home Инструмент Как вырезать круглое отверстие в оргалите. Ключевые правила

Как вырезать круглое отверстие в оргалите. Ключевые правила

Как вырезать отверстие под мойку в столешнице? Сверление дерева и ДСП.

Радиальное регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое создано для сверления круглых отверстий огромного поперечника. Инструмент имеет ординарную конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить нужный разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. Посреди хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Не считая конструкций с 2-мя режущими элементами, расположенными симметрично, есть балеринки с одним резцом либо даже с 3-мя. В последнем случае они размещаются на базе в виде диска с пазами.

Рабочий процесс

Потом определите толщину гвоздя, что вы использовали, и просверлите отверстие того же поперечника в центре окружности. Используйте отверстие, оставленное иглой циркуля, как шаблон.

Латвия: как обитатели нашей бывшей республики будут встречать Денек Победы

Заместо фарша — сейтан и морковка: готовим веганскую запеканку Пармантье

Монахиня нарушила карантин и села за руль трактора

Сейчас отложите заготовку и возьмите узкую фанеру. Сделайте огромную метку перекрестия в верхнем левом углу и просверлите центр при помощи узкого сверла. Удостоверьтесь, что ваши отметки остаются после того, как вы просверлите отверстие.

Затем сделайте вторую отметку на заготовке на расстоянии, равном радиусу вашего круга. Помните, что радиус равен половине диаметра.

На месте последней отметки просверлите отверстие сверлом такого диаметра, чтобы в получившееся отверстие помещалось лезвие лобзика с небольшим зазором.

Теперь перейдем к детали с нарисованной окружностью. Требуется просверлить начальное отверстие сверлом, большим по размеру, чем лезвие лобзика. Старайтесь сверлить так, чтобы отверстие касалось линии, намеченной циркулем.

В Германии ждут вторую волну коронавируса и научились ее распознавать заранее

Новая достопримечательность Амстердама — плавучее пристанище для кошек (фото)

Правда или шутка? Каким будет ваш муж в старости согласно его знаку зодиака

Настало время собрать заготовку и шаблон воедино. Надежно закрепите заготовку на прочной поверхности. Вставьте гвоздь через оба центральных отверстия в заготовке и шаблоне, а затем совместите стартовые отверстия на окружности.

Теперь мы должны прикрепить лобзик к поворотному шаблону. Для этих целей я использую полюбившийся секрет: двустороннюю липкую ленту. Ее легко найти в любом хозяйственном магазине. Нанесите ленту на поворотный шаблон и вставьте лезвие лобзика в начальное отверстие. Как только установите все правильно, прижмите конструкцию к липкой ленте на несколько секунд.

Наконец настало время сделать разрез. Все время держите лобзик на полной скорости, подавая вперед при среднем усилии. Не беспокойтесь о том, что липкая лента оторвется, поверьте, этого не произойдет.

Вырезание круглых отверстии или круга фрезеровальной машиной

Вырезание круглых форм из дерева, фанеры или ДСП раньше были проблемными работами. Приобрел фрезеровальную машину Bosch PОF 1200 АЕ. Конечно, с помощью такого аппарата можно сделать очень многое, но остановлюсь пока на кругах, а именно на вырезание отверстия под динамик.

вырезать, отверстие

вырезать, отверстие

вырезать, отверстие

Идею своей работы я почерпнул из этой статьи. В ней очень доступно рассказывается о том, как сделать выборку по динамик. В основном все я сделал так же, но кое-что изменил и немного о этих изменениях.

В моем фрезере есть приспособление для вырезания кругов, но оно пригодно только для диаметров от 21 см, а в случае с динамиками встречаются и 5 см экземпляры. Поэтому я сделал специальную накладку на быструю руку. Она состоит из двух частей: 1 – основанная часть из ламината; 2 – прослойка для удержания винта, которым устанавливается радиус круга, она из ДВП. Накладка вырезана с расчетом на диаметр до 23 см.

