Вывод:
Если нужно сделать быстро, много и качественно, выбирайте болгарку. Если нет болгарки, лучше попотеть с ножовкой, чем потом мириться с деформациями от топора и болтореза. Оптимальное решение: болгарка болторез. Болгаркой сделаете основную работу, а болторезом подравняете «хвосты».
Используйте болторез или топор только в крайнем случае, поскольку в местах удара/разреза стекловолокно крошится, деформируется и трескается.
Эти трещины почти не видны невооруженным глазом, но как только они проникнут в тело арматурного стержня, при заливке бетоном в капиллярных каналах начнет скапливаться щелочь, грязь и вода. И когда стеклопластиковая арматура подвергнется контрастным температурам в агрессивной щелочной среде бетона, трещины будут разрушать конструкцию изнутри. Это может привести к необратимым последствиям и стать причиной полного разрушения здания.
Минусы способа:
- Нельзя порезать сразу много прутков (3 максимум);
- Большие трудозатраты;
- У болтореза узкий сектор применения в хозяйстве, поэтому покупать его только ради резки арматуры нецелесообразно;
- Негативно влияет на арматурный стержень в местах реза и приводит к деформации и растрескиванию в прилегающих областях.
Болгарка
Это самый методически правильный и удобный способ резки: углошлифовальная машинка с простым абразивным или алмазным кругом режет тонко и быстро, поэтому арматура меньше деформируется.
Ножовка по металлу
Пользоваться ножовкой стоит только тогда, когда объем работы не большой, поскольку долго пилить механическим инструментом тяжело физически, и качество работы снижается.
Плюсы способа:
- Самая высокая скорость реза в сравнении с другими способами;
- Можно нарезать несколько прутков сразу;
- Малые трудозатраты;
- Можно использовать любой диск: по металлу, по камню, алмазный, шлифовальный.
Вязка арматуры для фундамента
В оборудовании каркаса нуждается столбчатый, свайный, плиточный, ленточный фундамент, а также многие другие конструкции. Использование арматуры позволяет превратить обычный бетон в железобетон, поэтому ее применяют для возведения домов и не только.
Как вязать арматуру для фундамента? Существуют различные способы, но наиболее часто используют вязку проволокой с помощью различных инструментов: шуруповерт, плоскогубцы, крючок.
Использование крючка — самый распространенный, практичный и универсальный вариант вязки. Его можно применять везде. Собственно процесс осуществляется в несколько шагов:
- Проволоку связывают пополам, после чего накидывают на пруты арматуры, предварительно уложенные перпендикулярно друг к другу.
- На крючок надевают образовавшуюся петлю и два свободных конца.
- Крючком делают несколько оборотов, что позволяет надежно затянуть проволоку и зафиксировать арматуру в необходимом положении.
- Крючок вынимается — соединение готово.
Для соединения каркаса ленточного фундамента и прочих конструкций можно использовать хомуты из пластика, но это более дорогостоящее решение и менее надежное до заливки бетона. Более подробно ознакомиться как вязать арматуру можно на фото и видео.
Вязать или варить арматуру?
Почему арматуру вяжут, а не сваривают? Для этого существует множество причин:
Быстрый способ резки арматуры
- Сварка – это дорого, сложно и опасно. Кроме того, для этого требуется специальное оборудование, электричество на участке, а также специалисты в этом вопросе.
- Сваривание менее надежно вязки. Даже если фундамент имеет небольшие размеры, придется соединить множество точек, и нет гарантии, что все они будут качественно проварены.
- Высокие температуры при сварке нарушают структуру материала, изменяя его химический состав, что приводит к потере прочности на изгиб, возникновению разрывов от различных нагрузок.
- Некоторые виды стройматериалов изначально не предназначены для сваривания.
Вязка арматуры – это надежно, просто, быстро, дешево. Необходимо только знать, как правильно вязать арматуру, и какие инструменты для этого понадобятся.
