сотворения подобного агрегата смотрится последующим образом:

• Поначалу происходит сварка рамы, зачем употребляются уголки. Принципиально на этом шаге заложить вес всех главных частей. Как отменно будет изготовлен каркас, почти во всем определяет безопасность внедрения измельчителя.
• Далее делается установка болгарки к раме таким макаром, чтоб вал размещался сверху.
• Сейчас поверх вала устанавливается емкость, где будет осуществляться само дробление.
• С целью удержания травки в баке, в нем монтируют железные рамки.
• Далее происходит подключение ножей к валу.
• Чтоб в предстоящем удобнее было вынимать размельченную массу, в конструкции делают железный рукав, средством которого травка будет продвигаться в емкость для сбора.

Из пылесоса

С целью сотворения подобного измельчителя, рекомендуется брать пылесосы, произведенные еще в период СССР. Это обосновано наличием в их комфортного отверстия, через которое будет осуществляться загрузка травки. Таковой агрегат отличается наличием к тому же второго отверстия. Средством его измельчённая масса будет выходить из рабочей емкости в накопитель. Чтоб сконструировать схожий агрегат требуется:

• Силовая установка, мощностью больше 180 Вт.
• Корпус русского пылесоса.
• Железные ножки.
• Емкость, в какой будет накапливаться размельченное сырье.
• Болты и гайки для крепежей.

Заблаговременно требуется вырезать, также отлично заточить режущие элементы. Принципиально сделать в их разъем для втулки, которую также требуется её приготовить. Этот элемент будет употребляться для монтажа ножей, также подключения силовой установки к корпусу агрегата. Сейчас к базе болтами крепится мотор. Рекомендуется вокруг установить особый защитный кожух, который дозволит предупредить разбрасывание травки в процессе измельчения.

Далее проводится сварка платформы, которая должна смотреться пирамидой, имеющие узенькое основание, также более широкую высшую часть. Это обеспечит устойчивость агрегата в процессе функционирования. После чего остается сделать отверстия, куда будут вставляться болты, используемые для крепления мотора.

Все перечисленные элементы есть фактически в каждом хозяйстве. Трудности появляются только со втулками.

Из дрели

Очень обычный агрегат для измельчения малозначительных объемов травки. Для сборки агрегата будет нужно:

Сначала, проводится заточка ножей, которые должны быть в форме ромба. При всем этом острая сторона должна быть ориентирована вниз, чтоб предупредить наматывание на него травки. После чего дрель крепится в емкости таким макаром, чтоб очень закрывать входное отверстие. Далее для начала работы необходимо просто подключить её к сети.