вырезать, отверстие

вырезать, отверстие

вырезать, отверстие

Основная часть вместе с прослойкой прикручивается к фрезеру, с него нужно предварительно снять стандартный кожух. Винты с потайной головкой, естественно заподлицо. Винт, которым задается радиус, я также выбрал с потаем и также посадил заподлицо. Дно фрезера без накладки имеет ребристую поверхность и для этого, чтобы размечающий наш винт не выпадал, я положил прослойку из ДВП.

вырезать, отверстие

Теперь хотелось бы остановится на разметке поверхности под вырезание круга. Пословица «Семь раз отмерь, один раз отрежь» здесь будет очень кстати. Дело в том, что выставлять фрезу (теперь имею в виду режущий элемент а не саму машину) нужно не по центру расчерченного круга.

вырезать, отверстие

вырезать, отверстие

На рисунке выше показано как нужно вырезать. Например, нужно вырезать круглое отверстие (под динамик) диаметром 100 мм, радиус 50 мм. Центр (наш винт), вокруг него будет вращаться режущая головка, поэтому центр будущего отверстия совпадает с центром винта и его двигать никуда не нужно, т.е. какой бы он толщины не был, это значение мы не учитываем. А вот режущая головка, в моем случае имеет диаметр 8 мм, и если выставить ее на линии разметки, то в итоге получим отверстие больше, чем нам нужно, а именно: фреза 8/2=4 мм, радиус 504=54 мм, диаметр 5454=108 мм. Чтобы такого не случилось, я выставляю рассчитываемое расстояние с учетом диаметра режущей фрезы: фреза 8/2=4 мм, радиус 50-4=46 мм. Расстояние между центром установочного винта и центром фрезы будет равно 46 мм. В итоге получим диаметр 100 мм. 4646=92, 928 мм фрезы = 100 мм. Если нужно вырезать нужный круг а не отверстие, то схема та же, только рассчитывать нужно наоборот с запасом.

вырезать, отверстие

17 комментариев: Вырезание круглых отверстии или круга фрезеровальной машиной

Для изготовления отверстий в древесине хорошо подходит ножовка по металлу. Ее сменные полотна дают возможность работать практически с любым материалом. Однако следует учесть, что глубина распила ограничивается дугой лобзика, поэтому вырезание круга дальше, чем на 40 см от края заготовки становится практически невозможным. Во время распила ведите полотно максимально аккуратно, чтобы не допустить перекосов. В противном случае полотно будет испорчено.

Часто возникает необходимость фрезером сделать круглое углубление под фланец динамика и/или гриль. Делать это надо после разметки центра, но перед тем как вырезать круглое отверстие. Если углубление фигурное, то нужно использовать сменные фасонные подошвы и накладные шаблоны. Также фрезером удобно формовать порты фазоинвертора: снаружи скругление калевочной фрезой (полуштап), изнутри на половину толщины фасада ступенька глубиной с толщину стенки порта окантовочной фрезой с подшипником (глубина выборки подбирается сменой подшипника).

Наблюдения из моей практики. Круги малых диаметров до 120мм включительно стоит выпиливать коронкой. Имея недорогой набор высокопрочных коронок можно без проблем делать свои АС. Или восстанавливать акустику СССР попутно приводя ее в 21 век путем внедрения новых портов под banana.

И если выпил коронкой отверстий для СЧ и ВЧ не вопрос то НЧ уже надо пилить фрезой или лобзиком. У фрезы есть “неоспоримое” преимущество перед лобзиком и коронками, ею можно пилить углубления под фланцы динамиков чтоб динамик утопал в лицевой панели. Ни лобзик ни коронка на это не способны в принципе.

Преимущество коронки аккуратность круга до идеала, даже начинающий сделает новую панель для 15АС на 10гд и 25гдн.

Лобзик аутсайдер по аккуратности и не способен пилить круги менее 50мм(ФИ/терминал) в лобзиках пилка “гуляет” в материале так что круг с обратной стороны может отличатся по диаметру от лицевой, отстойный результат гарантирован.

Но у них есть четвертый конкурент “трехногий балерун” он вытанцовывает фуэте до 250мм(35/50/75гдн) с идеальной траекторией. Кто родился в СССР знает “этого танцора” в лицо. Вся его проблема в редкости и сложности пользования.