Инструменты и связные материалы
Проволока – самый важный связной элемент. Ее характеристики во многом влияют на качество узла и фиксации. Для этих целей, как правило, используют обожженную проволоку из стали круглого сечения. Она хорошо гнется, не рвется, отлично прилегает к арматуре. Собственно для вязки потребуется крючок, вязальный пистолет или фиксаторы.
Вязка арматуры крючком – наиболее распространенное решение. Пистолет используют на горизонтальных поверхностях, но с ним трудно работать в труднодоступных местах. Фиксаторы – готовые элементы для крепления.
Как вязать арматуру
Во время эксплуатации монолитная плита сжимается, разжимается. Чтобы компенсировать последствия данных процессов, повысить прочность бетонного основания используют арматуру. При вязке арматуры для фундамента, стен, перекрытий возникает множество вопросов: как и чем вязать, а может лучше сварить? Попробуем детально разобраться со всеми этими вопросами.
Вязка стеклопластиковой арматуры
Стеклопластиковая арматура — сравнительно новый материал на строительном рынке, который предназначен для бытового использования, малоэтажного строительства. В отличие от стальной арматуры она более устойчива к коррозии, характеризуется низкой теплопроводностью, поэтому не создает мостиков холода, прочна при растяжении и не имеет швов. Недостаток – низкий показатель прочности на излом.
Материал используют для изготовления ограждающих бетонных конструкций, фундаментов, кладки из газобетона, пеноблока. Какие у него особенности и как вязать стеклопластиковую арматуру правильно?
Как резать арматуру
У многих владельцев частных загородных построек нередко возникает потребность в демонтаже старых железобетонных конструкций, разрушить которые можно при помощи обычной кувалды. Что касается демонтажа входящего в их состав арматурного каркаса – тут дело обстоит несколько сложнее.
Основные варианты резки
Работа ножовкой по металлу
При подготовке материала о том, как резать арматуру, потребовалось проанализировать множество рекомендаций, публикуемых на страничках интернетовских форумов по данной тематике. Результаты проведённого исследования удалось свести, в конечном счёте, к следующим основным вариантам резки:
- работа с обычной ручной ножовкой;
- разрезка при помощи ручных ножниц по металлу (с гидравликой), так называемых «болторезов», которые допускается использовать при диаметре арматуры не более 6-8 мм;
- использование газового резака;
- резка арматуры при помощи «болгарки» (угловой шлифовальной машинки) с дисками по бетону.
Ручная ножовка
Некоторые посетители форума предлагают даже использовать мощные гидравлические ножницы, которыми оснащаются спасательные службы.
Советы бывалых мастеров
Очки и маска для работы с болгаркой
В заключительной части этой статьи вашему вниманию предлагается несколько полезных советов, касающихся того, как резать железобетон.
Респиратор для защиты органов дыхания
Опытные мастера рекомендуют придерживаться при этом следующих правил:
- Перчатки для работы с болгаркой В качестве одного из вариантов разрезания арматуры может стать аренда специального станка для разрезания арматуры промышленного изготовления. Тем же, кто вынужден по роду работы постоянно заниматься подобными операциями – разумнее всего приобрести станок в постоянное пользование.
- Алмазными дисками можно пользоваться также и при демонтаже железобетонных конструкций; при этом резать бетон можно как при наличии водяного охлаждения, так и «всухую».
- При работе с режущими механизмами вам необходимо заранее побеспокоиться о том, чтобы в наличии имелись средства защиты (специальные перчатки, респиратор, очки или маска). Допускается также использование обычного противогаза.
- Не следует забывать и о соблюдении специальных мер безопасности при работе с электрическим инструментом.
Возможные варианты
Портативные электрогидравлические ножницы
Работа гидравлическими ножницами
Нетрудно заметить, что все предложенные выше способы нарезки арматуры удаётся реализовать лишь при соблюдении определённых условий. Для распила ножовкой, например, вам потребуется установить специальные полотна (лучше всего – шведского производства, имеющие маркировку «HSS»).
