Заточка и разводка пилы
Основной режущий элемент хоть какой ручной пилы. ряд зубьев, нарезанных на полотне и представляющих из себя резцы в виде клиньев. Древесную породу, при изготовлении из нее различных изделий, распиливают вдоль, поперек и под углом Θ к ее волокнам, в связи с этим различают поперечное, продольное пиления и пиление под углом к ее волокнам и при каждом случае употребляют соответственный тип пилы, отличающийся от других формой зубьев.
При поперечном пилении используют поперечные пилы, режущие кромки зубьев которых при движении в древесной породе перерезывают ее волокна как ножиком и образуют пропил. Продольное пиление отличается от поперечного тем, что направление движения пилы параллельно волокнам древесной породы. Фронтальные кромки зубьев продольных пил строгают древесную породу, как ножики в рубанках, и, углубляясь, образуют пропил. При распиливании древесной породы под углом Θ к ее волокнам используют универсальные (смешанные) пилы с зубьями, являющимися промежной формой зубьев поперечных и продольных пил.
Заточка пилы
Заточка зубьев пил. в собственном роде искусство, требующее верности рук, неплохого глазомера, внимания. Научиться этому делу несложно, нужно иметь желание и верно придерживаться последующих правил:
- Полотно пилы нужно агрессивно закрепить в особом приспособлении, выполненном из дерева, которое также стабильно установить на отлично освещенном десктопе. Заточка зубьев пил на табуретках либо на коленях не дает удовлетворительного результата.
- Следует воспользоваться личным ратфилем с следующей зачисткой заточенных граней зубьев бархатным (с маленькой насечкой) либо надфилем. Лучше, чтоб ратфиль был новый, острый и с насаженной ручкой. Если в подходящий момент не оказалось такого, то можно использовать и подержанный, но непременно почищенный металлической щеткой и натертый древесным углем, чтоб ратфиль не забивался и не тупился. При заточке зуба ратфиль должен вцепляться в его металл и снимать его слой зависимо от силы нажима. А если он скользит по зубу, не снимая металла, то зубья пилы перекалены либо ратфиль истерт. В данном случае нужно повторить заточку новым ратфилем. Если и в этом случаи он скользит по зубу, то остается брать другую пилу.
- Правой рукою зажимается ручка ратфиля, а левой рукою держится его конец и ратфиль направляется на зубья пилы. О работе ратфилем зависимо от типа пилы рассказывается ниже.
- Нажим ратфиля на зубья должен быть плавным и равномерным и исключительно в одну сторону от себя. При возвращении ратфиля в начальное положение он не должен касаться зубьев.
- Нужно стараться стачивать металл с граней зубьев мало схожей толщины, водя ратфиль одно и то же количество раз с схожим давлением, которое позволяет сохранить величины углов, шаг и высоту зубьев после заточки.
- На гранях зуба со стороны выхода ратфиля образуются заусенцы, которые понижают остроту зуба, а если иx не убирать, то в процессе работы пилы они выкрашиваются, и зубья существенно затупляются. Для удаления заусенцев грани зубьев дотачивают ратфилем с бархатной насечкой и снимают заусенцы с боковых граней влажным оселком.
- После заточки зубьев нужно инспектировать их остроту. Поглядите на острие иголки и кромку лезвия бритвы: они, острозаточенные, не поблескивают на свету. А если их затупить, то на кончике иголки и на кромке лезвия возникают округленные поверхности, которые отражая свет, отлично поблескивают. На этом принципе построена проверка свойства заточки зубьев пил. Для этого пилу ставят перед очами и рассматривают ее зубья вдоль полотна. Если их режущие кромки и верхушки не поблескивают, то зубья пилы наточены удовлетворительно, а если некие из зубьев с блеском (нередко так бывает), то их нужно подточить ратфилем с бархатной насечкой, снять заусенцы и вновь проверить отражение света их кромками и верхушками.
Поперечные пилы. Зубья поперечных пил затачивают, применяя трехгранный ратфиль с маленькой насечкой с углом при верхушке 60°.
Для заточки зубьев пилу зажимают в особое устройство, позволяющее установить ее полотно под углом 45-50° к плоскости десктопа. Ратфиль ведут параллельно рабочему столу под углом 60-75° к полотну пилы и таким макаром в первом зубе затачивают левую грань А1А2В2В1.
Точат зубья пилы в несколько приемов. Поначалу ратфилем проходят по левым граням нечетных зубьев, расположенных в далеком ряду, настраивая руки на одно и то же движение. Потом проходят ратфилем по правым граням тех же нечетных зубьев, завершая заточку основных режущих кромок очень наточенными верхушками. После окончания заточки нечетных зубьев полотно пилы в заточном устройстве переворачивают и таким макаром точат четные зубья, оказавшиеся в далеком ряду. При заточке зубьев поперечных пил нужно кропотливо смотреть, чтоб выходили в каждом зубе острые главные режущие кромки с двугранным углом φ = 60-75°, маленькая режущая кромка и острая верхушка.
Продольные пилы. Зубья продольных пил, в каких угол π
Заточка
Заточка пилы После разведения пилу нужно заточить. Это делается при помощи специального набора нехитрых инструментов. Заточить ленточную пилу можно просто с помощью обыденного трехгранного ратфиля. Во время заточки, двигая ратфиль от себя, его придавливают к зубьям. Двигая в оборотном направлении, его нужно немного отклонить.
Если заточить дисковую пилу можно только при помощи целого набора инструментов, ленточная может быть приведена в рабочее состояние одним только обычным трехгранным ратфилем.
Зубья ленточной пилы должны быть заострены с 2-ух вершин.
В рабочем процессе можно подтачивать зубья также при помощи бруска. Когда пилу повсевременно точат, то разводка равномерно теряется, зубчики выравниваются. Для того чтоб возвратить инструменту рабочую форму, разведение повторяют опять. Серьезная разводка и заточка требуется не так нередко.
Способы разводки
Способы разводки пилы Один из самых обычных методов разведения зубьев пилы осуществляется при помощи плоскогубцев. Нужно просто брать каждый зубчик и отгибать попеременно в различные стороны.
Зуб нужно зажимать на две третьих, тогда уклон будет правильным.
В итоге таковой работы половина зубьев будет отогнута на право, а половина — на лево. Очередной метод разводки осуществляется при помощи специального инструмента.
Развод ленточных пил
Заточка ленточной пилы
Ленточные пилы, представляющие из себя полотна с зубчатой кромкой, соединенные концами в непрерывную ленту, имеют свои, только им присущие плюсы. Ширина пропила, оставляемая ими, меньше ширины пропила от дисковых пил. При пилении обыкновенной древесной породы эта особенность, может быть, и не очень принципиальна, но при разделке ценных пород древесной породы и резке дорогого металла это значительно.
Заточка ленточной пилы
Малая ширина пропила обуславливает относительно низкие энергозатраты на разделку материала. И, в конце концов, ленточной пилой можно разрезать заготовку фактически хоть какой толщины, в то время как геометрия дисковой пилы накладывает ограничения на толщину разрезаемого ею материала.
Но чтоб пользоваться всеми этими преимуществами, ленточные пилы необходимо уметь верно подготавливать к работе. К главным предварительным операциям относятся заточка и разводка ленточных пил.
Ленточные пилы изготавливают из различных материалов. зависимо от того, для резки какого материала они предназначаются.
Пилы для дерева создают из инструментальной легированной стали, имеющей твердость 40-45 HRC. Российские производители употребляют стали 9ХФ, В2Ф (для ленточных пил по металлу) и др. забугорные. свои стали (C75, Uddeholm UHB 15 и пр.). При закалке зубьев таких пил токами высочайшей частоты они могут получать твердость до 64 HRC и выше.
Пилы для резки углеродистых сталей и цветных металлов маленький толщины также изготавливают из инструментальной стали с неотклонимой закалкой зубьев токами высочайшей частоты. Но почаще для резки металла употребляют биметаллические пилы, у каких полотно сделано из пружинной стали, а полоса, на которой нарезаются зубья, развод ленточных пил быстрорежущей стали с высочайшим м вольфрама и кобальта. После закалки она приобретает твердость до 65-69 HRC. Быстрорежущую сталь приваривают к основанию пилы электрическим лучом.
Зубья с большей износостойкостью получают наплавляя их стеллитом (сплавом на базе хрома и кобальта с добавками вольфрама и/либо молибдена) либо припаивая к ним пластинки из жестких сплавов. Такие пилы превосходят по своим режущим возможностям биметаллические. Их употребляют для резки стекловолокна, автопокрышек, кабелей, армированных пластмасс, жаропрочных сплавов, графита, газобетона, кирпичей и иных тяжело поддающихся обработке резанием материалов.
Геометрия зубьев ленточных пил
Профиль зубьев ленточных пил
Свойства зубьев ленточных пил
Определенные авто для большой семьи углов заточки ленточных пил определяются производителями, исходя из огромного количества причин. В общем же можно выделить такую зависимость. чем тверже древесная порода, тем меньше фронтальный угол (γ).
Для пил по металлу также употребляют различную форму зуба зависимо от того, для резки какого металла они предусмотрены. У пил с неизменным шагом различают две главные формы.
Стандартная, созданная для резки тонкостенного металла с недлинной стружкой с фронтальным углом (γ) равным 0°.
Зуб с положительным фронтальным углом (γ), применяемый в пилах для резки толстостенного металла с длинноватой стружкой.
Для тонкостенного материала используют пилы с относительно малым шагом (количество зубьев на дюйме Нуклеарную семью от 4-х до 18-ти). Пилы для резки толстостенного материала не нуждаются в большенном количестве зубьев, их число составляет 1,25-6 зубьев на дюйм.
Для устранения эффекта резонанса, приводящего к вибрациям полотна, некие пилы делают с переменным шагом, при котором расстояние меж зубьями меняется в рамках отдельной группы. Размер шага обозначается большим и минимальным значениями.
Развод ленточных пил
Разводом именуют операцию отгиба зубьев пилы в одну и другую сторону с целью понижения трения полотна пилы о стены пропила и предотвращения его зажатия. Чтоб полотно свободно двигалось в пропиле, ширина последнего должна быть больше толщины полотна на 30-60%.
Есть некоторое количество видов разводки, наименования которых могут отличаться у различных производителей. Главные виды такие.
Верный развод и заточка ленточной пилы – половина фуррора!
Важным фактором удачливости бизнеса по лесопилению будет то, какие пилы употребляются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она изготовлена, и разработка, по.
Заточка ленточной пилы
Ленточные пилы, представляющие из себя полотна с зубчатой кромкой, соединенные концами в непрерывную ленту, имеют свои, только им присущие плюсы. Ширина пропила, оставляемая ими, меньше ширины пропила от дисковых пил. При пилении обыкновенной древесной породы.
Заточка ленточной пилы
Ленточные пилы, представляющие из себя полотна с зубчатой кромкой, соединенные концами в непрерывную ленту, имеют свои, только им присущие плюсы. Ширина пропила, оставляемая ими, меньше ширины пропила от дисковых пил. При пилении обыкновенной древесной породы.
Правильный развод ленточных пил
» Как правильно разное. Уход за пилой
Пилу принципиально уметь не только лишь разводить и затачивать. Нужно также уметь ее хранить. Когда инструмент не эксплуатируется, он должен быть помещен в теплое и сухое место. Если на пилу попадет влага, то она заржавеет.
Даже обработанная особыми составами, пила не сумеет противостоять всем брутальным факторам.
Необходимо заботливо относиться к инструменту, тогда и он будет служить очень длительно. Хранится пила обычно закрученая в материал. Можно также обеспечить для нее футляр. Оставлять инструмент на зиму на балконе не рекомендуется.
Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха!
Важным фактором удачливости бизнеса по лесопилению будет то, какие пилы употребляются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она изготовлена, и разработка, по которой произведена.
Но даже внедрение пил рационального размера, сделанных по самым современным эталонам, не дозволит для вас получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут верно заточены и разведены. Неверный развод и заточка пилы ведут к возникновению изъянов на пиломатериале, а означает, его цена значительно падает.
В особенности принципиальна верная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К огорчению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: поначалу разводят пилу, позже затачивают. В итоге развод зуба пилы уходит. и пилу опять необходимо разводить, или, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит вожделеть наилучшего.
Если же гласить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то тут по-настоящему принципиальна любая деталь. Компания Изумрудный лес занесла свою лепту в разработку высококачественных разводных и заточных устройств.
Разводной станок имеет правильную геометрию. при установке пилы в разводной станок корень зуба находится меж щечками, которые зажимают пилу. В почти всех других станках, в том числе от ряда узнаваемых производителей, это условие не производится. Потому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. На техническом уровне верный развод пилы предполагает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.При изготовлении разводного станка употребляются два прижимающих упора, которые при легком надавливании на ручку придавливают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, указывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор нажимает зуб до того времени, пока он не будет разведен до нужного размера. Считаем очень принципиальным направить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится возвратиться в начальное положение. Потому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: нужно пару раз повлиять на зуб, чтоб он запомнил свое положение. Если кто-то будет гласить для вас, что довольно по одному разу надавить на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.
Два прижимающих упора с сильными пружинами, используемые в станке, демонстрируют фактический развод зуба пилы, что очень комфортно: не надо нескончаемо откручивать и снова подсоединять толкатель, чтоб выяснить, как по факту отведен зуб пилы.
Еще одна мощная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и с помощью эксцентрика. В итоге, у оператора не появляется растяжений кистей рук.Итак, высококачественные разводной и заточной станки – то, что, непременно, должно быть в арсенале каждого обладателя пилорамы. Но сами по для себя они не гарантируют свойства пиломатериала, не позволят пиле служить длительно, если на производстве будут употребляться пилорамы, имеющие суровые технические недочеты.К примеру, если ролики изготовлены конусом, либо они стали коническими, так как пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает находить свое место в бревне. Это произойдет, так как ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не верно по середине, а с боков, тогда и напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.
Так что роль правильной разводки и заточки пилы, естественно, велика, но эти причины не определяют 90% высококачественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сумеет пилить совершенно ровно и длительно не выходить из строя, если, к примеру, на пилораме употребляется жесткое натяжение.
Если вы только начинаете собственный бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими аспектами, советуем обратиться к тем, кто работает на рынке не 1-ый год. Телефон центрального кабинета компании Изумрудный лес в Новосибирске: 8 (383) 249-43-21. Обращайтесь – и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.
Как заточить и развести пилу
Ленточные пилы нередко продаются в незаточенном состоянии. Проф инструмент нужно поначалу развести, а позже наточить. Раз в два-три года процесс разводки повторяют. Некорректно разведенная и плохо наточенная пила может попортить всю работу.
Как заточить и развести пилу верно? Для начала нужно разобраться в сути этих процессов. Ведь подготовка ручного инструмента отличается от подготовки электронного. У ручных пил совершенно другая форма зубьев и техника работы.
Развод ленточных пил
Процессом развода считается операция, связанная с отгибанием зубьев пилы в различные стороны для того, чтоб понизить трение ленты пилы о боковые поверхности пропила и исключить ее зажатие. Для свободного движения полотна в древесной породе нужно обеспечивать ширину пропила, превосходящую толщину полотна, более чем на 30-60%.
Разводка делится на некоторое количество видов, при этом у их пока нет закоренелых заглавий, так как производители пил именуют их по-разному.
Стандартную разводку охарактеризовывает поочередное отгибание зубьев различные стороны.
Схема стандартной разводки
При зачищающей разводке зубья пильного полотна делятся по три, два из которых отгибаются в различные стороны, а 3-ий остается на месте.
Схема зачищающей разводки
Ее в большей степени используют при работе с жесткими породами древесной породы. Трапецеидальная форма каждого третьего зуба, остающегося по центру пилы, задает направление всей пильной ленте.
Более сложной в выполнении является волнистая разводка, так как каждый следующий зуб в полуволне отгибается на все более вырастающую величину.
Схема волнистой разводки
При любом типе разводки зуб отгибается не от основания, а с отступом от него на 33-67% высоты зуба. Невзирая на то, что каждый производитель диктует свои требования по поводу характеристик, связанных с разводом, они все не выходят за границы 0,3-0,7 мм.
Принято деревья с мягенькой древесной породой пилить ленточными пилами, имеющими большой развод, а с жесткой – малый. Но в любом случае развод должен быть таким, чтоб пиление происходило без образования вырезанного клина по центру.
Все зубья при разводе должны отгибаться на одну и ту же величину с допускаемой погрешностью до 0,1 мм. Если разводка будет неодинаковой, то пилу будет тянуть в направлении большего развода.
Приспособления для развода
Для развода есть особые разводные приспособления, отличающиеся огромным многообразием и многофункциональными способностями. Сейчас многие спецы по достоинству оценивают устройство для разводки пил «КЕДР» за его надежность, простоту и удобство в работе, также невысокую стоимость.
Он представляет собой станок ручного внедрения, который обеспечивает точность разводки в 5 мкм. Станок оснащен особыми поддерживающими стойками для облегчения его внедрения. Наличие на станке индикатора часового типа очень увеличивает точность разводки.
Кропотливо обмысленная конструкция разводного устройства «КЕДР» обеспечивает производительное и действенное внедрение всего ресурса пилы, данной производителем. Его можно просто настроить под нужные характеристики развода для обеспечения хорошей ширины распила. В итоге возможно обойтись наименьшей мощностью мотора, т. к. понижаются силы трения при пилении.
Этот разводной станок просто и просто обеспечивает разводку, при которой сопротивление пилению мало.
Любая из пород дерева имеет соответствующую твердость. Зависимо от этой свойства, шаг зубьев пилы должен различаться. Для жестких пород шаг должен быть меньше.
Невзирая на очевидные достоинства данного станка над другими устройствами аналогичного предназначения, он обладает доступной ценой, что также содействует все большему его признанию на просторах Рф.
Станок для разводки ленточных пил «КЕДР» обладает последующими техническими чертами:
- габаритными размерами – 28,5х12,1х36 см;
- шириной пил для развода – до 5 см;
- шагом разводимых пил – 2,2 см;
- весом – 5,2 кг.
Напомним и о более обычных устройствах для развода пил-ножовок. Их применение для ленточных пил связано с низкой точностью и большой трудозатратностью. Их внедрение оправдано исключительно в случае отсутствия особых устройств.
Разводка
Какой должен быть развод на пиле
Признаки правильно разведенной пилы
О корректности развода можно судить по содержимому распила, заполненного консистенцией, 2/3 которой представляют опилки и 1/3– воздух. На практике выражается это в том, что пила с правильной разведкой эвакуирует из распила более 4/5 объема древесной мелочи.
При очень большой разводке в распиле наращивается объем воздуха и при всем этом усугубляется удаление отходов. При малом разводе зубьев доска покрывается слоем из плотно спрессованных жарких опилок.
При очень большенном разводе пиление будет с рывками, при малом – станет волнообразным. Считаем нелишним напомнить снова, что разводится только высшая часть зуба, чтоб пиление происходило только острым уголком у самой верхушки зуба. Перед разводом пила точится с минимумом съема металла, практически ограничивается зачисткой заусенцев.
Почему пила плохо пилит?
Это может быть следствием огромного угла заточки зуба, что сопровождается при входе пилы в древесную породу скачком ввысь. Потом обычно пиление протекает нормально до самого конца, но на выходе из бревна пила падает вниз. Таковой режим пиления именуют «отжатием», так как пила отжимается. Выход из положения – уменьшение угла заточки градуса на 2-3.
При значимом угле заточки и недостающем разводе пила сначала входа в бревно совершает скачок ввысь и форма доски выходит кривой в «виде сабли». Качество доски восстанавливается уменьшением угла заточки градуса на 2 и повышением развода. Доска получится похожей «на саблю» и при «нырянии» пилы вниз. Это есть совместное следствие малого угла заточки и недостаточной разводки. Выйти из этого положения можно повышением заточного угла на два градуса и повышением развода.
Если доска обильно облеплена рыхловатыми на ощупь опилками, то это говорит о малом разводе, который просит роста при одновременном уменьшении угла заточки.
Пропил в виде волны при острой пиле вызывается очень небольшим разводом, который нужно довести до обычной величины.
Пиление тупой, никогда не переточенной пилой приведет к тому, что она треснет по ложбинкам зуба. Это может произойти, если пробовать распустить дерево пилой, развод которой недостаточен для данной работы либо продолжать пилить уже затупленным полотном.
На пиле могут образоваться трещинкы с тыльной стороны, когда расстояние меж задними упорами направляющих роликов и задней частью полотна очень велико.
Явление «накатывания» опилок на полотно наблюдается, когда зубья пилы не очень разведены и в пропиле нет подходящего объема воздуха. В данном случае пила разогревается из-за трения об опилки, что приводит к напеканию древесной пыли на полотно пилы.
Если «накатывание» опилок занимает внутреннюю поверхность зуба, а полотно пилы незапятнанное, то это разъясняется рядом обстоятельств: нехороший заточкой (очень большой подачей либо толстым съемом материала, приводящим к нехорошему качеству поверхности впадины зуба), чрезвычайно большим заточным углом зубьев либо продолжением пиления затупленной пилой.
Время от времени наблюдаются трещинкы со стороны впадин зубьев. Обычно так происходит, когда при переточках за один проход снимается много металла, что ведет к перекалу кромки зуба.
Многих заморочек получится избежать, если уделять довольно внимания заточному камню, повсевременно и кропотливо его заправлять.
Нужно держать в голове, что какой бы неплохой станок не применялся для роспуска древесной породы, это всего только привод для пилы. Качество и эффективность работы по распилу на 90% связано с правильным обслуживанием пилы и только на 10% от общего состояния станка.
Заточной угол определяется углом отхода кромки зуба от вертикальной косильной лески. Предпочтительный почти всегда угол заточки равен 10-12 о. Если распиливаются твердые породы и промерзлая древесная порода, то величина угла заточки должна быть 8-10 о. Для распиловки мягеньких пород он возрастает до 12-15 о.
Разводка зубьев очень сказывается на свойствах режущей кромки зуба. Нужно держать в голове, что заточка зубьев уменьшает их высоту, а означает и разводку.
Заточные характеристики пилы ленточного типа в функции от породы распускаемой древесной породы показаны в нижеследующей таблице.
| Хар-ка лезвия | Очень мягенькие породы | Породы средней мягкости | |||
| Свежайшая смолистая | Свежайшая несмолистая | Вяленая пролежавшая 3-5 лет | Мороженая | ||
| Угол заточки | 12-16 | 12-16 | 12 | 8-12 | 8-10 |
| Высота зуба | 6,4мм | 4,8мм | 4,8мм | 4,8мм | 4,5мм |
| Разводка зуба | 0,61-0,66мм | 0,58-0,61мм | 0,51-0,56мм | 0,41-0,46мм | 0,41-0,46мм |
| Твердые породы | |
| Свежайшая | Вяленная |
| 10-12 | 8-10 |
| 4,5мм | 4,0мм |
| 0,41-0,46мм | 0,41-0,46мм |
— меньшее допустимое значение.
Эти табличные данные не носят директивного нрава, потому к каждой породе древесной породы нужен личный подбор характеристик инструмента. Качество распиловки связано не только лишь с удачным подбором этих характеристик, да и от места, где идет применение, либо от региона произрастания древесной породы, которая доставлена сюда на распиловку. Дело в том, что даже деревья одной и той же породы, могут иметь разную плотность и смолистость, обусловленную регионом.
Чтоб придать ленточной пиле огромную стойкость и получить высококачественный рез, нужно обильное смачивание полотна водой при распиловке деревьев с огромным м смолы. Пилам же для распиливания деревьев с малым м смолы нужен мыльный раствор для смачивания. В мороз пилу идеальнее всего смачивать соляркой.
Развод зубьев ленточных пил
Для уменьшения трения пилы о стены пропила и исключения зажимов в пропиле нужно, чтоб ширина пропила была несколько больше толщины полотна пилы. Для обеспечения этого требования зубья пил разводят либо плющат.Развод зубьев состоит в том, что зубья пил попеременно отгибают на обе стороны: нечетные в одну, а четные в другую. Различают два метода развода зубьев: прямой развод и разворот с разворотом.
Прямой развод характеризуется тем, что зубья отгибают в ту и другую сторону в направлении, перпендикулярном плоскости пилы. Отгибают только высшую часть зуба (менее Ѕ его высоты). Большая величина отгиба вызывает деформацию пилы у основания зубьев. Этот метод более всераспространен.
При разводе с разворотом зубья отгибают на сторону, сразу поворачивая их высшую часть на Ѕ….1/3 от верхушки так, чтоб передняя грань разворачивалась в сторону отгиба, а задняя – в оборотную сторону. Таковой метод развода обеспечивает огромную устойчивость зуба в пропиле и наилучшее качество обработки, но более сложен и трудоемок. Используют его обычно для пил, созданных для продольной распиловки.
Развод зубьев пил можно создавать как до заточки, так и после нее. Решение этого вопроса находится в зависимости от состояния развода зубьев пилы перед заточкой. Если развод отдельных зубьев после работы поменялся умеренно и некординально, развод можно создавать и после заточки с одновременной зачисткой заусенцев.
Лучшая величина развода зубьев находится в зависимости от породы и влажности древесной породы, также от ширины полотна пилы и ее состояния, величины подачи и других причин. Во всех случаях наибольшая величина развода на одну сторону не должна быть более Ѕ толщины пилы, в неприятном случае зубья окажутся неуравновешенными, и еще более будут отгибаться на сторону, ухудшая качество распиловки. Развод зубьев должен быть схожим на обе стороны, по другому пила будет зарезать в сторону больше развода. Отклонение величины развода отдельных зубьев не должно превосходить /-0.05мм. Развод каждого зуба инспектируют шаблоном.
Величина развода зубьев пил на одну сторону при распиловке жестких
Методы развода зубьев пил. Зубья пил можно разводить вручную ручной разводкой либо на особых станках автоматах.
Ручная разводка зубьев пил.
Ручной разводкой зубья разводят в особых тисках. Разводка имеет несколько прорезей различных размеров по ширине. Данной разводкой можно разводить пилы разной толщины. Ширина прорези разводки должна быть всегда незначительно больше толщины пилы, но менее чем на 0.5мм. разводку нужно надевать на зуб осторожно с задней грани, чтоб не затупить режущие кромки. После каждого отгиба разводкой положение зуба инспектируют калибром либо шаблоном.
Более обычной шаблон двухсторонний, у него одна сторона проходная (размер ее равен данной величине развода плюс 0.05мм), а другая сторона – непроходная (размер равен величине развода минус 0.05мм). Верно разведенные зубья при установке шаблона с боку пилы должны немного задевать за непроходную и не задевать проходную. Шаблон должен касаться кончика зуба, не цепляясь за его кромку.
Шаблон с регулируемым зазором приставляют с боковой стороны пилы. Он имеет опорные части и контрольную грань. Расстояние меж плоскостью, проходящей через опорные части, и контрольной гранью должно быть равно величине развода на одну сторону.
При правильном разводе шаблон, плотно приставленный к плоскости пилы, должен точно соприкасаться верхней контрольной гранью с кончиком зуба (вплотную).
Для определения четкого определения величины развода используются индикаторные разводомеры (рис, в), обеспечивающие точность до 0.01мм. Отклонение величины развода отдельных зубьев пилы должно быть менее /-0.05мм.Метод развода зубьев примитивен и трудоемок. Для развода зубьев больше используют особые автоматические станки.
По принципу деяния автоматы для развода зубьев бывают 2-ух типов: в автоматах первого типа развод зубьев пилы достигается ударами 2-ух штифтов сразу в два зуба в обратном направлении. В автоматах второго типа деяния штифтов заменяются действием ударников, прижимных зубья к подходящим матрицам, что обеспечивает наилучшие условия отгибания зубьев. Автоматы первого типа используют для развода зубьев ленточных пил, а автоматы второго типа – рамных и круглых пил.
Движение пилы для развода последующего зуба в автоматах периодическое и происходит от собачки, имеющей возвратно-поступательное движение. Амплитуду колебания собачки можно регулировать соответственно шагу зубьев пилы. Ударники действуют пр недвижной пиле в момент оборотного хода собачки.
Развод зубьев ленточных пил делается в ручном режиме. В набор поставки заходит индикатор часового типа для измерения величины развода зубьев пил.
Устройство разводное для ленточных столярных пил с неизменным и переменным шагом модели УР-1 компании МАГР (Украина).
Устройство просто в воззвании, не потребляет электроэнергии, не просит оборудованной площадки для ее установки. Величина развода зуба контролируется при помощи установленного на устройстве индикатора часового типа.
Техно черта :. Размеры пильной ленты: длина до 4500мм. Толщина от 0.8 до 1.5мм. Ширина от 15 до 45мм. Шаг зуба более 6мм. Величина развода зуба от 0.1 до 3.0мм. Габариты в сборе 1080х1.840х250мм. – Масса 6 кг.
Устройство для развода зубьев ленточных пил создание «БЕРНАДО» (Болгария). Устройство мод АЧЛ 401 для развода зубьев ленточных пил.
Технические данные:. Ширина ленточной пилы 6…50мм. толщина ленточной пилы 0.4…0.9мм. Шаг зубьев ленточных пил 4…20мм. Схема развода:. 1 – левый – правый – левый – правый. 2 – левый – правый – прямо Габариты 250х210х250мм. Вес 6Кг.
Советы. Характеристики
А. Шаг зуба В. Радиус в основании зуба С. Высота зуба D. Фронтальный угол зуба (угол зацепа) E. Тыльный угол зуба F. Ширина пилы G.Толщина пилы H. Развод зуба I. Угол режущей кромки
Шаг зуба – расстояние меж верхними точками примыкающих зубов. Шаг зуба пилы Wood-Mizer составляет 22,225 мм и должен всегда оставаться схожим. Он не меняется в процессе затачивания на исправном оборудовании.
Радиус в основании зуба нужен для захвата и удаления опилок, также служит для равномерного рассредотачивания напряжений по всей пазухе зуба. В процессе распиловки усилие на верхушке зуба действует против зуба. Это противодействие делает большой стресс в основании зуба. Радиус распространяет этот стресс на довольно огромную площадь. Очень малый радиус приведет к разрыву пилы из-за избыточности стресса. Очень большой радиус приводит к резвому забиванию зуба, из-за чего понижаются и скорость пиления, и длительность жизни пилы.
Высота зуба (либо глубина пазухи) – это расстояние от нижней точки пазухи до верхней точки зуба. Пазуха зуба – это место меж зубьями, которое «выносит» опилки при распиловке. Поверхность пазухи после заточки должна быть умеренно ровненькой и гладкой, без видимых углов и тёмных пятен от перегрева. Она не должна упрочняться при заточке, и не должна содержать царапин и заусениц. В хрупких заусенцах содержится огромное количество микроскопичных трещинок, которые могут развиваться и просачиваться в пилу, в особенности в пазухах, где находится наибольшее напряжение. Чтоб предупредить ранний разрыв пилы, нужно стачивать довольно материала из пазухи зуба, удаляя микротрещины, а после заточки удалить все заусенцы древесным бруском.
Профиль зуба формируется 2-мя углами – фронтальным и тыльным.
Фронтальный угол либо угол зацепа. это угол наклона фронтальной кромки зуба относительно ординаты 90о к тыльной стороне полотна пилы. Он позволяет зубу «сцепиться» с древесной породой при распиловке. Зуб должен захватывать довольно древесной породы для того, чтоб пила сама погружалась в бревно. Значение угла зацепа подбирается с таким учётом, чтоб понизить усилие подачи. Если фронтальный угол очень большой для данной скорости подачи, это приводит к дребезжанию пилы и грубому, низкого свойства распилу (стиральная доска). Если же этот угол очень мал, пилу придётся с усилием вводить в бревно, что понизит скорость распиловки, и как следствие, уменьшит производительность.
Толщина пилы определяется поперечником шкивов на распиловочном станке. От толщины пилы зависит срок её службы и точность пиления. На теоретическом уровне, чем тоньше пила, тем больше срок ее службы, потому что меньше напряжение извива, но, с другой стороны, растет риск ее выхода из строя в итоге оплошки либо несоблюдения правил эксплуатации.
Ширина пилы. При правильной эксплуатации ленточная пила может служить до того времени, пока в итоге перезаточек её ширина не уменьшится до 60% от начальной, в случае если конструктивные особенности распиловочного станка (шкивы и направляющие пилы) позволяют использовать такую ширину. Разведённый зуб не должен проходить по шкивам и направляющим пилы, что могло бы привести к утрате развода с одной стороны пилы.
Развод зуба – расстояние, на которое зуб отогнут по отношению к плоскости полотна пилы. Это принципиальный фактор в работе узеньких ленточных пил, так как, чем больше разведен зуб, тем обширнее будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность мотора. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле. Другими словами, за счет разводки миниатюризируется трение меж деревом и пилой так, чтоб пила проходила по пропилу без перегрева.
Угол режущей кромки зуба равен 90о при условии, что заточной станок верно отрегулирован.
Выбор пилы того либо другого профиля определяется твёрдостью распиливаемой древесной породы. Если профиль не соответствует типу распиливаемой древесной породы, на пиле может быть образование трещинок, в особенности в пазухах зуба.
Wood-Mizer выпускает пилы последующего профиля: 4/32 – рекомендуется для сверхтвердой, промерзлой и сухой древесной породы 9/29 – рекомендуется для жесткой и промерзлой древесной породы 10/30 – универсальный профиль, применяемый при распиле мягенькой и жесткой древесной породы 13/29 – наращивает скорость пиления мягенькой древесной породы.
При заточке CBN-кругом соответственного профиля форма зуба остается постоянной.
Длина ленточной пилы Wood-Mizer выпускает ленточные пилы не только лишь для собственных станков, да и для внедрения на пилорамах других производителей. Чтоб высчитать правильное значение длины пилы Wood-Mizer, которая подходит для Вашего станка, воспользуйтесь калькулятором.
Геометрия ленточной пилы Wood-Mizer
Более 20 лет исследовательских работ и миллионы баксов инвестиций лежат в базе фуррора и признания ленточной пилы Wood-Mizer в мире.
Вначале компания Wood-Mizer не подразумевала делать ленточные пилы. Основоположники конторы инженеры Дон Ласковски и Даниэль Текульве изобрели уникальную конструкцию ленточнопильного станка, но скоро после начала продаж в 1982 году стало ясно, что от дизайна, свойства и подготовки ленточной пилы зависит 90% фуррора в пилении древесной породы. Невзирая на бессчетные пробы использовать пилы других производителей, компании Wood-Mizer не удалось отыскать пилу, которая могла бы обеспечить высококачественный распил. Тогда было решено инвестировать в разработку и создание инноваторского продукта – ленточнопильного полотна, предназначенного специально для древесной породы.Экспериментально было найдено, что лучшим сплавом является не доступная сталь, применяемая другими производителями пил, а более дорогой сплав, из которого на данный момент выпускаются именитые пилы Wood-Mizer серии DoubleHard. Также в процессе исследовательских работ был разработан лучший профиль зуба 10/30, который сейчас является эталоном в деревообрабатывающей индустрии.
Невзирая на внешнюю простоту, в реальности ленточная пила Wood-Mizer – умственно вместительный продукт, который протестирован на миллионах распиленных кубометров древесной породы. Геометрические характеристики пилы строго сбалансированы и нормально соответствуют типу распиливаемой древесной породы, мощности мотора и еще ряду других причин. Команда инженеров Wood-Mizer безпрерывно работает над развитием и усовершенствованием этого продукта. Если ранее Wood-Mizer выпускал ленточные пилы 1-го профиля зуба, то сейчас в наличии четыре варианта. До этого изготавливались пилы шириной 32 мм и 38 мм – сейчас к ним добавились пилы шириной 35 мм, 45 мм и 50 мм.
Вот поэтому пилу Wood-Mizer и копируют. ведь подделывают всегда только наилучшее.
Сейчас ленточная пила Wood-Mizer – это продукт, который употребляют в 220 странах, более чем на 50.000 ленточнопильных станков. И всюду в мире эта пила размеренно и с высочайшим качеством распиливает древесную породу, при этом ее срок службы обеспечивает юзерам малые издержки на инструмент в расчете на объем распиленной продукции.
Станок разводной для ленточных пил «ТАЙГА» №2
Нужным оборудованием для обслуживания ленточных пил является станок для разводки зубьев ленточных пил.
Станок механический, прост в обслуживании и надёжен в эксплуатации.
Разводной станок «Тайга», изготавливаемый нашим предприятием, имеет ряд конструктивных особенностей прибыльно отличающих его от других станков:
Лёгкая регулировка установки ленточных пил по высоте обработки. Фиксация стрелочного индикатора средством надёжного крепления. Возможность свободной установки регулируемых опор для поддержки пилы по длине. Установлена пластинка из высоколегированной стали (65Г) на опорной матрице – не позволяет калёным зубьям ленточной пилы стирать металл на принципиальном участке. Наличие фиксатора шага ленточного полотна. Контроль точности величины развода зубьев сходу после нажатия на рычаг станка.
Принципиально держать в голове, что для совершенно приготовленной к высококачественному пилению является пила приготовленная по последующей технологии: развод зубьев. заточка зубьев- развод зубьев (доводка).
Есть такие понятия как зимний и летний развод зубьев ленточных пил. для мёрзлой и жесткой древесной породы величина развода зубьев увеличена, для мягеньких и волокнистых пород дерева, развод уменьшен.
Технические свойства станка Размер обрабатываемых ленточных пил. длина/ширина (мм.) 6000/20-50 Шаг зубьев (мм.) 22 Величина развода зубьев (мм.) 0.1-3 Вес общий (кг.)/объем(м.куб.) 6.5/0.15
Лучшие разводки ленточных пил. Развод зубьев лен. Лучшие разводки ленточных пил. Развод зубьев ленточных пил.
Для уменьшения трения пилы о стены пропила и исключения зажимов в пропиле нужно, чтоб ширина пропила была несколько больше толщины полотна пилы. Для обеспечения этого требования зубья пил разводят либо плющат. Развод зубьев состоит в том, что зубья пил попеременно отгибают на обе стороны: нечетные в одну, а четные в другую. Различают два метода развода зубьев: прямой развод и разворот с разворотом.
Ремонт. Разводное устройство для ленточных пил SV-80 MN
Разводное устройство для ленточных пил SV-80 MN 39000 руб/шт
Разводное устройство SV-80MN создано для одновременной обоесторонней разводки зубьев ленточных пил шириной до 80 мм, применяемых на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках.
Разводка зубьев ленточных пил осуществляется по циклической схеме: разводка зуба на лево, прямо (без разводки) и потом разводка зуба на право. Зубья, разведённые на лево и на право служат для распиловки древесной породы, а прямой зуб без разводки служит для удаления опилок.
В данном виде устройства предусмотрена одновременная разводка зубьев в обе стороны (на лево и на право). При всем этом центровой зуб, как и положено, остаётся прямым и не разведённым.
Величина развода составляет около 0,5 толщины пилы с отклонением от размера на 0,02. 0,03 мм. Причём для мягенькой древесной породы величина развода больше, чем для твёрдой. Рекомендуется инспектировать величину разводки новых пил, а так же заточнных, т.к. после заточки величина разводки миниатюризируется.
Отличительные особенности: Разводка зубьев сразу в обе стороны; При вращении ручки приводятся в движение толкатели подачи пилы и развода зубьев; Два типа развода зубьев: влево-вправо-прямо; влево-вправо. Возможность разводки ленточных пил всех марок Простота и надёжность конструкции; Высочайшая точность разводки ленточных пил; Низкая цена и стремительная окупаемость.
Стандартная комплектация: Разводное устройство в сборе Аннотация по эксплуатации
ТЕХНИЧЕСКИЕ Свойства: Длина разводимых ленточных пил мин/макс, мм 1500 / 6500 Ширина разводимых ленточных пил мин/макс, мм 8 / 80 Шаг зуба, мм 5. 25 Высота зуба, мм до 10 Толщина ленточных пил, мм 0,5. 1,5 Привод ручной Масса, кг 7
Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха!
Важным фактором удачливости бизнеса по лесопилению будет то, какие пилы употребляются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она изготовлена, и разработка, по которой произведена.
Но даже внедрение пил рационального размера, сделанных по самым современным эталонам, не дозволит для вас получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут верно заточены и разведены. Неверный развод и заточка пилы ведут к возникновению изъянов на пиломатериале, а означает, его цена значительно падает.
В особенности принципиальна верная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К огорчению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: поначалу разводят пилу, позже затачивают. В итоге развод зуба пилы «уходит», и пилу опять необходимо разводить, или, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит вожделеть наилучшего.
Если же гласить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то тут по-настоящему принципиальна любая деталь. Компания «Изумрудный лес» занесла свою лепту в разработку высококачественных разводных и заточных устройств.
Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится меж щечками, которые зажимают пилу. В почти всех других станках, в том числе от ряда узнаваемых производителей, это условие не производится. Потому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. На техническом уровне верный развод пилы предполагает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.При изготовлении разводного станка употребляются два прижимающих упора, которые при легком надавливании на ручку придавливают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, указывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор нажимает зуб до того времени, пока он не будет разведен до нужного размера. Считаем очень принципиальным направить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится возвратиться в начальное положение. Потому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: нужно пару раз повлиять на зуб, чтоб он запомнил свое положение. Если кто-то будет гласить для вас, что довольно по одному разу надавить на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.
Два прижимающих упора с сильными пружинами, используемые в станке, демонстрируют фактический развод зуба пилы, что очень комфортно: не надо нескончаемо откручивать и снова подсоединять толкатель, чтоб выяснить, как по факту отведен зуб пилы.
Еще одна мощная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и с помощью эксцентрика. В итоге, у оператора не появляется растяжений кистей рук.Итак, высококачественные разводной и заточной станки – то, что, непременно, должно быть в арсенале каждого обладателя пилорамы. Но сами по для себя они не гарантируют свойства пиломатериала, не позволят пиле служить длительно, если на производстве будут употребляться пилорамы, имеющие суровые технические недочеты.К примеру, если ролики изготовлены конусом, либо они стали коническими, так как пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает находить свое место в бревне. Это произойдет, так как ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не верно по середине, а с боков, тогда и напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.
Так что роль правильной разводки и заточки пилы, естественно, велика, но эти причины не определяют 90% высококачественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сумеет пилить совершенно ровно и длительно не выходить из строя, если, к примеру, на пилораме употребляется жесткое натяжение.
Если вы только начинаете собственный бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими аспектами, советуем обратиться к тем, кто работает на рынке не 1-ый год. Телефон центрального кабинета компании «Изумрудный лес» в Новосибирске: 8 (383) 249-43-21. Обращайтесь – и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.