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

  • Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
  • Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
  • Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
  • При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

  • Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
  • Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

вырезать, отверстие

  • Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
  • Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

вырезать, отверстие

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

  • Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
  • Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
  • Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
  • Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

вырезать, отверстие

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:

  • С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
  • Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
  • В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).

Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.

Кольцевые сверла по дереву

Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева. они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:

  • Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.
  • Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.

Устройство балеринки

Конструкция этого инструмента несложная, представляет собой, в наиболее распространённом варианте, кронштейн с закреплённым по его оси вращения сверлом. Это центральное сверло не только намечает центр будущего большого отверстия, но и обеспечивает опору для стабильного вращения всего устройства. На двух противостоящих плечах кронштейна расположены две каретки с закреплёнными в них резцами. Штанга кронштейна специальным образом размечена, что позволяет устанавливать каретки с резцами с довольно высокой точностью. Разведя боковые резцы на необходимое расстояние, их фиксируют на кронштейне прижимными винтами, после чего начинают работу. Нелишней будет проверка разлёта режущих кромок при помощи штангенциркуля.

Кроме этой существует ещё несколько модификаций, в которых один, два или даже три резца. Они отличаются разной конструкцией кронштейна — это может быть диск, по которому для регулировки диаметра в специальных прорезях перемещаются резцы. Также в оси, на которой вращается балеринка по дереву, бывает просверлено отверстие, прямое или под углом, а сквозь него вставлен резец, фиксируемый контрящим винтом. Это также обеспечивает возможность регулировки диаметра получаемого в итоге круга, а один резец неплохо справляется с задачей, особенно если он изготовлен из хорошей стали и грамотно применяется.

Хвостовик центральной оси бывает круглым или иметь специальную форму для фиксации в SDS-патроне. Довольно часто используются ножи различной формы, способные снимать прямую или закруглённую фаску там, где это необходимо.

Технологии фигурной резки

Лобзиком

Как мы отмечали выше, лобзик нам пригодится, если мы ищем, как вырезать слово из фанеры или изготовить другие детали сложной формы:

Фигурная резьба лобзиком: фото готового изделия

  • Если в конструкции есть сквозные участки – проделываем тонким сверлом стартовые отверстия.
  • В отверстие вставляем пилку или полотно лобзика. Свободный конец пилки фиксируем крепежным винтом или зажимом.
  • Делаем пропил по намеченной линии, прижимая заготовку к верстаку. Пила двигается либо автоматически (у электрических фигурных лобзиков), либо же вручную.

После того как все дуговые элементы пропилены, удаляем ненужные участки и обрабатываем готовую деталь напильником или шкуркой.

Готовое отверстие

Фрезером

Мебельный фрезер отлично подходит для выпиливания из толстой фанеры. Конечно, сложную форму с его помощью не изготовить, а вот прорезать дугу или круг – запросто:

  • Штатную линейку, входящую в состав фрезера, закрепляем в центре окружности с помощью самореза.
  • Если длины линейки не хватает, можно собрать простой кронштейн из металлического профиля или деревянных планок.
  • Вращая фрезу по фиксированному радиусу, выбираем канавку по окружности, получая в итоге практически идеальное отверстие.

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Повсюду, где устанавливаются стены из гипсокартонных плит, возникает необходимость сделать в них одно или несколько отверстий.

Самый распространенный случай – установка цилиндрического короба для розетки или выключателя, потолочных (и не только) светильников или коробов для предохранителей.

Вот почему важно научиться правильно делать и такие отверстия, а не только знать.

Чтобы готовое отверстие получилось ровным и красивым, а сам процесс не отнимал уйму времени, нужно подготовить необходимые инструменты и знать, как ими пользоваться.

Если вы планируете делать отверстия в старой. и ничего не знаете о схеме прокладки кабелей и трубопровода, воспользуйтесь детектором металла, чтобы не перерезать электропроводку или еще что-нибудь важное.

Вырезание круглых отверстий

Для создания круглых отверстий можно использовать специальные ручные пилки для гипсокартона в том случае, если диаметр отверстия большой (к примеру, около 15 см) или это могут быть специальные насадки на дрель (см.фото).

