Способы заточки диска для выполнения работ по дереву
Последующие методы гарантируют эффективную и неопасную заточку циркулярных пил.
Болгаркой пошаговая инструкция
Особые станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высшую цена и требуют определенных способностей при эксплуатации, потому в качестве действенной и доступной кандидатуры выступают УШМ-машинки, другими словами «болгарки».
Принципиально! Категорически воспрещается держать диск в руках во время заточки. Во-1-х, это небезопасно; во-2-х, так не будут достигнуты нужные значения заточки.
Для фиксации диска употребляется особая гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь малое отклонение от него.
Для заточки при помощи болгарки применяется метод:
- Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
- Болгарка удерживается руками либо при помощи удерживающего приспособления.
- Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При всем этом производится легкое равномерное движение.
Свидетельством о том, что грань получила заточку станет зрительное обновление кромки – она не станет быть потемневшей.
Воспрещается включать болгарку, если диск помещен в зев меж зубьями затачиваемого диска.
Напильником
Если в качестве инструмента употребляется ратфиль либо надфиль, то все мероприятия по заточке подобны этим же, что и при использовании УШМ. Не считая того, для соблюдения угла заточки нужен особый шаблон, который употребляется в качестве направляющей плоскости меж зубом и ратфилем.
Но при всем этом работа будет выполняться существенно подольше, потому что циркулярные пилы употребляют насадки из твердого сплава.
Надфили употребляются для «правки» зуба, другими словами для краткосрочного восстановления производительной геометрии зуба. В процессе работы «правка» просит повторяющегося обновления намного почаще, ежели высококачественная заточка.
Специальным станком
Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые не считая устройств оснащаются к тому же автоматической электроникой.
Данные станки позволяют делать более действенное восстановление режущих кромок с соблюдением всех подходящих конфигураций. Эффективность станков разъясняется последующими аспектами:
- Возможность автоматизации процесса заточки.
- Сохранение характеристик угла заточки для каждого резца.
- Все резцы затачиваются идентично с малой погрешностью.
- Возможность полного восстановления и реставрации.
Для заточки на станке, диск пилы помещается в особый суппорт и закрепляется.
Выбираются характеристики заточки, которые обеспечиваются особыми механизмами для наклона затачиваемого диска либо наклона заточного диска в станке.
Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.
Станок запускается, и заточка делается в автоматическом режиме.
Самодельным станком
Самодельные станки для действенной работы должны включать последующие составные части:
- УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
- Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
- Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
- Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.
Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.
Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины
Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.
Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.
Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.
Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.
В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.
В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.
Заточка при помощи болгарки
Если есть желание, можно ускорить процесс, воспользовавшись электроинструментом. Для этого потребуется закрепить полотно пилы горизонтально таким образом, чтобы его зубцы слегка выступали за край верстака при помощи нескольких струбцин. Чем жестче будет фиксация, тем меньше будет погрешностей в заточке вследствие вибрации. Перед применением болгарки следует выполнить те же подготовительные операции, что и в случае с ручной заточкой, а именно проверку разводки и высоты зубьев.
Для снятия слоя металла применяются не шлифовочные, а отрезные абразивные диски. Дело в том, что интервал между зубьями невелик, и туда невозможно поместить толстый диск, не повредив соседний зубец. Оптимальными будут отрезные круги с толщиной 0,8-1,5 мм.
Во время выполнения работ обязательным является использование защитного инвентаря, как минимум специальных очков и перчаток. Это позволит защитить себя в случае повреждения отрезного круга. Щиток также должен быть смонтирован на положенном месте.
Диском нужно аккуратно проходить в пространстве между каждым зубцом, затачивая сначала одну сторону, а потом другую. При этом нужно довольно хорошо уметь обращаться с УШМ, поскольку угол заточки и количество снимаемого металла контролируется только самим работником. Если есть сомнения в успешности такого проекта, лучше сначала поэкспериментировать со старой ножовкой, которую будет не жалко испортить, чтобы набить руку.
Как заточить диск по дереву на болгарку
На последующем шаге нужно будет сделать основание и опорные площадки для УШМ и пильного диска, которые будут на нем располагаться.
Все это можно смастерить из разных обрезков пиломатериалов: досок, ДСП либо фанеры.
Основание лучше сделать из фанеры, подобрав кусочек подходящего размера. А опорные площадки можно и из обыденных досок сколотить.
Кстати, для заточки пильного диска циркулярки мастер использовал алмазный круг — устанавливаем его на болгарку, а потом приступаем к сборке самого приспособления.
