Как правильно резать ножницами по металлу

Резка металлочерепицы лобзиком

Этот вид инструмента отличается быстротой раскроя и способностью делать прямые и криволинейные срезы, что комфортно и отлично при обустройстве кровли из металлочерепицы. Благодаря наличию подсветки и специального устройства обдува не повреждается полимерный слой на листовой черепице. Но для ровненького среза профилированный лист следует отлично зафиксировать, чтоб он не отклонялся из стороны в сторону.

Чтоб раскроить металлочерепицу, будет нужно только приобрести пилку с волнообразным разводом и зубьями маленьких размеров. Работать с электролобзиком следует в неспешном темпе, в неприятном случае листы погнутся, повредится защитное покрытие.

Ручные ножницы для резки металлочерепицы

Механические ножницы для работы с листовой железной черепицей зарекомендовали себя как мобильный и ручной универсальный инструмент. На рынке он представлен в 3-х разновидностях:

• с левым резом;
• с правым резом;
• с прямым резом.

Беря во внимание, что процесс резки листов металлочерепицы ручными ножницами достаточно трудозатратный, использовать их целесообразнее только при криволинейной резке. Чтоб достигнуть совершенно ровненького среза, рекомендуется оставлять маленькой зазор в 1-2 мм меж концами инструмента при сжатии режущих полотен, они не должны стопроцентно сходиться. Выходит, что движения будто бы не оконченные. Таковой обычной прием исключает возникновение заусениц.

Как правильно резать металлочерепицу на крышу

Разработка раскроя листов кровельного материала предугадывает выполнение последующих действий:

• Уложить металлочерепицу на 2 древесных брусках так, чтоб полоса, по которой будет выполняться резка, находилась меж ними.
• Начертить леску острым инвентарем (шилом, полотном от ножовки, строительным ножиком).
• Разрезать полотно болгаркой с твердоплавным диском, отступив от косильной лески 1-1,5 см.
• Ножницами сделать чистовой срез.

Не считая углошлифовальной машинки по этой схеме можно раскраивать листы другими подходящими инструментами.

Советы и рекомендации

Для разреза в продольном направлении эффективнее воспользоваться ножовкой по металлу или ножницами. А вот для раскроя волнового материала под прямым углом лучше использовать дисковую электрическую пилу. Использовать для резки листовой железной черепицы хоть какой абразивный инструмент не рекомендуется, чтоб избежать в предстоящем возникновения негативных последствий. По окончанию работ место среза лучше выкрасить фасадной краской или укладывать такие листы под верхние. Диск на болгарку для резки металлочерепицы является абразивным и провоцирует возникновение изъянов, потому от этого варианта раскроя листов следует отрешиться.

Сверчок для резки металлочерепицы

Большой популярностью для раскроя листовой железной черепицы пользуется особая насадка на дрель. Она позволяет быстро разрезать волновой кровельный материал. Особенно это приспособление из матрицы и пуансона показывает свою эффективность при вырезании круглых отверстий. После включения пуансон приводится в рабочее состояние и проделывает в листе сверху полоску. Здесь потребуется опыт, рекомендуется предварительно потренироваться на остатках материала.

В ширину разрез составляет 3 мм, что нужно учитывать при раскрое листов. Также при помощи этой насадки можно разрезать нержавеющую сталь (0,8 мм толщиной), сталь с оцинкованным покрытием, железо, медь, латунь (толщиной до 1,5 мм), алюминий (до 2 мм толщиной). В целом устройство по принципу работы очень похоже с работой электроножниц.

