простых шага по настройке циркулярной пилы для точного пила.
Повторим и закрепим простые истины как настроить дисковую пилу для точного пила.
Не буду долго рассказывать как важен качественный распил при изготовлении точных заготовок, сразу перейду к инструкции как подготовить пилу для этого:
1 — Регулируем положение направляющего шлица на столе и диска
Используя циферблатный измеритель (штангенциркуль), выравниваем направляющие слоты на столе пилы параллельно лезвию. Для этого проверяем один и тот же зуб в передней и задней части лезвия. Стремимся чтобы расхождение не превышало 0,05 мм
Если у вас нет цифрового индикатора, можете сделать регулировку с помощью линейки. Для этого выбираете один зуб, фиксируете положение линейки и повторяете проверку на задней части дискового стола.
2- Проверяем упоры пилы на параллельность
Далее проверяем параллельный упор с пазом или шлицем. В этом случае опять смещение не должно быть больше 0,05 мм. Если упор будет не совсем параллелен, получим смещение доски на выходном его конце и неточность при резке.
3- Регулируем расклинивающий нож
Точно совместите расклинивающий нож с лезвием. Придерживайтесь правил держать линейку так чтобы не касаться зубов диска (пускайте ее между ними) и делать регулировку с обоих сторон диска.
Если расклинивающий нож оказался не на одной косильной лески с лезвием, отрегулируйте его с помощью тонких регулировочных шайб. При отсутствии заводских можно легко сделать самодельные, вырезав из металла нужной толщины буквы П. Подкладки делаем слева или справа ножа по необходимости. И еще один совет — если вы снимаете расклинивающий нож, обращайте внимание на регулировочные шайбы и их положение, так не придется повторять регулировки каждый раз.
4- Надежное закрепление регулировок
После того как вы выровняли лезвие, направляющие, нож и стол, надежно затяните крепежные болты. Этот казалось бы простой шаг экономит много нервов, сил и материала. При работе дисковой пилы возникает вибрация и плохо зафиксированные настройки сбиваются, в результате заготовка может быть легко испорчена.
Вот такие простые шаги по настройке циркулярной пилы. Но регулярно повторяя эту процедуру вы гарантируете точность пиления, а делаются все быстрее чем я писал эти общеизвестные истины. Успехов!
Регулировка направляющего шлица на столе и диска
Первое, что нужно сделать для правильной настройки циркулярки — выровнять направляющие пазы на столешнице строго параллельно режущему диску. Для этого потребуется иметь под рукой штангенциркуль. Добиться идеального положения направляющих и рабочего органа несложно. Погрешность не должна быть больше 0,05 мм. В противном случае, даже незначительное отклонение пагубно отразится на обработке пиломатериала.
Регулировка расклинивающего ножа
Очень важно чтобы расклинивающий нож чётко проходил по одной косильной лески с лезвием. Регулировка его положения проводится с помощью подкладывания П-образных шайб под крепление со стороны, в которую смещён нож. Если в комплекте оборудования П-образные шайбы не предусмотрены, то их можно сделать самостоятельно из листовой стали.
При необходимости снятия расклинивающего ножа, желательно запомнить какие шайбы находятся с разных сторон его фиксации. При таком подходе не придётся лишний раз заниматься регулировочными работами оборудования.
Проверка упоров пилы на параллельность
Теперь нужно отрегулировать параллельность упора с пазом или шлицем. Как и в предыдущей настройке, максимально допустимая погрешность не должна превышать 0,05 мм. Когда параллельность упора нарушена, доска при резке будет сильно смещаться в сторону, а от этого заготовка получится очень неровной, и сделать аккуратную конструкцию из пиломатериала не удастся.
простых шага по настройке циркулярной пилы
Циркулярка — основное оборудование для обработки пиломатериалов. При выпиливании точных заготовок очень важен качественный распил древесины. Если в процессе обработки пиломатериала допустить существенные огрехи, то заготовка получится кривой, а изделие неаккуратным. Каждый плотник должен уметь правильно настраивать циркулярную пилу, для того чтобы собирать действительно качественные деревянные конструкции.
Надёжная фиксация настроек оборудования
После того как наладка циркулярной пилы полностью завершена: правильно выставлен расклинивающий нож, отрегулирована параллельность направляющих и столешницы, нужно надёжно затянуть фиксирующие болты. В процессе работы станок выделяет много вибрации, от чего слабая фиксация ослабевает и настройки сбиваются. От этого заготовка может оказаться испорчена.
Все эти процедуры настройки можно проделать за несколько минут. Желательно время от времени проводить диагностику выставленных настроек оборудования, чтобы заготовки из дерева всегда получались высоким качеством.
Заклинило вал во время работы
Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.
В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.
Пила останавливается в процессе работы
Остановку двигателя в большинстве случаев вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.