Необходимые инструменты и материалы:

  • Рулетка или линейка;
  • Карандаш;
  • Циркуль (для больших отверстий);
  • Угольник;
  • Пилка для гипсокартона или дрель с насадкой.

Использование насадки для дрели

С помощью данного инструмента можно сделать отверстие в считанные секунды. Вам необходимо только выбрать нужный диаметр пилы (остальные нужно снять с крепления) и точно определить местоположение центра будущего отверстия.

В строительных магазинах вы можете приобрести насадки для дрели с пилами от 2,5 до 15 см.

Перед тем, как вырезать отверстие в гипсокартоне, определите его предполагаемое местоположение. Точные замеры в данном случае важны не менее, чем точность самого сверления. Если это новая плита гипсокартона, вам будет легче сделать отверстие, не повредив коммуникации (о чем говорилось выше).

С помощью угольника и линейки или рулетки отмеряйте нужное расстояние от нижнего края плиты до центра будущего отверстия. Поставьте в этом месте точку. Это будет высота, на которой будет размещен центр будущего отверстия.

Линейку приложите на уровне точки, которую вы нанесли в предыдущем шаге. Теперь отмеряйте нужное расстояние от бокового края плиты.

Центр отверстия обозначьте крестиком, чтобы не ошибиться в обозначениях. Перед сверлением убедитесь еще раз, что правильно все отмеряли.

Если вы планируете сделать отверстие больше 15 см в диаметре с помощью ручной пилки для гипсокартона, вам следует нарисовать окружность нужного диаметра циркулем.

Если планируете использовать для сверления отверстия дрель, выберите модель с регулируемой скоростью вращения и специальной насадкой (см. фото).

Установите среднюю скорость вращения на дрели. Начинайте сверлить сверлом насадки в месте, обозначенном крестиком. Держите дрель строго перпендикулярно к поверхности плиты и старайтесь не двигать ею в стороны. Для этого используйте накладную рукоятку.

По мере того, как сверло насадки утонет в плите, и пила приблизится к ней, увеличьте скорость вращения насадки. Пила очень быстро проделает отверстие в плите гипсокартона.

Пила на высоких оборотах создает много пыли, поэтому пользуйтесь в процессе защитными очками и респиратором. Пол можно укрыть, например, старыми газетами.

Учтите, что вырезанный вами кружочек или упадет вниз, или останется на насадке дрели.

Всю гипсовую пыль и крошки картона аккуратно уберите с помощью веника или пылесоса.

Прямоугольные отверстия

Если планируете делать прямоугольное отверстие на старой стене, используйте узкую ножовку для гипсокартона. Не забывайте о возможных проводах за стеной. На новых плитах удобнее всего использовать электролобзик.

Необходимые инструменты:

Удачный конечный результат зависит от правильных измерений и аккуратного отпила. С помощью угольника и линейки (рулетки) отметьте места расположения правой и левой стороны прямоугольника — расстояние от начала и конца будущего отверстия до одного края плиты.

Начертите длину каждой стороны будущего отверстия на нужном расстоянии от другого края плиты.

Отмеряйте и проверяйте хотя бы два раза правильность измерений и чертежа.

Соедините концы начерченных линий, создавая прямоугольник или квадрат.

Теперь возьмите дрель с большим сверлом и просверлите 4 отверстия в центре каждой начерченной линии, во внутренней области прямоугольника. Это даст возможность вставить ножовку или полотно электролобзика (см. фото).

Делайте отверстия в гипсокартоне как можно ближе к линиям прямоугольника. Так будет проще вырезать по начерченной линии.

Удалите крошки после сверления отверстий веником или пылесосом.

Поверните лист гипсокартона лицевой стороной вверх. Зафиксируйте его, чтобы он не двигался вместе с режущим инструментом. Вставьте в одно из отверстий лобзик или узкую ножовку.

Начинайте пилить, твердо держа инструмент перпендикулярно плоскости плиты. Двигайтесь строго по линии.

Практически невозможно сделать аккуратное прямоугольное отверстие, непрерывно двигаясь по периметру прямоугольника. Поэтому, вы сделали четыре отверстия сверлом. Дойдя до угла прямоугольника, прекратите пилить и переставьте полотно в следующее отверстие.