Для разрезания прутьев при помощи газового резака потребуется соответствующее газо-техническое оборудование и специальное разрешение на проведение опасных работ. Определённые сложности возникнут у вас и при покупке гидравлических ножниц, стоимость которых может оказаться «неподъёмной» для большинства читателей.
Вот почему самым приемлемым вариантом разрезки арматурных прутьев традиционно считается использование строительной шлифовальной машинки (так называемой «болгарки»), взятой напрокат. Но при этом следует помнить о том, что обычный абразивный диск для распилки арматуры не годится; в этом случае вам потребуется специальный диск с алмазным напылением (типа «Турбо» от компании «Stern», например).
Совсем не обязательно пилить арматурный прут полностью. Если вы работаете с прутьями диаметром до 40 мм, то достаточно сделать совсем небольшой надпил (примерно на треть их толщины). После такой подготовки прут просто отламывается по месту распила. В целях облегчения этой операции вы можете воспользоваться любым отрезком металлической трубы, который будет служить в качестве рычага.
Так арматура режется с помощью специального станка:
Отличия арматуры
Кроме длины металлические стержни могут отличаться друг от друга своим диаметром и классом (от А-1 до А-7).
Чем выше класс арматуры, тем более прочной она считается.
Зрительно проще всего определить арматуру класса А-1 – она имеет гладкую поверхность. Остальные классы (от А-2 до А-7) представляют собой стержни периодического профиля. Вся арматура вышеуказанных классов относится к горячекатаной.
Если же металлические стержни прошли упрочнение термомеханической обработкой, в их обозначении появится буква «т»: от Ат-3 до Aт-7.
Инструмент для резки арматуры
Чем лучше всего резать арматуру, зависит от ее диаметра и класса. Чем они меньше, тем проще справиться с металлическим стержнем.
Поэтому для резки арматуры А-1 (диаметром до 10-12 мм) подойдут и обычные болторезы (их еще называют арматурными ножницами или арматурными кусачками). С их помощью можно достаточно легко справиться с небольшим количеством стержней, так как прилагаемое вами усилие увеличивается за счет работы в них системы двойного рычага.
Для резки более толстой и прочной арматуры больше подойдет «болгарка». Ее основные достоинства (небольшой вес и мощность) позволяют работать быстро, а так как резать арматуру можно с ее помощью везде, где есть место и нет рядом горючих материалов, то именно ей мастера обычно и отдают предпочтение.
Другой вариант – специальная гильотина для арматуры (к примеру, EDMA RODCUT 0659). Такое устройство значительно облегчает процесс нарезания арматуры на отрезки определенной длины. Правда стоит гильотина достаточно дорого, поэтому ее обычно приобретают специализированные фирмы, а не любители строить что-либо своими руками.
Вы также можете воспользоваться специальным станком для резки арматуры, который значительно облегчает и упрощает весь процесс.
Как резать арматуру правильно и безопасно
Если вы решили резать арматуру «болгаркой» не забудьте позаботиться о своей безопасности:
- во-первых, вспомните про специальные очки, удобные рабочие перчатки и соответствующую одежду;
- во-вторых, арматуру, которую вы собираетесь резать, надо приподнять над поверхностью (над землей), чтобы диск «болгарки» не зацепился за нее;
- в-третьих, разрезаемую арматуру надо закрепить (или просто удерживать, чтобы она не двигалась, пока вы будете ее резать – для этого вам понадобится помощник).
Резка при покупке
- вам не придется искать машину и перевозить длинные стержни арматуры;
- арматура на вашу строительную площадку прибудет уже нарезанной на части нужной длины, и вы сможете сразу приступить к работе с ней;
- вам не потребуется самому выполнять резку арматуры и искать для этого необходимый инструмент.
