home Инструмент Пневматический отбойный молоток устройство и работы

Пневматический отбойный молоток устройство и работы

Отбойный молоток: назначение, характеристики, использование

Демонтажные работы имеют огромное значение в строительной сфере. Главным ручным инвентарем для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматический механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

пневматический, отбойный, молоток, устройство

Для систематизации рассматриваемых устройств используют несколько характеристик.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

  • Легкие варианты созданы для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
  • Устройства средней мощности подходят для асфальта, потому их употребляют при неких строй работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность долгого горизонтального удержания.
  • В индустрии и при строительстве построек используют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Но масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной систематизация, основанная на иных, более важных параметрах. Она также включает четыре типа.

  • К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных критериях.
  • 2-ой тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, используемые в общестроительных работах.
  • К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с крепкими материалами.
  • 4-ый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства используют для прочных материалов.

На базе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

  • Пневматические устройства представляют более всераспространенный тип. Источником питания для их служит компрессор. Принцип деяния основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения всех конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого довольно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
  • Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка средством вращательного элемента электродвигателя. Характеристики производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов за минуту частоты. Таким макаром, данные варианты отбойных молотков владеют высочайшей мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
  • Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При низкой мощности главным преимуществом данных вариантов является автономность, другими словами возможность внедрения в любом месте. Это обосновано отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Продолжительность работы определяется только количеством горючего. К тому же отбойные молотки этого типа считают более неопасными в сопоставлении с аналогами. При всем этом они отличаются высочайшим уровнем шума. Данные модели используют в добывающей индустрии, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
  • Гидравлические молотки употребляют разные источники питания. Обычно их используют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

  • Большие устройства приводятся стремительно расширяющимся в камере воздухом.
  • Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Более обычная систематизация отбойных молотков на базе совокупы главных характеристик дифференцирует их на проф и бытовые.

Необходимо подчеркнуть, что есть инструменты близкие по конструкции и предназначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большенными размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, промерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков либо близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью делать функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря таковой универсальности они еще лучше подходят для бытовых работ. Так, аннотация по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о способности его внедрения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Выбор

Сначала, необходимо подчеркнуть, что отбойные молотки относятся к в большей степени проф оборудованию. Это обосновано невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, также большой ценой.

Как следует, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в предназначении, другими словами объеме и нраве запланированных работ. Это определяет требуемые характеристики и функции устройства. К тому же нецелесообразно получать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько главных характеристик отбойных молотков.

  • Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг животрепещущи для высотных работ или стесненных критерий. Молотки до 10 кг может быть задерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стенок и проделыванию отверстий. С более томными молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
  • Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким макаром, от данного показателя впрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
  • Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, но связана оборотной зависимостью с предшествующим параметром. Другими словами с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная черта может составлять до 3500, в то время как у томных – от 1100.
  • Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и продолжительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ довольно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной или кирпичной стенки нужно 1,6 кВт. Большей мощности просит демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические свойства отбойных молотков почти во всем определяются типом привода. Другими словами огромное значение имеет одна из классификаций. Чтоб осознать, как избрать модель, необходимо знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сопоставлении с электронными и молотками с ДВС, благодаря более обычный конструкции, числятся более надежными и долговременными при существенно наименьшей цены. Не считая того, они владеют меньшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки очень производительны. В конце концов, данные модели подходят для работ в критериях высочайшей влажности и поблизости легковоспламеняющихся веществ. Основной недочет состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется получать раздельно за большую стоимость. При этом нужно избрать данное устройство на базе характеристик молотка. Основными чертами являются объем и рабочее давление. Характеристики компрессора определяют продолжительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от их, такие устройства неприемлимо использовать поблизости просто воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для критерий высочайшей влажности. Невзирая на это они представляют очень всераспространенный тип отбойных молотков. Это обосновано, сначала, существенно большей эффективностью в сопоставлении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются лучшими экологическими показателями, минимальным уровнем вибраций и шума. Невзирая на наружный источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. В конце концов, при более сложной конструкции они ординарны в обслуживании. Кроме главных характеристик, огромное значение для данных моделей молотков имеет мощность мотора. В бытовых целях в большинстве случаев употребляют отбойные молотки данного типа.

Не считая того, есть аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные свойства электронных молотков с автономностью бензиновых. Все таки они не настолько мобильны, потому что продолжительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в предстоящем зарядки.

Модели с ДВС являются более мобильными. При всем этом они характеризуются высочайшим уровнем шума, наличием ядовитых выбросов. К тому же заместо привязки к источнику энергии они требуют припаса горючего, количеством которого определяется продолжительность работы. В конце концов, отбойные молотки с ДВС более сложны в обслуживании: они требуют слива остатков горючего, очистки фильтров и др.

Не считая того, огромное значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются маленький массой и наличием соответственных рукояток: удерживающей задней и контролирующей фронтальной.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и обустроены боковыми ручками.

В конце концов, большое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, узнаваемых высочайшим качеством продукции. К производителям, выпускающим наилучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Устройство

Главные конструктивные элементы для хоть какого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на базе ударного принципа. Главные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Кроме этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, ручку, корпус.