В процессе работы будет много пыли – пользуйтесь защитными приспособлениями.

Не спешите, отрезайте медленно, но аккуратно. У вас должно получиться примерно такое же отверстие, как на фото.

Часто вопрос, как вырезать лобзиком из фанеры ровные круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного сложнее, нежели простой прямолинейный распил, никакая пила здесь не поможет.

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Повсюду, где устанавливаются стены из гипсокартонных плит, возникает необходимость сделать в них одно или несколько отверстий.

Самый распространенный случай – установка цилиндрического короба для розетки или выключателя, потолочных (и не только) светильников или коробов для предохранителей.

Вот почему важно научиться правильно делать и такие отверстия, а не только знать.

Чтобы готовое отверстие получилось ровным и красивым, а сам процесс не отнимал уйму времени, нужно подготовить необходимые инструменты и знать, как ими пользоваться.

Если вы планируете делать отверстия в старой. и ничего не знаете о схеме прокладки кабелей и трубопровода, воспользуйтесь детектором металла, чтобы не перерезать электропроводку или еще что-нибудь важное.

Вырезание круглых отверстий

Для создания круглых отверстий можно использовать специальные ручные пилки для гипсокартона в том случае, если диаметр отверстия большой (к примеру, около 15 см) или это могут быть специальные насадки на дрель (см.фото).

Необходимые инструменты и материалы:

  • Рулетка или линейка;
  • Карандаш;
  • Циркуль (для больших отверстий);
  • Угольник;
  • Пилка для гипсокартона или дрель с насадкой.

Использование насадки для дрели

С помощью данного инструмента можно сделать отверстие в считанные секунды. Вам необходимо только выбрать нужный диаметр пилы (остальные нужно снять с крепления) и точно определить местоположение центра будущего отверстия.

В строительных магазинах вы можете приобрести насадки для дрели с пилами от 2,5 до 15 см.

Перед тем, как вырезать отверстие в гипсокартоне, определите его предполагаемое местоположение. Точные замеры в данном случае важны не менее, чем точность самого сверления. Если это новая плита гипсокартона, вам будет легче сделать отверстие, не повредив коммуникации (о чем говорилось выше).

С помощью угольника и линейки или рулетки отмеряйте нужное расстояние от нижнего края плиты до центра будущего отверстия. Поставьте в этом месте точку. Это будет высота, на которой будет размещен центр будущего отверстия.

Линейку приложите на уровне точки, которую вы нанесли в предыдущем шаге. Теперь отмеряйте нужное расстояние от бокового края плиты.

Центр отверстия обозначьте крестиком, чтобы не ошибиться в обозначениях. Перед сверлением убедитесь еще раз, что правильно все отмеряли.

Если вы планируете сделать отверстие больше 15 см в диаметре с помощью ручной пилки для гипсокартона, вам следует нарисовать окружность нужного диаметра циркулем.

Если планируете использовать для сверления отверстия дрель, выберите модель с регулируемой скоростью вращения и специальной насадкой (см. фото).

Установите среднюю скорость вращения на дрели. Начинайте сверлить сверлом насадки в месте, обозначенном крестиком. Держите дрель строго перпендикулярно к поверхности плиты и старайтесь не двигать ею в стороны. Для этого используйте накладную рукоятку.

По мере того, как сверло насадки утонет в плите, и пила приблизится к ней, увеличьте скорость вращения насадки. Пила очень быстро проделает отверстие в плите гипсокартона.

Пила на высоких оборотах создает много пыли, поэтому пользуйтесь в процессе защитными очками и респиратором. Пол можно укрыть, например, старыми газетами.

Учтите, что вырезанный вами кружочек или упадет вниз, или останется на насадке дрели.

Всю гипсовую пыль и крошки картона аккуратно уберите с помощью веника или пылесоса.

Прямоугольные отверстия

Если планируете делать прямоугольное отверстие на старой стене, используйте узкую ножовку для гипсокартона. Не забывайте о возможных проводах за стеной. На новых плитах удобнее всего использовать электролобзик.