Из фанеры либо древесного щита вырезаем две опорных площадки: одну — для УШМ, вторую — для пильного диска.
Как заточить пильный диск с напайкой в домашних условиях – выбор станка. Как наточить циркулярную пилу с победитовыми напайками своими руками в домашних условиях? Как определить углы заточки?
Использование дисковых пил особенно распространено в строительстве. Большинство работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает справиться с такими задачами быстро и получить качественный результат. Но инструмент не способен служить вечно, рано или поздно он может затупиться. Именно для этого и необходимо точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых условиях.
Как определить износ?
Проверка дисковой пилы на износ — это важный вопрос, которому следует уделить особое внимание. Глубокие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три основных признака, по которым можно понять, что пилу нужно наточить или заменить:
- Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особым кожухом, который сигнализирует о том, что пила затупилась посредством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может появиться дым.
- Иногда устройство пилы предполагает механическую подачу (если нужно собственноручно регулировать силу нажима). В такой ситуации износ можно заметить, если нажим приходится усиливать.
- Если при распиливании древесины на заготовке образуется нагар и сильный неприятный запах.
Все ситуации, которые описаны выше, говорят пользователю о том, что устройство пора затачивать.
Виды режущих зубьев
На поверхности зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.
В момент пересечения друг с другом они создают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.
- Прямой зуб. Чаще всего его применяют только для проведения скорого продольного распила. Во время такой работы качество и точность практически не важны.
- Косой зуб. Задняя плоскость у такой детали наклонена вправо или влево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья используются в инструментах чаще всего. Размер углов может быть разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их применяют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это значительно увеличивает вероятность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, но и спереди.
Важно! Каждый тип зубьев требует основательной обработки при затачивании. Нельзя точить их под одним углом.
Инструменты
Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.
Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:
Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.
Принципы и углы затачивания
На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:
Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.
Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:
- Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
- Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
- Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.
Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.
Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.
Как заточить: основные методы
Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.
Ручной способ
Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.
Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.
- поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
- на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
- конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.
Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют косильной лески, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.
С помощью станка
Когда у мастера есть доступ к специальному точильному станку, обработка элементов происходит быстро и эффективно. Это приспособление имеет небольшие размеры, поэтому работать с ним комфортно и новичку. Не возникнет проблем даже при применении в бытовых условиях.
При покупке такого устройства смотрят на абразивный круг. Для его выбора учитываются отдельные нюансы:
- Лучше всего приобрести круг, сделанный из эльбора с алмазным напылением, или из зелёного карбида кремния;
- Если затачивается твердосплавный диск, даже при применении станка могут возникнуть проблемы.
Сам процесс использования станка для заточки предельно прост. Оператор должен удобно расположить диск на устройстве и зажать его с использованием специального фиксатора. Перед началом работы рекомендуется отметить маркером первый зуб. Это поможет не запутаться во время заточки, и не проверять зубья, которые уже подверглись обработке. Для выбора угла заточки на устройстве предусмотрен специальный измеритель. На нём следует установить необходимый угол, после чего устройство выполнит задачу самостоятельно.
Циркулярная пила — полезный инструмент, без которого не обойтись при строительстве. Она помогает делать прорези в поверхностях, а также изменять их форму и размер. Для затачивания дисков используют специальные станки или подручные материалы. Сделать работу собственными руками не так сложно, нужно придерживаться перечисленных рекомендаций и не бояться.
Заточка диска с победитовыми напайками:
Как заточить сверло болгаркой
Заточить под правильным углом сверло вручную очень сложно. Особенно это касается новичков, которые только начинают работать с инструментом. Я также не профессионал в этом деле, поэтому смастерил простое приспособление-насадку на болгарку, которое в разы облегчает и ускоряет этот процесс.
Понадобилось: сантехнический хомут на шпильке, 2 подшипника и трубочка, по их внешнему диаметру, резьбовая шпилька МБ, уголок 25×25 мм.
Шпилька на хомуте, который у меня был, оказалась длинная, оставил длину в 14 см, остальное обрезал болгаркой. К получившемуся хвостовику приварил шпильку МБ под углом 90 град.
Под маленькие подшипники (внутренние отверстия d 7 мм) подобрал трубку и отрезал от нее заготовку длиной 4 см. Трубочка оказалась чуть меньше внешнего диаметра подшипников, поэтому ступенчатым сверлом рассверлил торцы под них.
Отрезал от уголка заготовку длиной 8 см и с одной стороны, отступив от края примерно 2 см, приварил перпендикулярно трубочку (фото2).