Нареченные детали объединяют в несколько узлов.

  • Ударный, именуемый также устройством запуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
  • Виброзащита ручки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
  • К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
  • Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две главных функции: подача, рассредотачивание и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели обустроены такими специфичными узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфичным для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом завышенной вибрации данных устройств ручка и управляющие органы разделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного предназначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом или цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш или пика – асфальта, кирпича, промерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Не считая того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре последующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, именуемый плавным запуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы мотора методом исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в согласовании с нагрузкой. Боковая ручка увеличивает удобство эксплуатации, содействуя правильному удержанию и рассредотачиванию усилий. Регулятор частоты ударов увеличивает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность опции отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости неизменного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в разработке возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с иными деталями. Это осуществляется разными механизмами зависимо от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на ручку. Вследствие этого вентиль двигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и лишнее давление вследствие перепускания сжатого воздуха меж ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно обустроены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Применение, эксплуатация

К главным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для воплощения демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в недоступных местах, устройства колодцев, разрыхления промерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки используют при недоступности более массивного оборудования. Так, условия внедрения в шахтах, состоящие, сначала, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах малогабаритных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Как следует, требуется легкий молоток, который может быть использовать в перевернутом виде.

Сферу внедрения почти во всем определяет тип устройства: в каких критериях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некие особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-1-х, до работ следует смазывать кончик насадки хоть какой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-2-х, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от 2-ух раз в смену с целью продления его срока службы. В этом случае используют разные масла для отбойного молотка в согласовании с аннотацией. Одни советуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-3-х, следует не допускать попадания в устройство грязищи и воды, промывать по окончании работы патрон от смазки бензином, за ранее удалив насадку. В-4-х, нужно следовать положениям аннотации, применяя молоток-отбойник по предназначению и без перегрузок. В-5-х, с периодичностью раз за месяц рекомендуется производить техническое сервис, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином или керосином.

READ  Как Резать Гвл Видео

Кроме этого, есть специальные особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после долгого перерыва до работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Потом в течение 2-ух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электронных моделей нужна своевременная подмена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках нужно за ранее готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В аннотации обозначено, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. При этом требуется вполне производить топливную смесь или сливать остатки. Это дает возможность избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфичными дефектами.

На пневматических вариантах более нередко засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Может быть их засорение льдом, что происходит при резком снижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это избавляют его оттаиванием.

Основная причина поломок электронных отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Подмена щеток осуществляется очень просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что в почти всех случаях приходится разбирать весь корпус, но на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения подмены.

Для моделей с ДВС типично засорение карбюратора. В конце концов, на всех отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В этом случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после этого промывают патрон от смазки керосином.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

К плюсам пневматики можно также отнести: высшую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти аспекты, делают пневмоинструмент, симпатичным и до настоящего времени, в особенности по сопоставлению с его электронными аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар!

Неважно какая серьёзная стройка не обходится без внедрения соответственного оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они числятся неподменным инвентарем по мере надобности снятия различного покрытия, также разрушения строй конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими либо электронными.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из более хороших видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в критериях завышенного риска возникновения взрывов либо пожаров.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям схожий инструмент заходит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом деяния. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

  • Ручка.
  • Амортизатор.
  • Пружина
  • Клапан
  • Фиксирующее кольцо
  • Корпусная часть
  • Ударная часть либо боек – воздухораспределительный ударный механизм
  • Буферная пружина
  • Насадка
  • Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких главных узлов:

  • корпус-рукоятка – заходит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель употребляется для угнетения аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита ручки – подразумевает оснащение инструмента стаканом с 2-мя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство запуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система делает ряд главных функций:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с предстоящим его рассредотачиванием меж блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию применяемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается зависимо от типа задачки:

  • зубило – разрушение железобетонных и железных конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой земли, кирпича либо асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стенки, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда либо для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

  • боковой ручкой, позволяющей верно распределять прикладываемые физические усилия, тем обеспечивает комфортабельную эксплуатацию оборудования;
  • плавный запуск – даёт возможность плавненько разгонять движок, увеличивая его срок службы, и исключает лишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с различным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Механизм работы молотка заключается в последующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, повлияет на ручку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При всем этом вентиль двигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника различного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в итоге чего ударная система начинает совершать резвые движения возвратно-поступательного нрава.

Главными чертами, от которых зависит эффективность работы хоть какого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

На данный момент на рынке строй инструментов имеется огромное количество пневматических отбойных молотков различных производителей. Потому непрофессионалу будет довольно трудно разобраться, какие же молотки по своим характеристикам лучше, и что следует уHonor при выборе такового инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 главных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт резвого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим чертам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов за секунду:

  • 1-ый тип – энергия удара добивается до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, также при проведении работ в стеснённых критериях.
  • 2-ой тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства употребляются для общестроительных работ.
  • 3-ий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Используется при работе с крепкими материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия выше 50 Дж, частота до 24 Гц. Воплощение работ с материалами высочайшей степени прочности.