Необходимые инструменты:

Удачный конечный результат зависит от правильных измерений и аккуратного отпила. С помощью угольника и линейки (рулетки) отметьте места расположения правой и левой стороны прямоугольника — расстояние от начала и конца будущего отверстия до одного края плиты.

Начертите длину каждой стороны будущего отверстия на нужном расстоянии от другого края плиты.

Отмеряйте и проверяйте хотя бы два раза правильность измерений и чертежа.

Соедините концы начерченных линий, создавая прямоугольник или квадрат.

Теперь возьмите дрель с большим сверлом и просверлите 4 отверстия в центре каждой начерченной линии, во внутренней области прямоугольника. Это даст возможность вставить ножовку или полотно электролобзика (см. фото).

Делайте отверстия в гипсокартоне как можно ближе к линиям прямоугольника. Так будет проще вырезать по начерченной линии.

Удалите крошки после сверления отверстий веником или пылесосом.

Поверните лист гипсокартона лицевой стороной вверх. Зафиксируйте его, чтобы он не двигался вместе с режущим инструментом. Вставьте в одно из отверстий лобзик или узкую ножовку.

Начинайте пилить, твердо держа инструмент перпендикулярно плоскости плиты. Двигайтесь строго по линии.

Практически невозможно сделать аккуратное прямоугольное отверстие, непрерывно двигаясь по периметру прямоугольника. Поэтому, вы сделали четыре отверстия сверлом. Дойдя до угла прямоугольника, прекратите пилить и переставьте полотно в следующее отверстие.

В процессе работы будет много пыли – пользуйтесь защитными приспособлениями.

Не спешите, отрезайте медленно, но аккуратно. У вас должно получиться примерно такое же отверстие, как на фото.

Часто вопрос, как вырезать лобзиком из фанеры ровные круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного сложнее, нежели простой прямолинейный распил, никакая пила здесь не поможет.

Мы надеемся, что благодаря изложенной выше информации вопрос о том, как вырезать фигуру из фанеры, не будет вызывать у вас затруднений. Конечно, фигурная резьба по листовому материалу требует определенной сноровки и аккуратности, но при наличии подходящего инструмента особых сложностей не должно возникнуть даже у новичка. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как сделать ящик из фанеры своими руками).

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Механические приспособления

Существует несколько видов стандартных приспособлений для ручного фрезера, применяемых для выполнения разных задач. При желании сделать их самостоятельно не составит особых трудностей, если знать особенности конструкции.

Параллельный упор

Эта оснастка дает возможность выполнения аккуратных прямых, фигурных резов. В большинстве случаев она идет в комплекте с основным инструментом.

  • направляющих штанг, вставляемых в корпус;
  • стопорного винта для фиксации штанг;
  • опорных накладок;
  • настроечного винта для создания пространства между болванкой и осью.

В качестве направляющей для фрезера подойдет ровная кромка детали, параллельно которой он и будет передвигаться. В качестве упора лучше выбрать продолговатый предмет, прикрепленный штангой, а лучше двумя.

Сначала нужно сделать контрольный паз, а затем измерять длину до него от края заготовки и обозначить нулевую отметку. Передвигая упор, следует определить нужное расстояние и провести точно рез.

Важно! С помощью параллельного упора можно нарезать одинаковые заготовки, обработать прямые и закругленные края.

Направляющая шина

Такая оснастка по выполнению задач схожа с предыдущим приспособлением, подходит для проведения аккуратных прямых резов. При этом можно задать любой угол направления хода.

вырезать, отверстие

Зафиксировать шину можно струбицами

В качестве шины следует применять линейку или длинный ровный брус, а для фиксации основы использовать присоски. Такой упрощенный вариант подойдет для выполнения несложных задач. А в случае необходимости более надежного приспособления следует к фанерной основе прибить доску. Тогда упор края базы фрезера будет приходиться на доску, а основа штанги обозначит область обработки. Приспособление можно применять, если нужно получить одинаковые фрезы.

