home Инструмент Как Резать Толстый Металл Резаком

Как Резать Толстый Металл Резаком

Газовая резка является самой популярной, потому что она не требует соблюдения правил для помещений и проста. Шов не рвется и становится аккуратным, если используются трафареты. Все фрезы компактны и мобильны, их легко транспортировать. Вы можете использовать много газов. Этот метод позволяет работать с толстыми заготовками и выполнять сложные операции. Питание не требуется, режим может быть ручным или автоматическим.

Как резать толстый металл с помощью резака

Особенности технологии

Выбор газа для резки зависит от свойств металлической заготовки. В дополнение к техническому кислороду могут быть использованы ацетилен, коксовая печь и нефтяной газ, метан, пропан, бутан и их смеси.

Кислород используется при резке металла газом, если материал имеет определенные характеристики:

  • Высокая теплопроводность;
  • Температура плавления выше температуры вспышки в кислороде;
  • Температура плавления тугоплавких оксидов ниже, чем температура плавления металла;
  • Образование жидкого шлака в процессе резки;
  • Выделение большого количества тепла.

Чтобы разрезать металлическую заготовку, ее сначала нужно нагреть. Затем материал сжигается, продукты сгорания удаляются потоком газа.

Резка может быть:

  • Поверхность. Образование щелей и каналов;
  • Полицейский. Образование дырок или дырок;
  • Деление. В виде сквозного разреза.

Для разных работ выбраны разные горелки. Есть несколько типов, которые предназначены для выполнения различных задач.

Любая горелка состоит из:

  • Ручки;
  • Клапан;
  • Клапан (не для всех моделей)
  • Наконечник (удлинитель);
  • Мундштук (насадка).

Смешивание газа с воздухом может происходить в наконечнике или в мундштуке. На моделях клапанов кислород и газ смешиваются в головке, что повышает безопасность. Использование моделей без клапана позволяет использовать газ с разным давлением. Газовые резаки для резки толстого металла оснащены несколькими мундштуками.

READ  Как Резать Плитку Стеклорезом

Технология состоит из четырех этапов:

  • Нагрев заготовки;
  • Введение газовой смеси в зону очистки;
  • Воспламенение материала;
  • Процесс сгорания.

Струя должна быть равномерной, чтобы пламя не погасло. Во время сгорания образуются оксиды, которые удаляются потоком газа.

Инструкция по резке металла

Важно правильно подключить и подготовить резак. Трубки с клапанами на концах соединены с цилиндрами. Далее проверяется подача газа (если он режет металл пропан-кислородом). Клапан закрывается, клапан на баллоне открывается. Затем, наблюдая за манометром, клапан медленно открывается. Давление должно быть 0,35-0,55 атмосфер. Затем нужно продуть шланг. Открыть клапан. Газ начинает выходить с характерным звуком. Если манометр показывает стабильное давление, клапан закрывается.

Следующим шагом является проверка подачи кислорода и регулирования давления. Сначала открывается клапан на цилиндре, затем регулятор (давление потока 1,7-2,7 атмосфер). Кислородные клапаны открываются на горелке для продувки шланга. Их два: для подачи в форсунку и формирования смеси. Сначала нужно открыть первое, потом второе (на 3-5 секунд).

Видео: Как Резать Толстый Металл Резаком


Предупреждение! Перед тем, как зажечь клапан, убедитесь, что в суставах нет утечек, дети не играют и животные не гуляют.

Первое, что нужно открыть клапан подачи газа, это выпустить кислород, который остается в смесителе после тестирования. Клапан следует поворачивать до тех пор, пока не услышите выход газа. Зажигалка перед горелкой должна касаться мундштука. После нажатия на рычаг искры разжигают газ.

Вам необходимо немедленно открыть кислородный клапан. Изменение цвета пламени на синий свидетельствует о достаточном объеме. Чтобы факел увеличился в размерах, вам нужно подавать больше кислорода. Давление газа и кислорода при резке металла полностью зависит от толщины заготовки.

