home Инструмент Как ровно нарезать резьбу плашкой

Как ровно нарезать резьбу плашкой

Как нарезать плашкой

Работая плашкой для вырезки резьбы, принципиально также соблюдать некие правила:

  • Поперечник заготовки не должен быть очень узким – резьба получится «жидкой,» и очень огромным – режущие кромки плашки могут обломиться.
  • Чтоб рез выходил точным, и инструменту легче было проходить, нужно перед работой нанести на него смазочный материал.
  • Для обычного захода плашки на деталь у последней на торце снимают фаску с помощью наждака, ратфиля или болгарки.
  • Непременное требование. чтоб в момент вращения плашки ее поверхность была перпендикулярна цилиндру заготовки. В неприятном случае может быть виляние резьбы, что скажется в предстоящем на нехороший плотности прилегания гайки к резьбе и срыву последней при нагрузках.
  • По заготовке нужно проходить как минимум дважды – предварительный плашкой на всю длину, потом чистовой плашкой.

ровно, нарезать, резьба, плашка

Организация резьбы на трубах

Лерку для труб подбирают в серьезном соотношении с поперечником заготовки. Так, трубы бывают:

  • На полдюйма. соответствуют поперечнику в 15 мм.
  • Трехчетвертные – 20 мм в поперечнике.
  • На дюймовый поперечник. в 25 мм.
  • Дюйм плюс четверть – 32 труба.

Эти характеристики соответствуют поперечнику труб с внутренней стороны, потому, чтоб точно подобрать инструмент, необходимо добавлять двойную толщину стен.

Для удобства выбора режущей оснастки на лерке для вырезки резьбы (плашке) имеется соответственная маркировка, где:

  • 1, ¾, ½. поперечник трубы для которой подходит лерка;
  • K, G, R – тип лерок, соответственно, конический, формы цилиндрической, трубный конический инструмент.

Приспособление, удерживающее резец, при помощи которого производят вращение лерки, имеет две ручки, фиксирующие болты. Направляющая с одной стороны не дает появиться перекосу во время работы и нарушить четкость получаемой винтообразной поверхности.

Как нарезать метчиком

Чтоб получить винт ручным методом с помощью метчика для вырезки резьбы, делают последующую последовательность действий:

  • Тисочным зажимом фиксируют заготовку за ту часть, которая не мешает резанию. Если заготовка полая снутри (труба), закрепление ее должно быть очень осторожным чтобы избежать сплющивания поверхности.
  • Берут предварительный метчик и его хвостовик закрепляют в воротке.
  • Режущую часть метчика прикладывают к заготовке, соблюдая совпадение осей меж деталью и инвентарем.
  • Направляя усилие на торец заготовки, сразу проворачивают метчик слева вправо (правый ход резьбы). Завершая полный оборот инвентарем, создают вращение его назад, кое-где на одну третья часть оборота. Так канал освобождают от образовавшейся стружки.

Специализированный инструмент для станков

На станках для вырезки резьбы употребляют особые резцы, объединенные в последующие группы:

  • Стержневой инструмент;
  • Оснастка призматической формы;
  • Круглые резцы.

Нарезка резьбы – общие сведения

Что такое резьба? Это леска, закрученная винтом, которая выглядит как выступ, имеющий вершину разной формы на цилиндрической поверхности тела. У нее есть шаг, он может быть разным и определяется как промежуток между соседними вершинами. Выступы разделяет между собой впадина. Резьба разного назначения имеет свою форму выступа.

Чтобы получить резьбу, ее нужно нарезать, то есть с помощью инструмента выбрать в металле канавку по траектории винта. Для этого существует специальный инструмент. как ручной, так и тот, который закрепляют в электрический (токарный) станок. Общим между ними является то, что резцы изготовлены из специальной крепкой стали, позволяющей легко снимать стружку со стальной заготовки.

Для получения разного качества резьбы применяют различные марки металла. Отсюда деление на крепежные, фиксирующие, ходовые, специальные. Детали на производстве нарезают квалифицированные токари. Качественная винтовая поверхность не должна иметь сколов, задиров и шероховатостей.

Инструменты для нарезки резьбы

Резьба – универсальный элемент соединения любых конструкционных единиц в технике, строительстве, во всех областях хозяйствования и в быту. Она надежно фиксирует детали, но позволяет их разъединять при необходимости, не нарушая конструкционной целостности отдельных частей. Кроме функции крепежа, резьбовое соединение является одним из видов шарниров. Совершенно разные механизмы, от простых до сложных, часто содержат в себе резьбу как способ передачи движения.