Возможен и другой вариант изготовления направляющей шины. Его следует применять, если фрезы имеют разный диаметр. Тогда доску в роли линейки не следует прибивать к основе, а нужно ее зафиксировать зажимами. Это позволит при необходимости менять расстояние с учетом диаметра фреза от рабочей зоны.

Циркуль

Основная функция данного приспособления — вырезание круглой поверхности. Чтобы самостоятельно сделать циркуль, понадобится подготовить фанеру, саморезы, болт, деревянный барашек, гайку, а также фрезер, пилу, шуруповерт.

  • На фанере разметить прямоугольник 50150 мм.
  • Подготовить отверстия для крепежных болтов 20-30 мм.
  • Проделать сквозной паз по центральной линии, чтобы осевой болт был шире его.
  • С обратной стороны площадки сделать для гайки с шайбой углубление.
  • Зафиксировать вторую гайку в деревянном барашке.
  • Собрать центральную ось.
  • В качестве шпильки поставить болт нужной длины, удалив предварительно шляпку.

Важно! При использовании циркуля нужно, чтобы центральная шпилька была надежно зафиксирована, иначе от вибрации она может сместиться.

Циркулем можно сделать овальные, круглые резы

Копировальная втулка

Это приспособление для фрезера необходимо, когда следует вырезать одинаковые детали на разных заготовках, а также для формирования сложного рисунка.

Для изготовления копировальной втулки следует применять сталь, которая рассчитана на прикладные усилия. В этом случае диаметр оснастки должен быть шире, чем фрезы. Ведь при вырезании рисунка внутри шаблона он будет меньше, а по внешним контурам — больше.

Шаблоны

Эти приспособления используются, когда необходимо создать серию деревянных изделий.

Для создания такого приспособления своими руками достаточно распечатать на принтере трафарет, а затем перенести его на материал и вырезать. Но, чтобы шаблоны не утратили свою функциональность при эксплуатации, рекомендуется их делать из пластмассы, текстолита, металла, многослойной фанеры.

Важно! Для фиксации шаблона на дереве можно использовать двухсторонний скотч или струбцин.

Шаблоны можно оснащать также подшипником или кольцом

Насадки, шипорезные приспособления

Применение специальных насадок позволяет улучшить качество пазов. Приспособления имеют разной формы основания. На них установить два штыря для обеспечения прямолинейного движения. Располагать их нужно на одном уровне с центром фрезы. В этом случае паз будет находиться по центру торца.

Также существуют специальные шипорезные оснастки для фрезера, состоящие из:

Чтобы получить такое приспособление, нужно по краям основания поставить одинаковые вертикальные ребра с вырезами по центру. На них зафиксировать рельсы для передвижения инструмента, а для безопасности установить деревянные рейки как ограничители.

Дополнительно к фанерной основе прикрепить регулятор выборки деталей. В этом случае в качестве фиксатора может быть барашковый винт.

Важно! Для производства шипов можно применять и кондуктор, состоящий из основания, упора и подвижных салазок.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

вырезать, отверстие

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

вырезать, отверстие

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

вырезать, отверстие

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

вырезать, отверстие

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую леску распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

вырезать, отверстие

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

вырезать, отверстие

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

вырезать, отверстие

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

вырезать, отверстие

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

вырезать, отверстие

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

вырезать, отверстие

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

вырезать, отверстие

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

вырезать, отверстие

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

вырезать, отверстие

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

вырезать, отверстие

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

вырезать, отверстие

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Дровосек («балерина»)

Третий эксперимент не увенчался успехом, чтобы попытаться установить необходимый диаметр 32 мм. Дело в том, что у этого инструмента крайне неудобная шкала для установки необходимого диаметра. Мы предупреждаем вас заранее: перед тем, как сверлить дыру в ДСП или другом материале, вам придется страдать в полном смысле этого слова. Может быть, есть более успешные модели, но мы получили эту. мы будем обманывать себя.

Итак, с горечью наполовину установите диаметр, начинайте сверлить. Как и со сверлом, вы не можете сделать глухое отверстие.