Особенности резки металлочерепицы

Металлочерепица на строительном рынке представлена как профилированный лист оцинкованной стали. Она отличается наличием полимерного покрытия на поверхности, которое предупреждает появление ржавчины и повреждений механического характера. Среди рабочих свойств полимеров, применяющихся для изготовления этого кровельного материала (пурал, полиэстер, пластизол), выделяют довольно низкий уровень температурного плавления, что не ограничивает выбор инструментов для резки профилированных листов. Если использовать абразивные приспособления, то наблюдаются следующие негативные явления:

• Появление «проплешин» незащищенного металла на поверхности металлочерепицы в результате работы шлифовального диска на больших скоростях.
• Расплавление цинкового слоя вследствие использования абразивного инструмента на больших оборотах.
• Образование мест коррозии спустя пару лет после повреждения полимерного и цинкового слоя абразивным инструментом. Эти очаги значительным образом разрушают структуру кровельного материала.

При соблюдении основных рекомендаций относительно резки и монтажа кровля из листов металлочерепицы не только имеет красивый вид, но и отличается надежностью, прочностью. Профилированные оцинкованные листы могут прослужить почти 50 лет, только через 10-20 лет их необходимо подремонтировать, подкрасить либо заменить в случае надобности. Они не вызывают сложностей при установке, отличаются относительно небольшим весом, что позволяет их использовать на зданиях со слабым фундаментом и недостаточной несущей способностью стропильной системы. Крыша из листов металлочерепицы не подвержена деформации при температурных изменениях, чрезмерной влажности. Кроме этого, такая крыша способна самоочищаться от снежных сугробов.

Циркулярная пила для резки металлочерепицы

Данный электроинструмент отличается универсальностью и высокой эффективностью, он подходит для работы с деревом, металлом, пластиком. Резка металлочерепицы дисковой пилой имеет ряд преимуществ:

• легкость и быстрота в применении;
• за короткий период времени выполняется большой объем работ;
• пила не оставляет заусенец;
• не портит покрытие.

При использовании электроинструмента нельзя только делать криволинейные резы, работать на высоте, так как есть вероятность травматизма. Диск для резки металлочерепицы для циркулярной пилы должен быть из твердосплавного материала и загнутыми назад зубьями. Только при таком подходе удастся сделать ровные края и не допустить повреждения декоративного слоя.

Чем режут металлочерепицу

При выборе инструмента для раскроя листовой металлической черепицы следует подходить с особой ответственностью, иначе образуются заметные сколы, которые и станут основной причиной потери устойчивости кровельной системы к негативным факторам окружающей среды. Нарезка металлочерепицы в размер должна выполняться с учетом сохранения защитного слоя листов. Среди подходящих инструментов для раскроя профилированных оцинкованных листов выделяют:

• ручную ножовку с пилкой по металлу;
• ножницы для резки металлических листов;
• дисковую пилу;
• электролобзик, оснащенный специальной насадкой;
• ножницы, просеченные по металлочерепице.

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл?
Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.
Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

• Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя косильной лески реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
• Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
• Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества – отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла.

• Ручные ножницы. Главный недостаток – развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
• Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
• Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла – выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента. После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» – это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное – покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

Инструменты и способы резки металла

Резка – одна из самых обычных операций по обработке металлических заготовок.

Но тут сразу возникает вопрос: как и чем режут металл?

Металл можно резать механическим или термическим путем.

Принято различать две основных группы способов резания:

• Механические – распилка, резка ножницами и т. д.
• Термические, базирующийся на использовании струи какого-либо вещества – газа, воды и т. д.

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

• Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
• Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
• Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.

• низкая стоимость;
• можно резать толстый слой металла.

• большой расход металла;
• низкая точность;
• необходимость дополнительной обработки деталей;
• малая скорость резки;
• большая толщина реза;
• термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

Как пользоваться ножницами по металлу

• Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
• Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

• Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
• Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

• высокая скорость резки;
• универсальность применения;
• возможность резать с высокой точностью и качеством;
• отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
• возможность вырезания деталей сложной формы;
• безопасность и экологичность.

• дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
• невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
• ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
• повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

• гидро- и гидроабразивная резка;
• лазерная и газолазерная резка;
• метод электрической эрозии;
• криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности.