Нередко при покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с коротким проводником, соединяющим электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, поскольку этому препятствует короткий проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следует заменить.
Пила не включается
Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку).
Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.
Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.
- Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
- Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
- Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.
Устройство и принцип работы дисковой пилы
Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.
В состав агрегата входят следующие основные элементы.
- Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
- Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
- Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
- Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
- Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
- Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
- Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
- Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.
Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.
Расклинивающий нож для циркулярной пилы.
Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.
Разборка инструмента
Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Interskol выполняется в следующем порядке.
- Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
- Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
- Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
- Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
- Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.
Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.
Расклинивающий нож для циркулярки
Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.
На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.
Пила не набирает мощность
Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.
Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.
Если во время работы агрегата посторонних шумов не слышно, а двигатель все равно плохо развивает обороты и мощность, то обратите внимание на его коллектор. Обычно на нем можно увидеть круговую искру (огненное кольцо). Это может происходить из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо накопления грязи между ламелями коллектора.
Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.
Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.
В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.
Горят щетки
Сильное искрение из-под щеток вызывается чрезмерным их износом, когда пружина уже не может прижимать электроды к коллектору с требуемой силой. Чтобы заменить щетки, нужно отсоединить крышку двигателя или извлечь их через специальные отверстия в корпусе двигателя (зависит от модели электропилы).
Нож из ножовочного полотна
Если в качестве металлической заготовки решено использовать полотно от ножовки, то необходимо брать полотно от маятниковой пилы. Эта пила выполняет работы по металлу большой толщины (например, рельсы) и соответствует требованиям жесткости и прочности. Размер у таких полотен колеблется в рамках длина/ширина/толщина, 400-500:30-40:2 мм. Цвет определяется типом производственной обработки, которой подвергалась пила, и может быть черный или серый.
Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное – глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.
Угол наклона лезвия должен быть равен 20 градусам.
При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.
Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия. Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.
Сделав нож из пилы своими руками, можно получить в свое распоряжение режущее приспособление, у которого эксплуатационные характеристики намного лучше, чем у заводских аналогов. Делая нож своими руками, ему придают именно ту форму, которая больше всего устраивает мастера. Фабричные ножи красивы, но не всегда надежны. Нет никакой гарантии, что они не подведут в самый ответственный момент.
Самодельный нож из диска, ножовки по дереву или из пилы по металлу прослужат много лет независимо от условий хранения и пользования
Рассмотрим, как сделать нож из металлических деталей фабричного производства, что для этого нужно и на что следует обратить особое внимание
Сырьем для изготовления самодельного ножа может быть любая новая или старая режущая деталь из закаленной стали. В качестве заготовки лучше использовать режущие диски по металлу, полотна ручных и маятниковых пил. Неплохим вариантом является старая бензопила. Из ее цепи можно выковать и выточить клинок, по своему качеству и внешнему виду не уступающий знаменитой дамасской стали.
Для того чтобы изготовить нож своими руками, потребуется такое оборудование и материалы:
- болгарка;
- точильный станок;
- электрическая дрель;
- линейка;
- молоток;
- наждачная бумага;
- бруски для заточки;
- напильники;
- керн;
- эпоксидный клей;
- медная проволока;
- маркер;
- ведро с водой.
Отдельно нужно продумать вопрос с рукояткой. Готовое изделие должно удобно лежать в руке.
Для изготовления ручки лучше использовать:
- цветной металл (медь, бронза, латунь, серебро);
- дерево (дуб, ольха, береза);
- органическое стекло (плексиглас, поликарбонат).
Сырье для рукоятки должно быть целым, без следов трещин, гнили и прочих дефектов.
Создание макета ножа
Первым делом необходимо создать макет будущего ножа из пилы. На этом этапе работ можно определиться с формой лезвия будущего клинка и формой рукояти. Макет лучше всего изготавливать из плотного картона или тонкой фанеры. Можно использовать и плотный пластик. Жёсткое лекало позволит понять как нож из дисковой пилы будет лежать в руке и насколько удобно им будет пользоваться.
При изготовлении макета важно придерживаться следующих правил:
- Необходимо избегать наличия прямых углов. Прямой угол – место концентрации напряжений. Полотно ножа чаще всего ломается или трескается именно в этом месте.
- Форму клинка необходимо выбирать исходя из назначения будущего ножа. Наиболее универсальны формы с прямым или понижающимся обухом. Такой клинок одинаково хорошо может как резать, так и колоть.
- Размеры макета должны соответствовать размеру полотна дисковой пилы.
При изготовлении макета следует также помнить, что нож можно классифицировать как холодное оружие. Всё зависит от формы и размеров. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. Поэтому, чтобы не подпадать под статью уголовного кодекса необходимо, создать макет соответствующий следующим правилам:
- Длина клинка или режущей части не должна превышать 9 сантиметров. Превышение этой длины даже на 1 мм позволит отнести самодельный клинок к холодному оружию.