Это будет предотвращено направляющим сверлом, которое, если не слишком толстое, не оставит сквозное отверстие. Кроме того, внутренняя часть материала не сверлится, максимум, на который можно рассчитывать. это дальнейшая работа с долотом. Вывод: для глухого отверстия инструмент определенно не подходит, если нет другого инструмента, точность не важна для вас и у вас есть свободное время, чтобы заточить голову.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Свойства слесарного инструмента

Лобзик предназначен для бытовых и профессиональных нужд. Приборы первого вида отличаются небольшой мощностью и рассчитаны на проведение работ в небольших объемах. Целью использования специального оборудования является профессиональная направленность инструмента, его продуктивность и продолжительный период работы.

Обычно бытовые приборы имеют стандартный набор функций:

Электролобзик применяют для отделки поверхностей, выпиливания неровных окантовок, отверстий внутреннего положения, изготовления мебели. Обрабатываемый материал надежно закрепляется на основании. На нем заранее делаются отметки, затем проводится пропиливание отверстий. Вращательные колебания вала преобразуются в движения поступательного характера. Пила фиксируется на штоке, ее качество определяет срок пользования изделием. Выбирая прибор, предпочтение стоит отдавать круглым формам и утолщенным штокам.

Лобзик отличается такими положительными качествами, как:

  • Выпиловка отверстий в любых образцах.
  • Несложное устройство позволяет производить быструю замену пил.
  • Возможность сделать пропил круглого или прямоугольного видов.
  • Простота использования.
  • Не требует специальных знаний и умений.
  • Наличие значительного количества пил с разной шаговой границей действия, формами зубцов позволяет осуществлять различные виды работ в условиях одного прибора.
  • Надежная фиксация выпиливаемого образца позволяет любые расстояния от кромки изделия.
  • Прибор универсального действия позволяет делать выпиловку на любую глубину.
  • В момент проведения работ материал практически не повреждается.
  • Укороченное движение полотна обеспечивает замедление в работе прибора.
  • Возможность получения травм.
  • Вероятность выхода из строя шнура.
  • Осуществление проверки уровня зарядки аккумулятора.

Электролобзик имеет систему встроенной защиты, пневматику и электропривод.

Выпускаемые новинки оснащаются усовершенствованными функциями: сокращение количества вибраций, улучшение показателей продуктивности работы, оборудование прибора удобными функциями. В зависимости от способа фиксации режущей части, пилы бывают:

Лобзик в некотором роде может заменять фрезер, ручную ножовку, циркулярку, цепную пилу, машинку для шлифования углов. Инструмент необходим в любом хозяйстве, он позволяет проводить резьбу по дереву.

Ток, поступающий к прибору от сети, дает импульс двигателю, приводя его в движение. Он вместе с редуктором передает импульс шестеренке, которая закрепляет шток. Круговое действие вала видоизменяется в движение рабочего элемента возвратно-поступательного характера, перемещаясь вверх и вниз. Пилы фиксируются с помощью винтов или прижимных механизмов. Такие крепежные элементы помогают в короткие сроки поменять полотна.

Правила работы с электролобзиком

Чтобы понять, как правильно пилить круг в древесине, важно изучить особенности. Этот столярный инструмент помогает проводить выпиливание овалов, волнообразных узоров, фигур с неровными очертаниями, нестандартных резных шкатулок, полочек с узорами сквозного плана. Чтобы взаимодействие с лобзиком прошло организованно и безопасно, важно придерживаться правил:

Для того, чтобы работа с лобзиком прошла быстро и безопасно, не забудьте перед работой зафиксировать изделие.

  • Во избежание неудобств, в работе следует приготовить специальные подставки. До середины подпорки делается прорезь, несколько напоминающая замковое отверстие.
  • Подставка фиксируется струбцинами или шурупами к верстаку.
  • В момент проведения работ нужно сесть, расположить пилку строго вертикально относительно пола и перпендикулярно к поверхности.
  • Заготовку размещают в середине подставки, удерживая ее левой рукой, правой можно пилить фанеру. Местоположение пропилов должно находиться в средней части отверстия подпорки.
  • Инструмент не терпит сильного нажима: достаточно небольшого касания и постепенного перемещения вверх и вниз, и он начнет эффективно работать.

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

EVDIRAL.RU 2023