Только не забудьте заранее подсчитать количество и длину необходимых вам арматурных стержней.
Вариации обработки материала
Если оставить в стороне дискуссию о том, как правильно резать металл, то можно сказать, что в целом существует два независимых способа обработки конструкций:
- Механический. Сюда входит метод распилки, резки специальными ножницами и подобное;
- Термический. Этот метод более профессиональный и, пожалуй, представляется наиболее верным, но менее подходящим для многих вариантов. Используется на производстве и основывается на использовании в своей конструкции принципа испускания струи воды, газа или другого вещества под сильным давлением.
Если вы задаетесь вопросом, чем можно резать металл в краткосрочной перспективе, то, скорее всего, вам будет ближе первый метод. Но, в любом случае, стоит разобрать каждый из них в отдельности.
Механический метод
Вариаций подобного подхода довольно много, а некоторые можно даже воплотить дома самостоятельно с помощью простых инструментов. Но, давайте по порядку:
- Резцовая ножовка. Процесс, совершаемый с помощью этого устройства, довольно трудоемкий, однако, малозатратный. Но итоговая точность будет зависеть только от ваших усилий;
- Ножницы для резки по металлу могут сразу ответить на два вопроса пользователя: чем резать листовой металл и чем можно резать металл без электричества. Конечно, существуют разные типы ручных ножниц: силовые, стуловые, рычажные и специальные ножницы для криволинейного реза. Только вам, в зависимости от задачи и прочности материала, выбирать тип устройства для резки;
- Сабельные пилы – вариант с оборудования с использованием электричества, который, впрочем, не из дешевых, но сполна окупается, если вам необходимо часто совершать резку;
- Углошлифовальные машины (или же по-простому – «болгарки»). еще один вариант машины с невысокой стоимостью и удобным использованием. К тому же, помимо работ с металлом, подобное устройство может выполнять еще множество других функций (полировка, зачистка, шлифовка) и обязательно пригодится в хозяйстве.
Практические советы о резке металла
Резка является одним из самых распространенных методов обработки металла. Она может применяться как в простых хозяйственных целях, так и в производственных, где требуется высокая точность заготовок. Конечно, когда в любом из условий требуется предоставить деталь из металла, возникает логичный вопрос, чем резать металл? Конечно, всегда можно использовать для этого портальные ленточнопильные станки по металлу http://www.rocta.ru/68.html, например. Но если подобного под рукой не оказалось, или же использование вышепредставленного станка кажется нецелесообразным, мы предлагаем прочесть данную статью и найти собственный приемлемый ответ на вопрос «чем лучше резать металл».
Рейтинг топ блогов рунета
Yablor.ru. рейтинг блогов рунета, автоматически упорядоченных по количеству посетителей, ссылок и комментариев.
Фототоп. альтернативное представление топа постов, ранжированных по количеству изображений. Видеотоп содержит все видеоролики, найденные в актуальных на данных момент записях блогеров. Топ недели и топ месяца представляют собой рейтинг наиболее популярных постов блогосферы за указанный период.
В разделе рейтинг находится статистика по всем блогерам и сообществам, попадавшим в основной топ. Рейтинг блогеров считается исходя из количества постов, вышедших в топ, времени нахождения поста в топе и занимаемой им позиции.