Можно ли резать листы металлочерепицы болгаркой

Чем резать металлочерепицу при укладке без повреждений, определено самим производителем. Об этом марка информирует пользователей в самой документации, прилагаемой к листам. Использование рекомендуемых приборов снижает риск порчи материала и снижения его качеств.

Многие ошибочно полагают, что резать полотна болгаркой является дальновидным решением. Но такая подгонка параметров не приводит к качественному результату, структура материала при этом разрушается. Слоистое строение подвергается чрезмерному нагреву от работы инструмента, потому все качественные характеристики сводятся к нулю.

К тому же полимерное покрытие на крыше не может противостоять такому температурному воздействию и теряет свои защитные свойства, тем самым оголяя металл. Сталь под прямым влиянием факторов среды начинает гнить, рассыпаться и ржаветь.

От активной окислительной реакции страдает вся кровельная конструкция и дом в целом, поэтому нельзя для этих целей применять данный прибор, несмотря на простоту и скорость его эксплуатации.

Как резать металлочерепицу ножницами по металлу

Резка ножницами по металлу в стандартном их варианте не доступна. Для этого потребуются такие типы приспособления:

• высечные ножницы, разогревающие сталь (можно делать кривые надрезы и прямые разрезы);
• электроножницы таких видов: вырубные, лицевые, шлицевые.

Последний вариант оснащения облегчает задачу за счет питания от сети, что ускоряет процесс и делает его менее трудоемким.

Каким инструментом правильно резать металлочерепицу

Прежде чем изучать то, как правильно необходимо резать, целесообразно понять каким инструментом это можно делать. Самыми популярными приспособлениями для этой процедуры считаются:

• Высеченные ножницы, работающие от электрического привода, которые могут быть отдельным элементом или с насадкой для стандартной дрели.
• Ручные кровельные ножницы, представляющие себе аналог вышеуказанного приспособления, однако без питания от сети.
• Электрическая пила дискового типа с твердосплавными кругами.
• Электролобзик, ножовка ручного типа подходят для деления по прямым лескам (фигурная работа не получится).
• Ручная циркуляционная пила с алюминиевой насадкой.

Эти инструменты делят листы без повреждений и нарушения структуры. Однако стоит уHonor, что ручной тип приборов не может использоваться для объемных работ, так как требует больших усилий. Лучше предпочтение электрическим устройствам. Они быстрей и проще позволят осуществить процедуру.

Особенности резки металлической черепицы

Наиболее распространенным типом защитного покрытия крыши является металлочерепица.
Этот материал изготавливается на основе оцинкованной стали и характеризуется дизайном, имитирующим фактуру стандартной черепичной кровли. Такой поверхности не страшны механические или климатические воздействия за счет ее высокой устойчивости. Этот параметр обеспечивается строением листов.

Полотна представляют собой многослойные фрагменты, состоящие из стали и всех необходимых защитных покрытий и полимерного слоя. Однако такая структура усложняет процесс деления при укладке. Перед монтажом листовое покрытие режут на куски, подходящего размера и крайне важно сделать эту процедуру правильно. Почему это необходимо – чтобы сохранить эксплуатационные качества покрытия, обеспечить отсутствие протечек, коррозии и прочих дефектов.

Как согнуть материал

Для того чтобы правильно уложить металлочерепицу на кровлю одной нарезки иногда не достаточно. Очень часть листы требуется намеренно деформировать, загнув под нужным углом. Но этот процесс непрост, так как при неаккуратном сгибании можно повредить не только структуру черепицы, но и ее защитные слои, полимерную обработку.

Самый простой и быстрый способ сгибания металлического покрытия – деформация молотком. Однако такая процедура должны проводиться максимально аккуратно, а это в свою очередь занимает много времени и сил.

Так наиболее удачным способом сгибания как вдоль, так и поперек служит метод с применением специализированного оснащения. Машины для формовки помогут сделать работу качественно, быстро и грамотно, что продлит срок службы крыши.

