home Пилы Как Поставить Диск На Циркулярную Пилу

Как Поставить Диск На Циркулярную Пилу

Количество зубьев на диске

Оказывает влияние на такие характеристики, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки возрастает, улучшаются условия для отвода стружки, но усугубляется чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез выходит более незапятнанным, но увеличивается нагрузка на движок. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • огромное количество резцов, находится в спектре 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • маленькое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягенькую и твёрдую древесную породу, делать поперечные и продольные резы, использовать для обработки разных изделий из древесной породы.

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, созданный для резки разных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой нереально проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски употребляются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

Зависимо от вида диска могут обрабатываться:

  • древесная порода разных пород;
  • изделия из древесной породы – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из их, к примеру, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, к примеру, мрамор;
  • мягенькие металлы – дюралевые, медные сплавы;
  • изделия на базе стальных сплавов – трубы, листы профлиста и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые свойства, характеристики, размеры, предназначение, характеристики материала, из которого он сделан.

Основные параметры диска для циркулярной пилы. Рекомендации по выбору диска

При выборе диска нужно учесть технические характеристики циркулярной пилы:

  • мощность мотора;
  • наибольшее число оборотов;
  • посадочный размер на валу мотора;
  • внутренний поперечник защитного кожуха.

Мощность мотора оказывает влияние на тип диска – отрицательный угол, огромное количество зубьев делают огромную нагрузку на движок, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов либо скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые советует использовать производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего вероятны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний поперечник) и соответственный на валу мотора должны совпадать, в неприятном случае инструмент нереально установить на пилу.

Наружный размер диска не может превосходить внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска оказывает влияние ряд причин:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Потому что диски выпускаются различные, то нужно обусловиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), также учитывать, что будет обрабатывать режущий инструмент.

READ  Как Установить Диск На Циркулярную Пилу

Зависимо от вида операций и материала подбирается тип диска: цельный либо с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Более популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачки. Разделяются:

  • Тонкий резец – применяется для резвого продольного пиления мягенькой либо твёрдой древесной породы, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет поочередно чередующийся сменный наклон зубьев в одну либо другую сторону. Резцы дают ровненький и довольно незапятнанный пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесной породы, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются эмблемой ATB.
  • Комбинированный резец – это поочередная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и 1-го плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за способности делать различные виды пропилов.
  • Трапециевидный тонкий резец – выполнен из последующих вереницей плоских зубьев. Более высочайший заточен под трапецию, маленький является плоским. Применяется для обработки древесной породы и изделий из неё, для полимерных материалов и мягеньких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с огромным поперечником не установится на пилу с наименьшими габаритами кожуха. Главные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил размещаются в спектре 130-250 мм. Наружный поперечник на скорость резки не оказывает существенного воздействия, но определяет глубину прорезания. С повышением пропила существенно нагружается движок, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон именуется отрицательным, при оборотной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, потому что в процессе обработки происходит типичный захват материала, наезд диска на деталь, что содействует более резвому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол меняется от 5° до 15°;
  • положительный, брутальный наклон составляет 15-20°;
  • обыденный, отрицательный угол лежит в спектре от 0° до.5°.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила. Стандартный размер составляет 3,2 мм. Не считая этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает завышенный расход обрабатываемого материала, другими словами «перевод в стружку».

Дисковые пилы используются при обработке разных материалов. Соответственно и режущий инструмент производится под определенные задачки.

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отличия режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как черта может оказывать влияние на процесс работы. Углы бывают такими:

READ  Как Заточить Цепь Бензопилы В Домашних Условиях

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Безупречен для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Размер

В этом случае нужно за ранее ознакомиться с аннотацией к инструменту. Производители пил указывают данную информацию в свойствах, которые имеет то либо другое устройство. Что касается наружного поперечника, то его выбор основывается на габаритах защитного кожуха в циркулярной пиле, потому отрезной круг с огромным внешним поперечником на устройство с наименьшими габаритами в механизме поставить не получится. Самыми всераспространенными размерами дисков являются характеристики в спектре от 120–250 мм. Данный аспект не отвечает за интенсивность осуществляемого распила, но имеет огромное значение для глубины распила.