Какой инструмент

Основной инструмент для нарезки резьбы, которым получают винтовые поверхности на производстве и в домашнем хозяйстве, это плашка, метчик и разнообразные резцы. Первые два режущих. универсальные, и могут быть установлены как в станок, так и в ручное приспособление. Резцы исключительно закрепляют в токарных и тому подобных машинах.

Инструмент метчик с виду напоминает винт, где вдоль него расположены канавки (пространство для отвода стружки), и с помощью которого в заготовках, в их отверстиях режут внутреннюю резьбу. Тело резца разбито на три части – это заборный, калибрующий участок и оконечный хвостовик. За последний элемент метчик фиксируют в специальном воротке. Резцы делятся на ручные, станочные и гаечные. При проведении всего комплекса работ по нарезке резьбы недостаточно одного вида метчика, их обычно три: для чернового прохода, получистовой доводки и чистовой доводки винта.

Резцами-плашками делают на деталях наружные винты – винтовые метизы, болты и шпильки. Форма плашки чем-то схожа с плоским цилиндром. В середине этого цилиндра просверлено отверстие, в котором есть резьба, но не обычная, а имеющая острые кромки. Вокруг этой резьбы также есть каналы для удаления металлической стружки. Заборная коническая часть у плашки есть с обеих сторон, между ними зона калибрации. Воротки для плашки снабжены фиксирующими болтами.

Методы получения

Резьбу можно выполнить ручным способом, применяя специальные наборы для нарезки резьбы.

Эту же работу можно проводить на станках – машинным методом. В случае работ вручную изготавливают детали либо малой партией, либо единично. Чтобы нарезать много заготовок, нужно использовать соответствующее оборудование:

  • Винторезные токарные агрегаты.
  • Накатные резьбовые станки, где есть ролики, а сам рез осуществляется плоской плашкой.
  • Фрезеровочные машины, позволяющие получать на заготовках шаг крупного размера.
  • Шлифовальные устройства, где применяют круги с профилем резьбы. На них получают высокоточные винты, а также мелкий шаг.
  • Машины-винторезы.
  • Агрегаты выборки внутренней резьбы в заготовках для получения гаек.
  • Станки для вихревых головок, где установлена не одна, а несколько кромок для нарезки резьбы.

Нарезание винта вихревой головкой отличается от традиционного способа тем, что в контакт с заготовкой вступает не один резец, а четыре. Поочередное их врезание не дает инструменту перегреваться и, как следствие, скорость обработки материала увеличивается. Головка приводится в движение самостоятельным приводом. Полученная таким способом винтовая поверхность отличается высокими качественными показателями.

Диаметр отверстия, сверла и размер шага

Чтобы ровно нарезать резьбу нужного диаметра, важно не ошибиться с размерами подготовительного отверстия. Для наилучшего результата подготовительное отверстие диаметром должно быть чуть меньше предполагаемых внешних границ будущей резьбы. Подобрать правильное, подходящее по размеру сверло для проделывания такого отверстия поможет специальная составленная по ГОСТу таблица (все параметры указаны в миллиметрах):

Наружный диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр сверла
2 0,4 1,6
0,25 1,75
3 0,5 2,5
0,35 2,65
4 0,7 3,3
0,5 3,5
5 0,8 4,2
0,5 4,5
6 1 5
0,75 5,2
0,5 5,5
7 1 6
0,75 6,2
0,5 6,5
8 1,25 6,7
1 7
0,75 7,2
0,5 7,5
9 1,25 7,7
1 8
0,75 8,2
0,5 8,5
10 1,5 8,5
1,25 8,7
1 9
0,75 9,2
0,5 9,5
11 1,5 9,5
1 10
0,75 10,2
0,5 10,5
12 1,75 10,2
1,5 10,5
1,25 10,7
1 11
0,75 11,2
0,5 11,5
14 2 12
1,5 12,5
1,25 12,6
1 13
0,75 13,2
0,5 13,5
16 2 14
1,5 14,5
1 15
0,75 15,2
0,5 15,5
18 2,5 15,4
2 16
1,5 16,5
1 17
0,75 17,2
0,5 17,5
20 2,5 17,4
2 18
1,5 18,5
1 19
0,75 19,2
0,5 19,5
22 2,5 19,4
2 20
1,5 20,5
1 21
0,75 21,2
0,5 21,5
24 3 20,9
2 22
1,5 22,5
1 23
0,75 23,2
27 3 23,9
2 25
1,5 25,5
1 26
0,75 26,2
30 3,5 26,4
3 26,9
2 28
1,5 28,5
1 29
0,75 29,2
33 3,5 29,4
3 29,9
2 31
1,5 31,5
1 32
0,75 32,2
36 4 31,9
3 32,9
2 34
1,5 34,5
1 35
39 4 34,9
3 35,9
2 37
1,5 37,5
1 38
42 4,5 37,4
4 37,9
3 38,9
2 34
1,5 40,5
1 41
45 4,5 40,4
4 40,9
3 41,9
2 43
1,5 43,5
1 44
48 5 42,8
4 43,9
3 44,9
2 46
1,5 46,5
1 47
READ  Чем Резать Армированный Бетон