Возможно ли резать металлочерепицу циркулярной пилой

При укладке металлочерепица чаще всего делится на куски с помощью циркулярной пилы. Этот инструмент характеризуется высокой эффективностью, простотой применения и способность за небольшой промежуток времени нарезать большое число материала. К тому же такая техника делает гладкий срез без зазубрин, не нарушая конструктивных особенностей покрытия.

Помимо этого таким оборудованием доступно делать не только прямую резку, но и фигурное деление с замысловатыми формами. Диск для работы с этим типом кровельного настила должен быть из твердосплавного металла и выгнутыми назад зубьями. Только так удастся сделать ровные края и не повредить верхний декоративный слой.

Минусом такой методики является то, что подгонять куски можно только на твердой опоре, то есть, на месте установки скорректировать результат не получится.

Как резать металлочерепицу электролобзиком

Еще один вариант – использование лобзика. Перед началом монтажных работ следует узнать, как резать металлочерепицу электролобзиком:

• надежно закрепить лист в горизонтальном положении на плоской и ровной поверхности;
• под обе стороны будущего разреза подложить деревянные бруски; это позволит предотвратить изгибания металлического листа или его деформацию;
• для работы используются пилки с мелкими зубьями (шаг — 1-2 мм);
• необходимо выставить минимальную скорость лобзика, и работать без нажима на лист.

Планируя строительные работы, поинтересуйтесь, как резать лобзиком металлочерепицу. Работать этим инструментом можно прямо на крыше, в непосредственной близости от трубы. С помощью этого инструмента можно нарезать из этого материала элементы различной формы, делать прямолинейный или криволинейный раскрой. Это важно для быстрого и правильного обхода трубы.

Комбинированные ножницы по металлу

Их еще называют идеальными. Универсальные ножницы по металлу имеют изгиб лезвий вверх. Применяются для осуществления прямых и криволинейных разрезов, прорезания отверстий по центру листовой поверхности. Бывают левые и правые. Первые режут налево. У них нижняя половина находится слева, а у правых наоборот. Для удобства распознавания ручки левых окрашены в красный цвет. Вторые ножницы имеют зеленый колер.

Что такое ножницы по металлу?

Это приспособление предназначено, чтобы разрезать металлические листы и арматуру. Ножницы для резки металла могут быть ручными и механическими с различными видами привода. По сравнению с другими способами (отрезным кругом или газовым резаком) этот способ раскроя листового металла имеет ряд преимуществ:

• Относительная дешевизна. Само изделие ниже по стоимости альтернативных средств резки (угловая шлифмашина, газовый резак). Нет необходимости покупать расходный материал (отрезные круги, баллоны с газом).
• Сохранность характеристик материала в месте реза. В точке соприкосновения режущего инструмента с металлом температура остается неизменной. Это позволяет сохранять свойства материала при работе с ним.
• Скорость резания выше.
• Простота эксплуатации. Резка ножницами по металлу не требует специальных навыков и допуска к работе (как в случае с газовым резаком). Оборудование не нуждается в особом обслуживании.
• Ручной тип этого инструмента не нужно подключать к электросети. Он компактен и мобилен.

Виды ножниц по металлу

Для разных нужд производства существует несколько разновидностей:

• Ручные. Применяются в быту и на мелкосерийных производственных площадках.
• Гильотинные ножницы по металлу с приводом. Крупногабаритное оборудование на стационарной основе, предназначенное для больших производств, режет металл толщиной до 25-ти мм.
• Пресс-ножницы комбинированные. Являются цеховым оборудованием. Обладают многофункциональностью, так как способны не только резать листовой и профильный металлопрокат, но и вырубать отверстия.
• Высечные. Производятся для бытовых нужд с электроприводом и стационарные виды для крупносерийных производств. Рабочий орган состоит из вырубного пуансона и матрицы. Они хороши для применения по гофрированной поверхности. Высечные ножницы по металлу могут выполнять как прямолинейный, так и криволинейный разрез листа. Минимальный диаметр круга – 50 мм.

Как резать ножницами по металлу?