Реклама
Термический метод обработки металла
Данный пункт статьи поможет ответить на вопрос читателей, как и чем быстро резать металл, однако, стоит учитывать, что некоторые вариации этого способа отнюдь не относятся к дешевым, да и сама аппаратура в любом случае будет занимать довольно много места на вашей территории. Итак, условно все способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на газовую, газоэлектрическую и плазменную резку, а они же, в свою очередь, делятся на следующие подгруппы:
- Кислородная резка. Предусматривает нагревание кислорода практически до критической температуры, и горячая струя кислорода режет металл и удаляет оксиды. Различают также кислородно-флюсовую и кислородно-копьевую методику, которые отличаются лишь в мелочах (в первом случае резка с помощью флюса, во втором – благодаря процессу сгорания копья-трубки) и в целом имеют схожие привлекательные и отрицательные моменты. Так, подобный способ относительно недорогой и может использоваться для толстых слоев металла. Минусы же заключаются в низкой точности, необходимости дополнительной обработки материала, термической деформации;
- Газоэлектрическая резка. Происходит за счет нагрева источника электроэнергии и удаления расплава из зоны разреза с помощью газовой струны. Может совершаться методом воздушно-дуговым (удаление жидкого металла сжатым воздухом) и кислородно-дуговым (металл сгорает в струе и в последствие выдувается). Основной недостаток – место разреза науглерожено;
- Плазменная резка. Данный метод самый новый и прогрессирующий на рынке. Металл режется путем плавление струей плазмы, создаваемой в специальном устройстве. Существуют две основные схемы обработки: резка струей и плазменно-дуговая. Второй метод является наиболее эффективным и часто применяемым. Достоинства очевидны: скорость резки поражает, универсальность применение, резко с ожидаемым результатом (высокое качество и точность), безопасность. Из минусов особенно весомым является дороговизна оборудования, сложности его самостоятельной установки и последующего технического обслуживания. Остальные же факторы, такие как невозможность резки толстых заготовок, ограниченный угол резки и шум можно отнести скорее к спецификам, которые стоит учитывать при процессе выбора станка для резки.
Если же вас волнует долгосрочная перспектива применения, то тут уже стоит одновременно учитывать большое количество факторов и, пожалуй, главный из них – собственное финансовое состояние и как следствие. рациональность покупки.
Ножовка по металлу
Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.
Чем и как быстро резать арматуру? Обзор. дисковый резак для арматуры Makita
Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:
- ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
- отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.
Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:
- низкая скорость работы;
- высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
- возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.
Чем можно разрезать композитную арматуру
Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:
- топор;
- болторез;
- ножовку по металлу;
- углошлифовальную машинку.
Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.
Чем резать композитную арматуру?
Болторез
Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.
Преимущества использования болтореза:
- не требуется подключение к электросети;
- при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
- с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).
Недостатки применения болтореза:
- с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
- при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
- болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
- применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.
Топор
При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.
- топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
- скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.
- неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
- деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.
Углошлифовальная машинка
Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.
К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:
- высокую скорость работы;
- с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
- механизированная резка не требует большой мышечной силы;
- возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).
Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:
- порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
- для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.
Рекомендации по резке композитной арматуры
Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.
При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:
- респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
- защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
- перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.
Минусы резки композитной арматуры «болгаркой»
— при резке арматуры УШМ рез производится вращающимся на большой скорости диском. Поэтому при резке из-под диска летит струя стеклопластиковой пыли, которая потом долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (обдув) только увеличивает этот момент. Поэтому резку «болгаркой» надо производить с использованием средств защиты, таких как очки, перчатки, респиратор. Лучше производить работы на улице; — работа «болгаркой», как и любым другим видом электроинструмента возможна только при наличии работающей электрической розетки в районе производства работ.
Рекомендации по резке композитной арматуры
Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.
При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:
- респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
- защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
- перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.
Ножовка по металлу
Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.
Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:
- ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
- отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.
Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:
- низкая скорость работы;
- высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
- возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.
Резка при покупке
- вам не придется искать машину и перевозить длинные стержни арматуры;
- арматура на вашу строительную площадку прибудет уже нарезанной на части нужной длины, и вы сможете сразу приступить к работе с ней;
- вам не потребуется самому выполнять резку арматуры и искать для этого необходимый инструмент.
Только не забудьте заранее подсчитать количество и длину необходимых вам арматурных стержней.
Отличия арматуры
Кроме длины металлические стержни могут отличаться друг от друга своим диаметром и классом (от А-1 до А-7).