После выбора подходящего сверла стоит задуматься о смазке для инструмента. Для наилучшего эффекта ее тип должен подходить по составу к металлу или сплаву, из которого изготовлена нарезаемая деталь:

Часто рекомендуемое для подобных процедур машинное или минеральное масло нельзя использовать ни с одним типом материалов. Сами по себе такие смазки детали не навредят, однако их вязкая структура помешает свободному удалению металлической стружки при нарезке заготовки, что может привести к порче используемого инструмента.

Как правильно нанести резьбу плашкой?

Технология нанесения резьбы плашкой сходна с принципом работы метчика, но если последний можно сравнить с болтом, вгоняемым в заготовку, то инструмент, о котором пойдет речь ниже, – это «гайка», навинчивающаяся на деталь снаружи. Чтобы с помощью такого приспособления получить профиль высокой точности с хорошей геометрией, надо подобрать подходящую по размерам и прочим характеристикам плашку.

Как пользоваться метчиком?

Когда все необходимые инструменты найдены и сверла подходящих размеров подобраны, можно приступать непосредственно к нарезанию детали. Алгоритм работы с метчиком:

  • Закрепить предварительно подготовленную (с высверленным под резьбу отверстием) деталь в тисках подходящего размера. При этом обрабатываемая поверхность должна располагаться строго перпендикулярно оснастке (закрепленному в воротке и смазанному маслом метчику).
  • Вороток прокручивают, взяв его за рукоятки обеими руками. Для облегчения процесса нарезания на каждые 1,5–2 оборота по часовой стрелке делают половину против, совершая таким образом вращательно-поступательные движения.
  • Закончив нарезание, метчик извлекают из отверстия, выкручивая его за вороток по направлению против часовой стрелки.

Как вручную нарезать резьбу метчиком или плашкой, какое сверло нужно взять?

Для скрепления друг с другом деталей без сварки можно использовать резьбовое соединение по принципу «болт-гайка». Основное достоинство такого способа в том, что при необходимости конструкцию можно разобрать на исходные составляющие без малейшей их деформации. Кроме того, нанести резьбу на детали можно и вручную, без использования дорогого оборудования. Обсудим, как нарезать резьбу на металлических изделиях.

Как нанести резьбу метчиком?

Ручной метчик формирует профиль резьбы, выдавливая канавки в металлической заготовке. Этот инструмент не предназначен для удаления излишков материала из проделанного отверстия. Соответственно, работа с метчиком подразумевает предварительную подготовку детали к нарезанию. Перед тем, как браться за инструмент, в заготовке необходимо просверлить отверстие подходящего диаметра и зачистить его зенкером.

Какая бывает резьба?

У всякой резьбы есть множество значимых и учитываемых при эксплуатации детали параметров. В зависимости от заданных характеристик она бывает нескольких типов:

Классификация Разновидности
По способу измерения диаметра Метрическая
Дюймовая
По количеству заходов ниток Однозаходная
Двухзаходная
Трехзаходная
По форме профиля Круглая
Треугольная
Прямоугольная
Трапецеидальная
По форме поверхности Цилиндрическая
Коническая
По направлению подъема витков Правая
Левая
По размещению Внутренняя
Наружная
По назначению Крепежная
Крепежно-уплотнительная
Ходовая

Чтобы понять, о каком конкретно типе резьбы идет речь, принято использовать условные обозначения. Так, говоря о форме профиля и поверхности, прибегают к аббревиатурам: E – для круглой, Tr – для трапецеидальной, J – для цилиндрической и K – для конической. При указании диаметра отверстия или детали обязательно указывают единицы исчисления (например, маркировка «М8» буквально означает «8 мм в метрической системе»).