Чтобы произвести данную операцию правильно, необходимо соблюсти ряд условий:

• На обрабатываемом куске материала карандашом (или остро заточенной «чертилкой») проводят требуемую леску отреза.
• Листовые ножницы по металлу располагают в рабочей руке. Аккуратно совмещают края режущих плоскостей инструмента с началом косильной лески реза. Убедившись, что ножницы расположены точно на отметке, нажимают на рукоятки.
• После сжимания ручек инструмента и прорезания металла нужно немного отжать кусок отрезаемого материала, подав инструмент вниз. Это облегчит дальнейшее резание. Если работа производится ножницами со смещенным соединительным шарниром, это делать необязательно. Отрезанный кусок не будет мешать работе.
• Ножницы по металлу просовывают дальше по косильной лески и делают очередной рез, сжимая рукоятки. Такую последовательность следует повторять до полной отрезки куска металла. Далеко подавать инструмент не рекомендуется. Это затруднит резку из-за увеличения усилия. Короткие резы ускорят работу.
• Заусенцы на краях отрезанных деталей зачищаются напильником. Искривления по плоскости выравниваются рихтованием киянкой.
• Работу рекомендуется производить в защитных рукавицах, чтобы не поранить руки об острые края и зазубрины металла.

Типы ножниц по металлу

Это оборудование может резать изделий широко применяемой толщины. Ножницы для резки металла подходящего типа можно подобрать к любому сорту металлопроката. Различаются по нескольким категориям и видам. По типу режущих устройств существуют ножницы:

• ножевые с прямолинейными ножами (листовые);
• с криволинейными в разных плоскостях режущими лезвиями;
• высечные (вырубные);
• дисковые;
• шлицевые.

По способу приложения усилия на рабочий орган они бывают:

• Механические (ручные). Работают от мускульных усилий рук рабочего.
• Электрические. Усилие на режущие органы передается от электродвигателя.
• Гидравлические ножницы по металлу. Данная конструкция предусматривает гидроцилиндр, который увеличивает усилие резки.

Механические ножницы по металлу

Усилие реза передается руками рабочего. Ручные профессиональные ножницы по металлу имеют кованое исполнение деталей. Это увеличивает срок эксплуатации инструмента. Кромка реза получается более гладкой без заусенцев. Заточка производится реже обычных экземпляров. Еще одно отличие заключается в дополнительном шарнире. Можно производить резку металла большей толщины с меньшими усилиями.

• Обычные. Напоминают ножницы для резки бумаги, только больше по габаритам и массивнее.
• Рычажные. Резание производится при помощи рычага, на котором установлены ножи. Второе плечо жестко крепится на станине.
• Кровельные. Другое название – стуловые. Нижняя часть фиксируется (острый загнутый конец загоняется в чурбан). Это придает жесткость конструкции и облегчает работу.
• Ручные ножницы по металлу гильотинные. Режущий нож при помощи рычажной системы сверху подается на заготовку. Второй резак – неподвижен.

Ножницы по металлу – рейтинг

Примерный список лучших инструментов, по мнению пользователей и специалистов, выглядит следующим образом:

• Ножницы по металлу Kraftool. Режущая часть из сплава хрома с молибденом обеспечивает хорошую заточку.
• Инструмент бренда Hazet 1961R-1. Изготовлен из двух марок стали. Выполняет все типы резов.
• Ножницы «Пеликан» или NVS 070-12-350. Форма, похожая на эту птицу, обеспечивает удобную резку.
• Режущий инструмент фирмы «Гросс». «Пиранья» обладает твердостью ножей до 60 единиц.

Радиусные ножницы по металлу

Такие модели имеют закругленные лезвия в правую или левую сторону. Лучшие ножницы по металлу этой конструкции предназначены для выполнения реза по криволинейной конфигурации или по окружности. Синие рукоятки свидетельствуют о том, что загиб произведен в левую сторону, красные – в правую. Этим инструментом можно выполнять отверстия в любом месте листа, просверлив предварительно отверстие.