READ  Как Резать Штробы Болгаркой Без Пыли

Важно! Если пламя нестабильно и нюхает, кислорода слишком много. Объем должен быть уменьшен, чтобы пламя имело коническую форму.

Согласно технологии газовой резки металла, пламя подводилось к материалу с помощью наконечника, нагревая поверхность. После появления расплавленного металла начинает поступать кислород, воспламеняя его. Струя увеличивается до полного извержения материала. Мундштук движется вдоль линии разреза надреза. Искры и шлак удаляются потоком.

Оптимальная скорость резания определяется искрами. Они должны лететь под углом 85-90 о. Если угол меньше, скорость должна быть уменьшена. Если заготовка толстая, ее следует расположить под углом, чтобы шлак стекал. Не рекомендуется останавливаться без завершения процесса. В конце работы сначала отключите кислород, затем газ.

Давление кислорода при резке металла

Горелка работает нормально, если давление кислорода во время резки металла составляет 3-12 атмосфер (в зависимости от толщины заготовки и диаметра сопла). Чем выше давление для определенного размера, тем больше кислорода попадает на поверхность металла, тем лучше он окисляется (но в определенной степени). Если давление для конкретной детали и оборудования превышает норму, кислород, проходящий через разрез, бесполезен.

Вторым негативным моментом является увеличение ширины профиля и чрезмерное потребление кислорода. Материал потрачен впустую. Поэтому давление рассчитывается отдельно для каждой форсунки и заготовки. Уровень контролируется манометром, но они неточны, потому что давление снижается при прохождении через шланг и мундштуки.

Регулировка кислородного редуктора при резке металла осуществляется с помощью шнека. Чтобы увеличить давление, поверните его по часовой стрелке, чтобы уменьшить его, и наоборот.

Важно! Вам также необходимо знать давление на редукторы горючих газов при резке металла. Они классифицируются по максимальному давлению (при резке 15-30 атмосфер).

READ  Приемы Работы С Ручной Циркулярной Пилой

Давление устанавливается перед началом работы, роль редуктора заключается в поддержании уровня.

Металлические припуски

Пособие по резке металла газом представляет собой слой, который теряется при обработке согласно чертежу. Стандарты на стальные заготовки определены в минимальных стандартах ГОСТ 12169-82:

  • 3-5 мм толщиной до 60 см;
  • 5-10 мм толщиной 100 см;
  • 10-25 мм для очень большой толщины.

Важно! Количество припусков на резку металла зависит от ширины борозды, погрешностей в используемом оборудовании, химического состава материала, отклонений из-за деформаций, допущенных работниками из-за технологических неточностей.

Безопасность для газовой резки металла

Меры безопасности при газовой резке металла определили, что лучше работать в воздухе или в помещении с идеальной системой вентиляции, земляным или бетонным полом. Полы в радиусе 5 метров должны быть очищены от легковоспламеняющихся предметов: стружки, ветоши, бумаги, листьев и растений. Заготовку лучше всего размещать на металлическом столе удобной высоты. Ни пол, ни стол не должны быть окрашены легковоспламеняющимися веществами.

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть под рукой:

  • Защитное снаряжение (кожаные перчатки, защитные очки, прочная обувь);
  • Огнестойкая одежда (синтетика, рваные края, свободная посадка не допускаются);
  • Инструменты (специальный карандаш, квадрат, линейка);
  • Специальная зажигалка (спички не подходят).

Наибольший ущерб работнику причиняется, если смесь взрывается из-за неправильного обращения с цилиндрами или горелками. Наиболее опасными являются взрывы баллонов, наполненных кислородом. Неправильное обращение с горелкой может привести к ожогам. Видимые и инфракрасные лучи, искры, брызги шлака оказывают негативное влияние на глаза. Если вы не пользуетесь очками, есть шанс на некоторое время потерять зрение.