Чем выше класс арматуры, тем более прочной она считается.
Зрительно проще всего определить арматуру класса А-1 – она имеет гладкую поверхность. Остальные классы (от А-2 до А-7) представляют собой стержни периодического профиля. Вся арматура вышеуказанных классов относится к горячекатаной.
Если же металлические стержни прошли упрочнение термомеханической обработкой, в их обозначении появится буква «т»: от Ат-3 до Aт-7.
Быстрый способ резки арматуры
Режем металл многофункциональным электроинструментом (мультитул Реноватор, мультирезак).
Новый, широко рекламируемый инструмент, на который надеваются разные насадки, среди них есть и те, что применяются для резки металла.
Одно из продвигаемых названий инструмента – мультитул Реноватор. Правда, другие производители (среди которых Bosch, Девальт, Makita и др.) это наименование не используют. В силу универсальности ждать серьезных возможностей по резке металлов больших размеров от реноватора не стоит. Наилучшее применение – для подрезки торчащих гвоздиков, шурупов и иная резка металлов небольших размеров, особенно, в труднодоступных местах.
Режем металл болгаркой
Болгарка – это угловая шлифовальная машина, на которую устанавливаются разные шлифовальные, абразивные, режущие круги. Для резки металлов используется специальный отрезной диск. После отрезания место среза обрабатывают шлифовальным диском.
Болгарка на сегодня является, пожалуй, наиболее продуктивным инструментом при непрофессиональной резке металла. Она позволяет достаточно легко отрезать как трубы, прутки, уголки, так и (при определенной тренировке) листы металла. Смотри также подробнее про виды рабочих дисков для болгарок.
Способ 3 Используем тиски и ножовку по металлу
Это способ подойдет для малых объемов работ, при небольших размерах сечения металлической трубы, уголка, железной полоски, винтовой шпильки и т.п.
Теоретически вручную можно отпилить и железный штырь в пять-семь сантиметров диаметром или уголок пятьдесят на пятьдесят и толщиной в полсантиметра. Правда, это займет не один час времени, потребует многих сил и выдержки.
Если нет ножовки по металлу, то иногда поможет простой напильник, но скорее не для того, чтобы отрезать, а чтобы надрезать металл (например, нетолстый пруток для последующей гибки).
Ломаем металл с помощью сгибания
Мягкую металлическую полосу, проволку, небольшой по диаметру/сечению пруток можно сломать сгибая-разгибая его несколько раз. Обычно это делается с помощью пасатижей, тисков, иногда и с помощью молотка.
Это грубый способо, который не даст никакой точности и пригоден лишь в некоторых случаях. Однако, бывает, что при отсутствии под рукой инструмента именно сгибанием-разгибанием удается решить поставленнную задачу.
Способ 7 Режем сабельной пилой
Сабельная пила или электроножовка – относительно новый инструмент на нашем рынке. Как и электролобзик эта пила может менять свои лезвия, потому наряду с распилом дерева, используется для резки мягких и твердых металлов (нержавейка, алюминий), а также газобетона, пластика. кратона и др. Этот инструмент мощнее, чем лобзик. Кроме того, пила более мобильна и не требует опоры во время работы. Может использоваться для быстрой резки железных труб диаметром 2-3 и более сантиметров (см. видео ниже).
Режем электрическими ножницами по металлу
Электрические ножницы – отличный инструмент для резки листов металла, который используют как профессионалы, так и любители. Относительно недорогие модели, например, марки Interskol помогут разрезать листы толщиной до 2 миллиметров. Более мощные профессиональные версии справятся с металлом толщиной до 3 и более миллиметров.
Ножницы по металлу будут чрезвычайно полезны тем, кто отрезает металлическую черепицу, профнастил и т.п. Ведь альтернативная резка болгаркой, даже с использованием специального круга по металлу, портит защитный слой металлочерепицы. А ножницы позволяют делать аккуратный срез, не влияя на защиту металла.