- Нож, имеющий толщину клинка более 2,6 мм, тоже является холодным оружием. Этим параметром можно пренебречь, так как толщина диска пилы обычно составляет 2 мм.
- Твёрдость не должна быть более 42 единиц. Этот параметр относится к закалке, поэтому так же пропускаем его на этапе изготовления лекала.
- Рукоять должна иметь ограничитель, выступающий за её пределы не более чем на полсантиметра. Если ограничитель отсутствует, то подпальцевая выемка должна быть глубиной менее 4 мм.
После того как макет, удовлетворяющий букве закона и личным предпочтениям, нарисован, можно переходить к переносу макета на диск пилы. Лекало прикладывается к диску пилы и обводится маркером. Лучше всего использовать тонкий маркер. Тонкая леска позволит точнее вырезать заготовку и избежать лишней обработки заготовки напильником.
Можно ли упростить процесс?
Мастера говорят, что отверстие можно проделать и без использования сверлящих инструментов. Клинок вместе с хвостовиком покрывают слоем лака. Там, где должно быть отверстие, нужно очистить поверхность от лака. Следует поместить нож из пилы по дереву в раствор электролита и опустить в емкость с заготовкой провод с отрицательным зарядом, а положительный подключить к источнику питания, в качестве которого можно использовать обычную батарейку.
В результате такого воздействия получится дырка в металле, правда, идеально круглой она не будет, зато повредить клинок таким способом точно не получится.
Создание ручки для комфортной резьбы
Чтобы пользование инструментом было исключительно комфортным, потребуется сделать деревянную рукоять. Рукоять выполняется на спецоборудовании либо руками, способом строгания и последующей шлифовки посредством наждачки.
КАК СОЗДАТЬ ПРОЕКТ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ С SOLIDWORKS
Step 2:
Индивидуальный дизайн циркулярной пилы. Как сделать самодельную циркулярную пилу-Плотницкие работы
НЕ НАЖИМАЙТЕ СЮДА: http://bit.ly/projetos_infinity
Ребята, для тех, кто заинтересован в получении этого совершенно бесплатного проекта, содержащего pdf-файлы с файлами детализации и моделирования в SolidWorks, просто выполните следующую процедуру:
-Оставьте комментарий, содержащий следующую фразу в кавычках: «Здравствуй Infinity Projetos Brasil, этот проект циркулярной настольной пилы с подъемной системой является инновационным и очень хорошим, я хотел бы получить механический проект по электронной почте»,
-И, наконец, отправьте мне электронное письмо на tiagomecatronic@gmail.com, чтобы я мог знать, отправлю ли я вам полный проект по электронной почте.
самодельная настольная циркулярная пила (детали и размеры)
Здравствуйте, добро пожаловать, кто еще не подписан на наш канал Infinity Projetos Brasil, канал
помогает получить больше знаний в области дизайна и технологий. В этом видео я представлю
мой полный проект циркулярной пилы, показывающий все движения по высоте и регулировки
он есть, так что когда вы посмотрите полное видео, вы будете знать, как сделать верстак. Это просто
один из многих нестандартных проектов в области механики, которые я делал и буду делать и размещать бесплатно здесь, на канале.
Расклинивающий нож для циркулярной пилы своими руками Столярные уроки
Так что, если вы не хотите пропустить все другие проекты, которые irie опубликует здесь, а также мои видео
обучая Solidworks и AutoCad, затем подпишитесь на канал, щелкнув здесь в правом нижнем углу.
Дисковая пила представляет собой металлический диск или лезвие, используемое для резки дерева или других материалов, таких как акрил [1]; Это также может относиться к машине, которая держит диск и вращает его.
В свою очередь, направляющая для резки помогает толкать заготовку во время резки, сохраняя постоянный угол. Боковая направляющая, в свою очередь, расположена горизонтально сбоку стола, чтобы помочь разрезать длинные куски.
как сделать деревянную циркулярную пилу пошагово
самодельная настольная циркулярная пила (детали и размеры)
циркулярный станок,циркулярная пила в стол,распиловочный стол,распиловочный станок,распиловочный станок чертеж,распиловочный станок схема,чертеж распиловочного станка,как сделать распиловочный станок,распиловочный станок своими руками,распиловочный стол своими руками
В самом конце видео я разыгрываю ножик FlexCut!
И хотя у меня есть хороший распиловочный станок, мне понадобился небольшой мобильный станочек для выездного проекта. В одном из своих видео я показывал как сделать параллельную направляющую шину для циркулярной пилы. С ее помощью я нарезал три палки МДФ шириной 8 см и две по 5 см. Из 8 см палок я сделаю параллельный упор, а 5 см пойдут на ребра жесткости.