А внутренний поперечник влияет на силовой вал инструмента. Он может быть последующих размеров – 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. Размер диска должен соответствовать размеру вала в пиле. В современных моделях оборудования для фиксации кругов находятся особые отверстия, дозволяющие закрепить деталь с помощью штифтов.

Классификация пильных дисков

Зависимо от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Цельный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует именовать низкую цена, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой припас прочности.

Твердосплавный. База сотворена из инструментальной стали, а зубья — из жестких сплавов с добавкой карбида вольфрама. Главные достоинства — высочайшая твердость пильной кромки, незапятнанный рез и длинный интервал меж заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют делать обработку по дереву с наибольшей скоростью и производительностью, но у их есть суровый минус — для обслуживания необходимы особые инструменты и способности выше среднего уровня.

Посадочный диаметр

Посадочный, либо внутренний поперечник — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые пользующиеся популярностью размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный спектр еще обширнее — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на месте посадки пилы штыри для дополнительной фиксации. В данном случае необходимо выбирать диск с надлежащими отверстиями.

Внешний диаметр

Внешний, либо наружный поперечник диска не должен превосходить размеры кожуха циркулярной пилы, по другому его не получится установить на место посадки. Повышение параметра приводит к росту глубины пропила. Черта варьируется в границах от 65 до 500 мм.

Виды пильных дисков

Все диски для пилы делятся на два вида:

  • Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. С другой стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
  • Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта либо карбида вольфрама. Благодаря использованию твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.
READ  Как Пользоваться Циркулярной Пилой

Тип сырья

Обычно, для производства кругов для циркулярных пил употребляется быстрорежущая сталь. Для роста ее прочности также употребляется ванадий, хром и молибден.

Систематизация пильных дисков для резки дерева подразумевает их деление на две главные группы.

Какой лучше выбрать?

Проф строители и домашние мастера в процессе подбора диска для циркулярного инструмента советуют учесть последующие аспекты:

  • следует найти, какие характеристики присущи самому инструменту – в этом случае необходимо установить мощность пилы, очень допустимое число оборотов, также посадочный размер на валу устройства и внутренний поперечник круга для работы с инвентарем;
  • если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заблаговременно учитывать, что подобные элементы будут полагать, что устройство станет работать на максимуме собственных способностей;
  • внешний поперечник пильного диска не может быть более чем внутренний, так как такое изделие не получится зафиксировать в механизме;
  • в процессе подбора диска необходимо также учитывать объем предполагаемых работ, также тип обрабатываемого материала; исходя из вида работ, можно тормознуть на более дорогостоящем твердосплавном либо же цельном диске, который можно заточить при необходимости;
  • от того какой режим работы подразумевается для инструмента, можно верно избрать конфигурацию и количество резцов на элементе; самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, которые будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
  • на не плохое качество диска укажут такие наружные признаки, как наличие маркировки, нанесенной с помощью лазера, изделие должно быть незапятнанным и отполированным; принципиально чтоб элемент перед реализацией прошел функцию балансировки;
  • высококачественная продукция будет иметь несколько прорезей, которые нужны для стойкости изделия к температурным изменениям;
  • предпочтение стоит отдавать пильным дискам от узнаваемых производителей, которые смотрят за собственной репутацией и реализуют только высококачественную и испытанную продукцию.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачки. Разделяются:

Как Поставить Диск На Циркулярную Пилу
  • Тонкий резец – применяется для резвого продольного пиления мягенькой либо твёрдой древесной породы, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет поочередно чередующийся сменный наклон зубьев в одну либо другую сторону. Резцы дают ровненький и довольно незапятнанный пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесной породы, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются эмблемой ATB.
  • Комбинированный резец – это поочередная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и 1-го плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за способности делать различные виды пропилов.
  • Трапециевидный тонкий резец – выполнен из последующих вереницей плоских зубьев. Более высочайший заточен под трапецию, маленький является плоским. Применяется для обработки древесной породы и изделий из неё, для полимерных материалов и мягеньких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.