На шпильку накрутил гайку, вставил в трубочку подшипник, в его отверстие продел шпильку. С другой стороны в трубку вставил второй подшипник и, пропустив через него шпильку, зажал их гайкой.
Насадка готова. Загрунтовал ее и покрасил краской по металлу.
Пользуюсь приспособлением очень просто. На ручке болгарки зажимаю хомут так, чтобы рабочая часть была над креплением дисков Двигая приспособление по ручке, можно регулировать угол заточки сверла. На болгарку устанавливаю лепестковый диск (желательно новый) или заточной круг. Вложив в уголок сверло, прижимаю его большим пальцем и подвожу к диску, сначала одной, затем другой кромкой.
Виды разводки зубьев циркулярной пилы
Сложность процесса разводки обусловлена необходимостью отводить зубцы в сторону на одинаковое расстояние. Этого можно добиться, применяя заводское приспособление для разводки циркуляционных пил. Каждый зуб нужно начинать разводить с середины его размера. Для разных по плотности древесных материалов степень разводки зубьев должна быть своя, но, не углубляясь в подробности, можно сказать, что на распиловку мягких пород разводят шире, чем на твердые.
Различают три основных способа разводки:
- Разводка зачищающего типа. Этот метод сводится к тому, что зуб через два остается на своем месте без изменения, остальные отклоняют в разные стороны. Такая подготовка пилы хороша для работы с твердотельной древесиной.
- Вариант классической разводки, когда поочередно зубья пилы отводят то вправо, то влево. Этот универсальный способ можно применять практически для всех типов пил.
- Так называемая волнистая разводка, отличительной чертой которой является отведение зубцов не на строго определенное расстояние от центра, а на разные расстояния с отклонением в пределах 0.3–0.7 миллиметров.
Как заточить диск вручную напильником
Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.
- Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
- Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
- На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
- При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым
Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.
Определение и предназначение циркулярной пилы
Дисковая, или циркулярная пила — это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:
Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают, что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.
Дисковую пилу часто используют:
Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.
Рабочая часть циркулярной пилы затачивается на 4 главных углах заточки. Они относятся к основным техническим параметрам режущего диска, также как и тип формы режущих зубьев.
Стоит отметить, что все зубья циркулярной пилы характеризуются передними (γ), задними (α) углами, а также углом среза передней и задней поверхности (ε1 и ε2). Значение каждого указанного угла должно соответствовать назначению распиливающих устройств, распиливаемых материалов и направлению пиления.
В особенности, пила для продольного распила затачивается под довольно большими передними углами (15° — 25°).
Показатели заточек передних углов для поперечных видов пропила находятся в пределе 5° — 10°. Универсальные варианты, применяемые для обработки материалов по всем видам направления, стандартно затачивают под 15°.
При этом на значение указанного угла также оказывает влияние то факт, какой твердостью обладают разрезаемые объекты. Их величина имеет строгую зависимость: при большей твердости материала, который подвергается распилу, режущие зубья должны быть менее заострены.
Согласно главного принципа заточки зубьев на твердосплавном пильном диске важно учитывать, что при длительных эксплуатация самые значительные процессы износа происходят на верхних режущих кромках. В итоге при интенсивном использовании их косильной лески могут округляться до 0,3 мм и больше. Касательно плоскостей зубьев стоит отметить, что наибольший износ происходит на передних поверхностях.
При правильном затачивании режущего элемента должны обеспечиваться такие формы режущих кромок, при которых радиус их скруглений не будет превышать значения в 0,2 мм. В связи с этим рекомендуется выполнять параллельное стачивание металла на передних и задних плоскостях зубьев. Применение такого способа считается наиболее целесообразным. Можно выполнять заточку только одной передней плоскости, но в таких случаях на выполнение данной операции требуется больше временных затрат. Кроме того, произойдет более быстрое стачивание зубьев, поскольку возникает необходимость в стачивании большего слоя металла с передних поверхностей.
Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.
Процесс формирования новой режущей кромки занимает много времени и времени. Поэтому рекомендуется выполнить ряд условий для увеличения срока службы диска.
Прежде всего, вы должны прочитать рекомендации производителя. Они указывают количество оборотов (максимальное и минимальное) для разных типов обрабатываемых материалов. Для металла этот параметр должен быть меньше, чем для дерева.
Твердые продавцы имеют длительный срок службы. Однако они часто ломаются и ломаются. Альтернативные мягкие почти не влияют на такие дефекты. Но срок его службы короче, чем срок службы.
Шероховатость на режущей поверхности не допускается. В будущем они могут привести к образованию сколов и трещин.
На видео показан пример самодельной машины для заточки дисков: