Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.
Оглавление:
Не много приобрести надежную циркулярную пилу. Без неплохой оснастки она не сумеет совладать с поставленными задачками. Только установка высококачественных пильных дисков дозволит достигнуть высочайшей производительности при работе по дереву.
Толщина диска
Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.
Важные характеристики
Чтоб читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 главных критериев, которые посодействуют обусловиться с выбором. Разглядим их по степени значимости.
Наклон заточки зубьев
Наклон заточки — угол отличия режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как черта может оказывать влияние на процесс работы. Углы бывают такими:
Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.
Положительный: 15-20°. Безупречен для продольного пиления за счет эффекта «захвата».
Отрицательный: от нуль до.5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.
Посадочный диаметр
Посадочный, либо внутренний поперечник — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые пользующиеся популярностью размеры: 16, 20, 22, 30 и 30 два мм. Но полный спектр еще обширнее — от одиннадцать до 50 мм.
Маркировка
Как видно на картинке, маркировка диска может поведать о многих технических свойствах. Но существует зависимость, которой не следует третировать: форма зубьев впрямую оказывает влияние на возможность работы с определенным материалом.
Систематизация, разработанная представителями бренда GASS, разделяет диски на последующие категории по форме зубьев:
GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесной породы и «чистых» ДСП, без фанеры и пластмассовых покрытий.
GM: прямые. Способны совладать разве что с резкой мягенького дерева.
GT: трапециевидные. Понадобятся в случаях, когда необходимо распилить МДФ либо ДСП с ламинацией.
GR: конические. Режут мультислойные покрытия с двойной ламинацией.
GA: трапециевидные и прямые. Те же самые способности, что у GT.
Классификация пильных дисков
Зависимо от конструктивных особенностей, оснастка делится на два вида:
Цельный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует именовать низкую цена, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой припас прочности.
Твердосплавный. База сотворена из инструментальной стали, а зубья — из жестких сплавов с добавкой карбида вольфрама. Главные достоинства — высочайшая твердость пильной кромки, незапятнанный рез и длинный интервал меж заточками.
Диски с твердосплавными напайками позволяют делать обработку по дереву с наибольшей скоростью и производительностью, но у их есть суровый минус — для обслуживания необходимы особые инструменты и способности выше среднего уровня.
Число зубьев
С повышением количества зубьев понижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И напротив: чем меньше зубьев — тем резвее идет работа, но пропил становится все наименее осторожным. У свойства есть своя систематизация, представленная в таблице:
| № | Наименование | Количество зубьев, шт |
| 1 | Огромное | 80-90 |
| 2 | Среднее | 40-80 |
| 3 | Маленькое | 10-40 |
Внешний диаметр
Внешний, либо наружный поперечник диска не должен превосходить размеры кожуха циркулярной пилы, по другому его не получится установить на место посадки. Повышение параметра приводит к росту глубины пропила. Черта варьируется в границах от шестьдесят 5 до 500 мм.
Конфигурация зубьев
Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачки. Разделяются:
- Тонкий резец – применяется для резвого продольного пиления мягенькой либо твёрдой древесной породы, имеет обозначение FT.
- Сменный резец – имеет поочередно чередующийся сменный наклон зубьев в одну либо другую сторону. Резцы дают ровненький и довольно незапятнанный пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесной породы, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются эмблемой ATB.
- Комбинированный резец – это поочередная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и 1-го плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за способности делать различные виды пропилов.
- Трапециевидный тонкий резец – выполнен из последующих вереницей плоских зубьев. Более высочайший заточен под трапецию, маленький является плоским. Применяется для обработки древесной породы и изделий из неё, для полимерных материалов и мягеньких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
- Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.
Наклон зуба
Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон именуется отрицательным, при оборотной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, потому что в процессе обработки происходит типичный захват материала, наезд диска на деталь, что содействует более резвому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:
- Стандартный наклон – угол меняется от 5° до 15°;
- Положительный, брутальный наклон составляет 15-20°;
- Обыденный, отрицательный угол лежит в спектре от 0° до.5°.
Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно
Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, созданный для резки разных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой нереально проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски употребляются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.
Толщина диска
Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Не считая этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает завышенный расход обрабатываемого материала, другими словами «перевод в стружку».
Дисковые пилы используются при обработке разных материалов. Соответственно и режущий инструмент производится под определенные задачки.
Количество зубьев на диске
Оказывает влияние на такие характеристики, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки возрастает, улучшаются условия для отвода стружки, но усугубляется чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез выходит более незапятнанным, но увеличивается нагрузка на движок. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:
- Огромное количество резцов, находится в спектре 80-90 шт.;
- Среднее количество (40-80 шт.);
- Маленькое количество (10-40 зубьев).
Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягенькую и твёрдую древесную породу, делать поперечные и продольные резы, использовать для обработки разных изделий из древесной породы.
Рекомендации по выбору диска
При выборе диска нужно учесть технические характеристики циркулярной пилы:
- Мощность мотора;
- Наибольшее число оборотов;
- Посадочный размер на валу мотора;
- Внутренний поперечник защитного кожуха.
Мощность мотора оказывает влияние на тип диска – отрицательный угол, огромное количество зубьев делают огромную нагрузку на движок, которому придётся работать в «пиковом» режиме.
Число оборотов либо скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые советует использовать производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего вероятны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.
Посадочные размеры диска (внутренний поперечник) и соответственный на валу мотора должны совпадать, в неприятном случае инструмент нереально установить на пилу.
Наружный размер диска не может превосходить внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.
На тип диска оказывает влияние ряд причин:
- Вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
- Устройство, конструкция режущего инструмента;
- Количество зубьев, их конструкция.
Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Потому что диски выпускаются различные, то нужно обусловиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), также учитывать, что будет обрабатывать режущий инструмент.
Зависимо от вида операций и материала подбирается тип диска: цельный либо с твердосплавными напайками.
Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Более популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.
Основные параметры диска для циркулярной пилы
Внутренний, посадочный диаметр
Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Принципиальный параметр – поперечник должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На неких моделях дисков размещены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.
Предназначение
Зависимо от вида диска могут обрабатываться:
- Древесная порода разных пород;
- Изделия из древесной породы – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
- Полимерные вещества и изделия из их, к примеру, органическое стекло, полистирол;
- Природный каменный материал, к примеру, мрамор;
- Мягенькие металлы – дюралевые, медные сплавы;
- Изделия на базе стальных сплавов – трубы, листы профлиста и т. П.
Режущий инструмент имеет определённые свойства, характеристики, размеры, предназначение, характеристики материала, из которого он сделан.
Среди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. Циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать беря во внимание количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься труднее. При малом числе зубьев распил грубоватый и подготовительный, зато стружки просто удаляются, а распил делается быстрее. Не малым числом зубьев считается 80-90, маленьким – 10-40.
Считаем зубья. Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.
Нож из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.Госта марка стали 9хф,и это.
Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.
Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.
Соответствуют ли технические данные? Испытания клинков из циркулярной пилы Stihl (часть 1)
Сейчас сделал себе вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем может быть.
Марка стали диска циркулярной пилы
Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Сталь инструментальная легированная
Марки:
05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ;
11ХФ ;12Х1 ;
13Х ;3Х2МНФ ;
4ХМНФС ;4ХС ;
5ХВ2СФ ;5ХНВ ;
5ХНВС ;6Х3МФС ;
6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ;
7ХФ ;8Х4В2МФС2 ;
8Х6НФТ ;8ХФ ;
9Г2Ф ;9Х1 ;
9Х5ВФ ;9ХВГ ;
9ХС ;9ХФ ;
9ХФМ ;В2Ф ;
Х ;ХВ4 ;
ХВ4Ф ;ХВГ ;
ХВСГ ;ХВСГФ;
Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?
Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.
Форма зубьев важно!
Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:
- Прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
- Переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
- Диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
- Зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
- Редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
- Маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.
До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.
Виды пильных дисков
Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:
- Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
- Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.
Выводы
Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:
- Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
- Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
- На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
- Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.
В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.
Соответствуют ли технические данные?
Толщина диска
Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.
Марка стали дисковой пилы по дереву
Не только халява, видел где-то здесь фото ножа с зонной закAL-KOй из 9хс, мне понравилось, а импортные, по идее, должны быть получше.
Избежать лишних телодвижений.
Диски с победитовыми напайками
Надеюсь все вопросы отпадут сами собой.
С-0,04 Mn-0,196 Si-0,006 P-0,0092 S-0,0267 Cr-0,26 Ni-0,017 Cu-0,018
Ti-0,0007 V-0,0091 Mo-0,0013 W-0,001 Nb-0,0045 Al-0,0655 Co-0,0279
«Пила ленточная по дереву.
C-0,722 Mn-0,682 Si-0,211 P-0,0184 S-0,0025 Ni-0,14 Cr-0,261 Cu-0,02 Mo-0,0023 W-0,008 V-0,0031 Ti-0,0015 Nb-0,0047 Al-0,0069 Co-0,0015
При использовании дисковых пил может ожидать вот такой сюрприз:
Дисковая пила диаметр семьсот мм, толщина три мм.
C-0,501 Mn-0,402 Si-0,402 P-0,0333 S-0,0289 Ni-0,255 Cr-0,756 Cu-0,163 Mo-0,1653 W-0,04 V-0,2703 Ti-0,0022 Al-0,0194
Ещё одна дисковая пила, диаметр шестьсот мм, толщина шесть мм.
C-0,606 Mn-0,423 Si-0,268 P-0,02 S-0,0131 Ni-0,109 Cr-0,390 Cu-0,140 Mo-0,0107 W-0,003 V-0,0052 Ti-0,0103 Al-0,0163
Старые советские рамные пилы.
C-0,841 Mn-0,454 Si-0,245 P-0,0188 S-0,025 Ni-0,035 Cr-0,586 Cu-0,089 W-0,0025 V-0,2148 Ti-0,0017 Al-0,0164
Старая добрая 9ХФ.»(с)
Просто хотелось бы избежать лишних телодвижений
[/QUOTE]
Хотите без лишних телодвижений,тогда надо точно знать марку.Всё остальное гадание на кофейной гуще.
Нет ну это же совершенно невозможно как же без лишних телодвижений то? Не интересно, и удовольствие от результата никакого. )))
Фото ножа с зонной закAL-KOй из 9хс
Импортные, по идее, должны быть получше.
У них репутация фирмы., производственная дисциплина, а у нас эти понятия давно забыты. Кроме того, импортная 24тр, наша 8тр, невзирая на то, берут импорт. Почему7
У них репутация фирмы., производственная дисциплина, а у нас эти понятия давно забыты. Кроме того, импортная 24тр, наша 8тр, невзирая на то, берут импорт. Почему7
Как заточить?
Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.
Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.
Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.
Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.
Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:
- Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
- Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
- На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
- Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.
В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.
Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.
Оглавление:
Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.
Форма зубьев важно!
Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:
- Прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
- Переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
- Диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
- Зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
- Редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
- Маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.
До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.
Уважаемые помогите с маркой стали
Прошу помощи у гуру. Подскажите кто знает из какой стали делали советские дисковые пилы для поперечного распила. У меня такая диаметром пятьдесят см. И как клинки из нее в деле. Я новенький на сайте, прошу не пинать сразу в поиск.
С большой вероятностью 85хф. Вполне приличная сталюка. Делал пару ножей из диска промышленной циркулярки (Диск без напаек). Современный диск с напайками может быть сделан из полного Г.
Нечего добавить
Марку не знаю, но пробовал ее сковывать с у7. Получился хороший нож. Хороший контраст. http://guns.Allzip.Org/topic/97/461298.html
У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. Пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.
Возможно!Но при условии что пила не была в работе-на рабочих пилах все бока в прижогах, а если листвяк пилили или сосну-комлевку то на ней такое наваривается-болгаркой еле отдерешь!
[QУОТЕ]Оригиналлы постед бы Удод:
[Б]
С большой вероятностью 85хф.
[/Б]
[/QУОТЕ]
Хотя может быть 30хгса
Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия.
Важные характеристики
Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили пять основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.