Также у меня был кусок МДФ к нему я буду крепить циркулярную пилу. Важно чтобы хотя бы один угол у этого куска был прямым. В моем случае этот и этот углы прямые, так как все три кромки заводские. А вот с этой стороны углы могут иметь отличное от 90 градусов значение, тк кто-то тут пораоботал лобзиком. Далее в видео весь процесс изготовления станка буду вести, например, от этого угла.
Сделав 4 отверстия в подошве циркулярной пилы размещаем ее плотно прижав к стороне куска ламината. Фиксируем циркулярку при помощи двух саморезов. Убедившись, что все хорошо закреплено — делаем отверстие в МДФ. Обратите внимание, что на моей циркулярной пиле стоял расклинивающий нож, его я перед этой операцией снял.
Отлично, дырень сделали. Теперь давайте сделаем параллельный упор. Совмещаем два 8 см куска МДФ, фиксируем струбцинами и закрепляем все это дело саморезами. Далее фиксируем будущий параллельный упорструбцинами таким образом, чтобы он был касался диска циркулярной пилы. Обратите внимание на твердосплавные зубья. Параллельный упор должен касаться именно их. Фиксируем упор струбцинами. Теперь берем оставшийся 8 см кусок МДФ и крепим его вот так. ПРоверяем параллельность упора.
Да, кстати, если хотите работать без травм, обязательно установите обратно расклинивающий нож перед началом работ. Во многих случаях он защищает от такого явления как обратная отдача. А также сделайте себе безопасные толкатели.
— победитель будет выбран мной лично и объявлен в одном из видео;
— для участия в конкурсе необходимо быть подписчиком канала, лайкнуть это видео и оставить под видео комментарий с идеей оформления моего канала
— также для участия в розыгрыше необходим паспорт или согласие родителей на участие!
— принять участие в конкурсе может любой житель планеты Земля, я вышлю нож в любую точку нашей планеты.
Циркулярные и дисковые пилы как незаменимые помощники в вашем хозяйстве. Как пилить и настраивать инструмент?
Предтечей современных автоматических пил были орудия из камня, кости, на которые наносились зазубрины с одного края. Начало этому инструменту было положено еще в четвертом тысячелетии до нашей эры. Используют их как в хозяйственных работах, так и при создании различных произведений искусства.
Потом на смену камню и кости пришли медь, железо, сталь. Первые механические пилы появлялись в XXIV веке в Германии. Пилы с электрическим мотором получили широкое распространение только в XX веке.
Как пользоваться циркулярной пилой
Как правильно работать с инструментом:
- При работе не используйте зажимы, тиски, иные способы жесткого закрепления обрабатываемой детали. Недопустимо удерживать ее руками или корпусом тела.
- Не стоит перегружать инструмент, делая не предназначенную для него работу.
- При сломанной клавише «вкл/выкл» не стоит использовать инструмент.
- При замене аксессуаров, проведении регулировки и прочих работ инструмент должен быть отключен от сети питания.
- Хранение инструмента стоит производить в труднодоступных для детей и домашних животных местах.
- Не забывайте периодически производить техническое обслуживание своего инструмента.
Настройка циркулярной пилы
- поставить диск;
- убедиться в надежности его закрепления;
- убедиться в том, что защитный кожух свободно открывается и возвращается в исходное положение при отпускании ручки;
- проверить корректность установки расклинивателя;
- убедиться в правильной работе пилы, продержав ее во включенном режиме 10 секунд без нагрузки.
Расклинивающий нож для циркулярки
Отрегулировать пилу перед работой достаточно просто. Для этого необходимо:
- Настроить положение направляющего шлица на столе и диска с помощью штангенциркуля, ровно поставив направляющие слоты по лезвию. При проверке зуба в передней и задней части лезвия расхождение не должно превышать 0.05 мм
- Следует проверить параллельный упор с пазом или шлицем. Здесь смещение также не должно быть больше 0.05 мм
- Необходимо совместить расклинивающий нож с лезвием так, чтобы он оказался на одной косильной лески с лезвием. В случае несовпадения более точная регулировка достигается вращением шайб
Для чего нужна дисковая пила
Она предназначена, чтобы осуществлять распил досок хвойных и лиственных пород с влажностью, составляющей не более 50% и толщиной не более 64 мм. Допускается резать фанеру, газобетон, древесно-стружечные, асбестоцементные и цементно-стружечные плиты.
Что можно сделать циркулярной пилой
Принцип работы этого агрегата основан на вращении электродвигателем режущего диска. Конструкция пилы представлена в двух вариантах: ручная или стационарная. Важное отличие этих двух версий в том, что усилие от двигателя на диск в стационарной модели передается через ремень, в ручной же сам диск закреплен на валу. Пила может производить распил дерева как вдоль волокон, так и поперек них, производить выборку четверти. Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски.