Какой должен быть угол заточки бензопилы

Ручные и электрические

Все станки, применяемые для заточки цепи, условно делятся по многофункциональным чертам:

• любительский вариант;
• проф вариант.

Не считая этого, оборудование классифицируется по показателям автоматизации:

• автоматические устройства представлены главным элементом, вращающимся с помощью электродвигателя. Оборудование адаптировано для правки режущих зубцов стремительно и очень точно. Наличие особенных способностей не требуется – довольно накрепко зафиксировать цепь бензопилы снутри держателя и запустить электрический движок;
• механический аппарат может быть как стационарным, так и переносным. Ручной процесс затачивания осуществляется без наличия источника электропитания. Оборудование может эксплуатироваться в любом месте, а после работы довольно продуть звенья цепи компрессором и опустить в машинное масло.

Заточка цепи с помощью ручного станка – процесс довольно долгий и требующий сноровки и аккуратности. С этой точки зрения идеальнее всего избрать высококачественное автоматическое оборудование. Но, цепи, заточенные вручную, способны прослужить намного подольше.

Углы заточки цепи бензопилы таблица

Даже пользующийся популярностью STIHL не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что просто установить по нраву образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка выходит маленькой, так как рабочая кромка не разрезает, а мнёт древесную породу. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко растут. Настало время заточить пилу. Каким образом это сделать правильно – избрать лучшую технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Правила заточки

Однотипные участки каждого звена должны подвергаться равномерной обработке. В неприятном случае, если на каком-то одном участке будет излишняя подборка металла, то в итоге это приводит к дисбалансу, неравномерности хода и рывкам в процессе работы бензопилы. Нагрузка на механизм в разы возрастает, что в свою очередь угрожает разрывом цепи.

Потому проводить операцию под нужным углом заточки цепи бензопилы STIHL 180 (как вобщем, и хоть какого другого инструмента) следует с особенной осторожностью, избегая лишнего усилия. Сама процедура делается поочередно, другими словами начинать необходимо с одной стороны, позже заканчивать с другой.

В неких случаях можно следить, что какая-то одна режущая кромка (либо несколько) сточилась посильнее. Так бывает, когда цепь на собственном пути налетела на сучок, что встречается при распиле жестких пород древесной породы. Тогда нужно найти какой из зубов сточился больше всех и по нему равнять все другие звенья.

После того, как заточка будет завершена, следует продуть цепь воздухом от компрессора или насоса, а позже поместить ее в емкость с моторным маслом на куцее время. Обычно не достаточно кто так делает, но для цепи это полезно.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке существенно более комфортна, и не просит высочайшей квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются особыми заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит получать малогабаритные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и применимые для резвого и высококачественного затачивания цепей бензопил от различных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, владеть маленьким энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью собственной установки на цепь.

Выбирая станок, нужно уделять свое внимание на последующие его технологические свойства:

• Возможность обработки зубьев с различной шириной верхней кромки и различным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в границах, обозначенных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Неизменным значением ширины реза.

Конструкция станка ординарна, и содержит в себе приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с элементами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предугадывает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также маленькой электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Бензопила, либо мотопила относится к категории цепных пил, снабжённых бензиновым двигателем. Такое оборудование нуждается в правильной эксплуатации и уходе. Для заточки цепей хоть какой бензопилы в большинстве случаев употребляется заточной станок.

Болгарка – хорошая альтернатива

Проф дровосекы считают таковой способ первобытным и трудозатратным. Он употребляется в самом последнем случае, так как болгарку нереально зафиксировать на шаблоне. По этой причине очень трудно достигнуть контроля соблюдения неизменного угла и глубины заточки.

Шина накрепко фиксируется в тисках, чтоб во время работы исключить ее подвижность. Не стоит укреплять на болгарке новый отрезной диск, лучше пользоваться старенькым кругом шириной 1,5-2 мм.

Новеньким лучше вообщем не использовать таковой метод – целее будут. Есть риск нанести для себя суровые увечья. Вприбавок тут никак не обойтись без способностей работы с схожим оборудованием.

Как заточить цепь бензопилы

Любительское заточное оборудование с хорошими показателями свойства выпускается отлично известной компанией Sadko. Заточный кругимеет поперечник 10,5 см при скорости вращения в 3,0-7,5 тыс. об/мин.

Как сделать станок для заточки цепей бензопил

Спрос на высококачественные и высокопроизводительные бензопилы в нашей стране непреклонно растёт, потому всё больше потребителей думают о способности делать сервис пильной гарнитуры без помощи других. С целью ускорения процесса цепной заточки и соблюдения всех технологических норм, рекомендуется использовать особые современные станки, цена которыхвполне доступна даже для рядового потребителя.

Бензопила – нужный инструмент для бытовых нужд, Ему найдется достойное применение на даче. Бензопилой просто распиливать дрова для печки либо камина. Также она отлично себя проявляет и при валке леса. Каждый обладатель таковой помощницы должен знать верный угол заточки цепей бензопил. Вызвать спеца на дом, а, тем паче, на дачу, стоит больших средств. Потому приходится обходиться своими силами.

Хоть и лучше поручать заточку специалисту, некие дровосекы без помощи других узнали и это ремесло. Если спецам по рубке леса приходится по 3-4 раза за денек затачивать цепь, то у обыденного садовода нет таковой необходимости в силу того, что он изредка пользуется инвентарем. Как можно самим освоить ремесло? Для этого есть некие советы.

Чем ручная заточка уступает станочной

Можно приловчиться и делать ручную заточку цепи бензопилы без особенных сложностей. Но тут есть свои аспекты, ведь она сначала не такая действенная, как заточка с помощью станка. Наибольшие минусы ручной операции затачивания цепных режущих зубьев:

• Сложность выдержать требуемый угол. Не надо мыслить, что только с помощью 1-го круглого ратфиля можно заточить цепь бензопилы, для этой операции пригодятся еще как минимум особая направляющая и 2-ой тонкий ратфиль.
• Низкая скорость выполнения операции. На зуб нужно закрепить направляющую, провести манипуляции круглым ратфилем, проверить соответствие зазора ограничителя, если нужно подправить его плоским ратфилем, и только после чего приступать к последующему зубу.
• Необходимость в наработке опыта. Невзирая на различные помогающие приспособления для заточки бензопилы вручную, сначала необходимо ощутить процесс, а для этого нужен определенный опыт.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется последующими параметрами:

Не считая того, любая модель инструмента имеет собственный шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и вращающим моментом, который развивает привод. К примеру, для продольного пиления шаг принимают меньше (к примеру, 0,325 дюйма). Производительность работы при всем этом снизится, но требуемое усилие будет значительно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают очень изредка, в главном, при валке деревьев с огромным поперечником ствола. Мощность мотора при всем этом не должна превосходить 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается схожей, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с шириной 1,1 мм, но, во-1-х, их очень трудно заточить в домашних критериях, а, во-2-х, такие звенья очень малофункциональны: их можно использовать только для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть или 0,625 мм, или 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев употребляется конкретно маленький профиль. При заточке ограничителей этот параметр очень важен, так как с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе растет, хотя качество пропила остаётся как и раньше удовлетворительным. Потому увлекаться понижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы находится в зависимости от основного назначения инструмента – для поперечного либо для продольного пиления. Так как при продольном пилении сопротивление древесной породы всегда приметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в спектре 6…12° (для сопоставления – при доминировании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна выполняться почаще, и в особенности кропотливо, так как неприемлимо малый угол наклона зуба содействует его резвому выкрашиванию при работе бензопилы. Это в особенности принципиально для звеньев, которые делаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, к примеру, 40ХГС либо 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целенаправлено обзавестись и особым шаблоном (см. рис. 3), с помощью которого можно просто установить рациональные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, также фронтальный угол кромки (он указывается в аннотации производителя, и может изменяться в границах 65…80°).

В особенности принципиально применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы найти по другому очень трудно, а меж тем его нужно выдерживать в достаточно ограниченных границах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки делают определением угла меж верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно поменять, зависимо от того, какие работы будут выполняться. С повышением твёрдости древесной породы, его значение должно быть меньше. В целом считается хорошим значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Набросок 3 – Внешний облик шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно делать вручную, используя круглый ратфиль рабочим поперечником 4…5.5 мм, или на станке. В первом случае очень принципиально верно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части ратфиля размещается приблизительно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

1-го круглого ратфиля недостаточно. Для заточки ограничителя будет нужно тонкий ратфиль, а для чистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также особые державки, на которых проградуированы косильной лески направления движения ратфиля относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Так как высота державки приспособлена под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам определенных моделей и марок.

Мало нужный набор для того, чтоб получить верный угол заточки цепи ручным методом, представлен на рис. 5.

Набросок 5 – Набор заточного инструмента и приспособлений

Поначалу затачиваются зубья 1-го направления, а потом – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, равномерно увеличивая нагрузку. В процессе заточки круглый ратфиль временами проворачивают вдоль собственной оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке существенно более комфортна, и не просит высочайшей квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются особыми заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит получать малогабаритные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и применимые для резвого и высококачественного затачивания цепей бензопил от различных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, владеть маленьким энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью собственной установки на цепь.

Выбирая станок, нужно уделять свое внимание на последующие его технологические свойства:

• Возможность обработки зубьев с различной шириной верхней кромки и различным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в границах, обозначенных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Неизменным значением ширины реза.

Конструкция станка ординарна, и содержит в себе приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с элементами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предугадывает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также маленькой электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Заточка пильной цепи не хуже заводской заточки. Возможно ли это? ч.1

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Бензопилой работать очень комфортно. Невзирая на то что агрегат весит 5–7 кг, а то и больше, распиливая древесный ствол на чурбаки, просто удивляешься, как стремительно это происходит, и вялости фактически нет. Но вот приходит момент, когда все тяжелей и тяжелей полотно инструмента заходит в древесную породу. Диагноз один – пила затупилась, потому требуется провести заточку цепи бензопилы.

Кто 1-ый раз сталкивается с этим, малость огорчается, ведь неясно: самому это делать либо дать инструмент спецам в мастерскую. И какой вообщем подходит метод заточки? Но по сути ничего ужасного тут нет, и при наличии познаний можно просто заточить цепи бензопил своими руками. Верная стратегия решения вопроса в данном случае впрямую находится в зависимости от загруженности агрегата.

Если бензопила употребляется временами, пару раз в году, то брать особый заточный станок либо приспособления, может быть, не имеет смысла, проще решить задачку, воспользовавшись услугами сервисного центра. Но если бензопила – средство заработка либо есть желание завладеть процессом заточки самому, то совершенно точно следует приобрести точило либо станок и вручную провести эту нехитрую манипуляцию с цепью. Поглядим ниже, на чем базирована верная заточка цепи бензопилы.

Заточка цепи при помощи болгарки

В неких случаях можно заточить цепи бензопил болгаркой. Это актуально, когда отсутствует время на более качественную заточку напильником или в наличии нет профессионального инструмента для этих целей. Нужно сразу предупредить, что цепь, обработанная болгаркой, не будет идеально заострена, здесь нарушаются углы, но выполнять свою задачу бензопила сможет.

• болгарка, желательно несильно мощная и большая;
• отрезной круг по металлу соответствующего диаметра и толщиной 2–3 мм;
• тиски или хомут, чтобы жестко закрепить болгарку на столе.

Болгарку зажимают в тисках так, чтобы диск был расположен строго вертикально, без защитного кожуха, в направлении оператора. Искры должны лететь в сторону оператора, поэтому для работы нужно надеть защитную одежду и очки. Болгарку включают и, соблюдая угол, на глаз затачивают каждое звено цепи бензопилы.

Мы категорически не рекомендуем пользоваться таким способом заточки инструмента. Он может быть очень травмоопасным. При перегреве металла зуба (почернение) последний становится более хрупким.

Признаки затупившейся цепи и последствия дальнейшей эксплуатации

Не следует путать сложность работы затупившейся бензопилой с трудностью распила древесины твердых пород или сильно пересушенного бревна. Во всех этих случаях снижается скорость проведения операции, но тупой инструмент имеет определенный характер поведения – признаки, по которым можно судить о необходимости заточки:

• бензопила не сразу вгрызается в ствол дерева, как бы шлифует, смещаясь от места контакта;
• во время распила мягких пород инструмент вяло входит в толщу древесины, приходится давить на шину;
• стружка из крупной с характерными продолговатыми частицами превращается в мелкую тирсу, которая очень редко осыпается;
• цепь быстро нагревается, слышен неприятный запах подгорающего масла для смазки направляющей шины.

Кроме этих тревожных сигналов, всегда после попадания цепью по металлическим гвоздям, проволоке или зарывании бензопилой в грунт можно быть на сто процентов уверенным в необходимости последующей заточки режущих кромок.

Что же может произойти с инструментом в дальнейшем, если проигнорировать проблему? Самое безобидное – бензопилой будет невозможно работать, в конце концов это надоест и вынудит все же обслужить агрегат. Но приверженцы поговорки «Сила есть ума не надо» могут прийти к следующему итогу:

• лишняя нагрузка на организм, ведь приходится, говоря откровенно, давить на инструмент, чтобы он пилил;
• перерасход топлива до 30%, который объясняется необходимостью прохождения большего цикла оборотов для достижения одного и того же результата;
• ускоренный износ шины и других частей бензопилы.

Кроме всех этих отрицательных последствий затупления пилы, велика вероятность заклинивания цепи в стволе и получения травмы оператором, выполняющим работу.

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

• Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

• Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
• Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
• Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Этапы работ при ручной заточке в домашних условиях

Наточить цепи в домашних условиях можно, используя специальный круглый напильник с державкой. Для этого соблюдают следующие этапы проведения операции:

• Шину с цепью фиксируют при помощи тисков таким образом, чтобы ее верхняя леска находилась в горизонтальном положении.
• Берут за точку отсчета наиболее короткий зуб и отмечают его маркером или нитроэмалью.
• Тело напильника круглого заводят под главную режущую кромку, прижимая его к углу по всей косильной лески и одновременно придавливая державку к поверхности зуба. Благодаря державке круглый напильник автоматически примет нужное положение, выступая по отношению верхней плоскости зуба бензопилы.
• Уверенными ровными движениями от себя, не меняя угла подачи, два или три раза проводят напильником по скошенной поверхности верхней режущей кромки.
• Вращают напильник по своей оси, чтобы не произошла выработка абразивной поверхности, и повторяют операцию так до тех пор, пока зуб не заострится.
• После этого при помощи шаблона для заточки цепи проверяют высоту ограничителя и, если нужно, стачивают его плоским напильником.
• Далее через один зуб повторяют весь цикл операций, пока не дойдут до первоначально отмеченного зуба.
• Переворачивают шину противоположной стороной и затачивают через один все остальные зубья бензопилы.

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

• Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

• Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
• Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
• Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

• Шириной;
• Толщиной;
• Углом заточки.

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы косильной лески направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?

Даже популярный STIHL не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

• Шириной;
• Толщиной;
• Углом заточки.

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы косильной лески направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?

Даже популярный STIHL не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.

Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.

Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Как заточить цепь бензопилы своими руками на станке RedVerg RD-CS100 инструкция

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.