Как подобрать нужную плашку?

В отличие от универсальных метчиков плашки различаются не только размерами, но и формой. Так, в зависимости от задач можно выбрать инструмент:

Что касается размеров, плашки различаются шагом резьбы (указывается в мм) и диаметром. Последний рассчитывается по особой формуле: чтобы получить искомое число (D), следует к диаметру самой заготовки (он должен совпадать с желаемым размером наружной резьбы), указанному в миллиметрах, прибавить 0,2.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

  • Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
  • Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
  • Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
  • Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

  • Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
  • В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

  • На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
  • Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
  • На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
  • Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
  • Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
  • Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

  • Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.
  • Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

  • Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.
  • На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
  • На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
  • Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
  • Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

Как нарезать резьбу на трубе плашкой вручную

При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

READ  Как нарезать резьбу повышенной точности

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

  • Труба закрепляется в вертикальном положении.
  • Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
  • Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Подготовка

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:

  • отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;
  • участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
  • с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.

Порядок нарезки резьбы

Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.

  • Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ.
  • Смажьте инструмент маслом.
  • Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.
  • При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.
  • При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.
  • После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.
  • При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.
  • После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки.
  • После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе.

Необходимо уHonor, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

В настоящее время трубопроводы могут собираться из пластиковых или металлических труб. Пластиковые трубы преимущественно соединяются методом сварки, для чего используется специальный аппарат. Металлические трубы соединяются фитингами, имеющими резьбу. Стык труб при резьбовом соединении получается максимально прочным. Однако для сборки металлического трубопровода требуется нарезка резьбы на трубе, о способах нанесения которой и рассказано в этой статье.

Отрез трубы с нанесенной своими руками резьбой для дальнейшей сборки трубопровода

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

  • Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
  • Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
  • Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
  • Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
  • Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
  • Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

Подготовка к нарезанию резьбы плашкой

Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму.

В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6

Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу.

Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.

Как нарезать резьбу плашкой?

При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.

Порядок нарезки резьбы

Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.

  • Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ.
  • Смажьте инструмент маслом.
  • Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.
  • При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.
  • При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.
  • После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.
  • При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.
  • После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки.
  • После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе.

Необходимо уHonor, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

Последовательность действий

Как правильно нарезать резьбу? Исполнение данной операции ручным способом осуществляется в следующей последовательности:

  • Исходная заготовка крепится в слесарных тисках. При этом не должно быть перекосов и отклонений от вертикального положения.
  • Плашка крепится в вороток. Торец плашки должен совпадать с торцевой поверхностью плашкодержателя.
  • Первый оборот осуществляется с незначительным усилием: главное – правильно задать направление и избежать перекоса плашки.
  • После того как резьба будет нарезана по всей длине, вороток следует начинать вращать против часовой стрелки.

Наружная резьба: как нарезать плашкой

Наиболее простой и доступный способ нарезания резьбы на наружной цилиндрической поверхности – воспользоваться плашкой. В зависимости от конструкции приспособление может быть круглым, призматическим, раздвижным.

Круглая плашка чем-то напоминает гайку. Только внешний контур представляет собой не шестиугольник, а обычный круг с небольшими углублениями для крепления к воротку. Отличается от гайки наличием трех канав для выхода стружки при нарезании резьбы.

Круглые плашки формируют резьбу всего за один проход инструмента. Поэтому при их работе в зону резания необходимо подавать смазку. Максимальный диаметр резьбы, получаемый таким способом, равен 52 миллиметрам.

Раздвижная плашка состоит из двух идентичных частей. Они устанавливаются в клупп с определенным зазором. В процессе работы части сближаются.

Как нарезать резьбу: способы и инструменты

Современную технику просто немыслимо представить себе без резьбовых соединений. Резьба обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами разъемных и неразъемных креплений: усилие зажима можно регулировать при помощи динамометра, что исключает возможное разрушение корпусных деталей. Такое соединение хорошо переносит динамические нагрузки, его просто разобрать и вновь собрать.

READ  Нарезать резьбу на ПВХ трубе

Однако применение резьбовых соединений не ограничивается лишь промышленностью. Дома в быту очень часто возникает необходимость нарезать резьбу. Как и в какой последовательности это правильно осуществить? Какой инструмент для этого необходим? В статье содержится полезная информация, которая поможет в этом людям, не имеющим подобного опыта.

Технология нарезания внутренней резьбы

Формообразующим инструментом в данном случае является метчик. Как нарезать резьбу этим инструментом? В принципе, тоже довольно просто: в металле просверливается отверстие диаметром чуть больше диаметра впадины резьбы, сам метчик вставляется хвостовиком в вороток, после чего начинает вкручиваться в отверстие, нарезая при этом резьбу. Внешне инструмент похож на болт. Только он изготовлен из высокопрочной легированной инструментальной стали и имеет канавки для отвода стружки.

Вручную нарезать резьбу – как плашкой, так и метчиком – занятие весьма тяжелое, и без определенного опыта проделать эту операцию будет трудно (прежде всего, физически). Чтобы облегчить процесс, выпускаются специальные комплекты инструмента. Такой набор позволяет нарезать резьбу не за один проход, а за три, используя при этом три разных метчика (черновой, получистовой и чистовой).

Резьба на поверхности трубы

При проведении сантехнических работ часто возникает необходимость нарезать резьбу на трубе. Как это делается? Принципиальных отличий нет. Разница лишь в том, что труба внутри полая. Вот и все. Для этих целей может использоваться обычная плашка и вороток либо токарно-винторезный станок.

Также для осуществления процесса на трубной поверхности используют так называемые клупы. При этом можно применять как раздвижные, так и цельные плашки.

Процедуре нарезания предшествует надежное закрепление отрезка трубы (в тисках или в специальных призмах), после чего поверхность очищается от грязи и окислов, устраняется заусенец от ленточной пилы. Поверхность рекомендуется смазать маслом. Только после этих подготовительных операций можно приступать непосредственно к нарезанию.

Общая информация

На территории стран СНГ действует стандарт метрической резьбы. Ее угол равен шестидесяти градусам в сечении. В странах Запада применяется дюймовая резьба (угол 55 градусов). Об этом обстоятельстве следует помнить, когда покупаются какие-либо запчасти на автомобиль или другую технику.

В зависимости от геометрической формы зубьев резьбы в сечении выделяются прямоугольные, треугольные, трапецеидальные и другие варианты.

Особый вид резьбы – шарико-винтовая пара. Она нашла применение лишь в станкостроении. При интенсивной эксплуатации винтовая поверхность изнашивается. Однако конструкция ШВП позволяет регулировать и устранять люфт.

Существуют резьбы с правым заходом (наиболее распространены) и левым (имеют ограниченное и узкоспециальное применение). Едва ли можно найти плашку или метчик для нарезания левой резьбы. Нарезать на станке – пожалуй, единственный возможный способ. Им рекомендуется воспользоваться при неимении других вариантов исполнения.

Способы

Резьба – своего рода винтовая канавка по наружной поверхности цилиндра (наружная) или на поверхности отверстия (внутренняя).

Для нарезания наружной резьбы используется плашка, для внутренней – метчик.

Но данный метод и инструмент пригодны лишь в домашних условиях или ремонтном производстве, потому как требуют больших затрат времени на нарезание. При массовом производстве метизов (болтов) резьбу не нарезают, а накатывают на специальном оборудовании обработки металлов давлением. При этом важно, чтобы заготовка была нагрета до температуры свыше 750 градусов (тогда будет происходить динамическая рекристаллизация и устранение текстуры). Такое исполнение является неточным. И поэтому для ответственных соединений резьбу нарезают.

Резьбовую поверхность можно получить обработкой на токарно-винторезном станке. Для этого могут использоваться как плашка с метчиком, так и специальные токарные резцы.

Кроме того, бурное развитие электроники сделало возможным обработку резьбовых поверхностей на токарных и даже фрезерных станках с ЧПУ.

Подготовка поверхности при наружном нарезании

Как нарезать резьбу на прутке? Следует оговориться, что диаметр прутка проката должен хотя бы на миллиметр превышать диаметр резьбы, чтобы был припуск для снятия на токарном станке черноты. Нарезать по черной необработанной поверхности крайне нежелательно: большая вероятность того, что плашка найдет на неметаллическое включение и поломается.

После проточки наружного диаметра на токарном станке необходимо проточить фаску. Этот элемент необходим, во-первых, для того, чтобы обеспечить врезание плашки, а во-вторых, чтобы убрать острый заусенец, полученный при подрезании торца на токарном станке.

Как правильно нарезать резьбу

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы. диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

EVDIRAL.RU 2021