Кроме энергии удара пневматический молоток условно делят по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и иных работ, которые по собственной специфике не предугадывают масштабных разрушений. Часто употребляются в быту. Таковой инструмент обладает сравнимо маленьким уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – лучше использовать при осуществлении горизонтальных работ. Таковой вес позволяет довольно долгое время задерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Потому устройство обширно применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в границах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предусмотрены только для проведения тяжёлых видов работ, в большинстве случаев в индустрии.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный аспект показывает число ударов за единицу времени, другими словами скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем наименьшей будет их частота. Часто тяжёлые молотки имеют 1100 ударов за минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения действенного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высочайшего уровня его производительности следует также уделять свое внимание на свойства применяемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Немного о мощности оборудования

2-ая черта. мощность инструмента. Если ранее продавались агрегаты, которые могли работать лишь на фиксированной отметке, то сейчас лучше брать отбойники, имеющие регулятор мощности. Благо избрать такую модель будет нетрудно. Легкие отбойники могут работать при 8 Джоулях, а самые массивные агрегаты приблизительно на 60 Джоулях. Нижней отметки будет довольно для обработки не очень жестких поверхностей и осадочных пород. Верхний порог употребляется довольно изредка. Также вы должны знать, что есть и электроотбойники. Таковой инструмент обязан иметь более 500 и менее 2000 Ватт. Ситуация с нижней и верхней отметками идентична с пневматическим оборудованием. Из всего вышесказанного можно прийти к выводу, что имеет смысл направить внимание не только лишь на скорость, да и на мощность агрегата. При всем этом устройство отбойного молотка пневматического должно быть как можно проще, что сделает его более надежным.

Молоток отбойный пневматический: МОП-2 или МОП-3?

Мы уже малость разобрались с тем, как работает такового рода оборудование, а на данный момент разглядим еще несколько увлекательных моментов. МОП расшифровывается как «молоток отбойный пневматический». Стоит направить ваше внимание на то, что меж собой МОП-2 и МОП-3 отличаются только техническими чертами. Отбойник 3-го поколения более мощнейший и совершенный, потому что был выпущен позднее МОП-2. Все же, использовать его в неких ситуация нецелесообразно либо просто не надо.

МОП-2 и МОП-3 работают при схожем давлении сжатого воздуха в 0,3-0,5 МПа. А вот энергия удара в отбойнике третьего поколения больше на 6 Дж и составляет 44 Джоуля. При всем этом пневматический отбойный молоток МОП-3 весит больше всего на 400 граммов, что совершенно не значительно. Что все-таки касается внешнего облика, то меж собой инструменты фактически не отличаются, имеют схожую конструкцию и устройство, но МОП-3 более мощнейший и надежный.

Об основных преимуществах пневматики

Нельзя не отметить, что пневматические отбойники пользуются большой популярностью. Это гласит хотя бы о том, что они имеют значительные достоинства по сопоставлению с устаревшими вариациями. Например, отсутствие искр во время выполнения работ является очень принципиальным моментом. Возможность воспламенения либо взрыва в этом случае отсутствует. Как следует, такое оборудование целенаправлено использовать в шахтах. Нельзя не сказать и о таковой сильной стороне, как широкие способности регулировки мощности. Это позволяет делать работы разной трудности и предназначения. Этому содействуют и два режима работы инструмента. Что все-таки касается основного и более существенного недочета, которым обладает пневматический отбойный молоток, – наличие компрессора. Последний нужен для подачи сжатого воздуха. Это шумное и громоздкое оборудование, которое также энергозависимо. Все это существенно увеличивает стоимость на пневматические отбойники.

Отбойный молоток пневматический: технические характеристики

Очень принципиально учесть технические свойства при выборе отбойника. Данный инструмент разделяется (зависимо от энергии ударов) на несколько групп:

  • Оборудование с энергией в 30 Дж отлично подходит для выполнения работ в стесненных критериях либо на высоте. Этому содействует маленькой вес агрегата.
  • Инструмент с энергией удара в 40 Джоулей неплох для выполнения общих работ на стройке.
  • 50 Джоулей и выше подходят для очень твердого материала. При этом нужно осознавать, что чем тяжелее обработать поверхность, тем больше должна быть энергия удара.

Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном выполнении устанавливается пика, но по мере надобности её можно поменять на зубило либо ломик. Очень принципиально, чтоб отбойный молоток пневматический, технические свойства которого мы уже частично разглядели, имел маленькой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг. Такое оборудование комфортно и просто держать в течение долгого времени.

Вкратце об устройстве

Полностью все модели работают идиентично. Некие агрегаты оснащаются дополнительными механизмами и функциями, которые хоть и усложняют конструкцию, но делают выполняемые работы более действенными, резвыми и неопасными. В нашем случае устройство на сто процентов основано на сжатом воздухе. Он направляется на поршень, заставляя его двигаться вверх-вниз. От поршня усилие передается на рабочую насадку, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью. Естественно, что в текущее время выпускается неограниченное количество рабочих насадок. Любая из их создана для работы с материалом различной твердости. Пневматический отбойник имеет заслонку, которая регулируется зависимо от направления давления. Это содействует тому, что поршень двигается то в одну сторону, то в другую. После того как вы нажмете на пусковой рычаг, раскроется клапан, и воздух из компрессора под давлением поступит на поршень.

READ  Пневматический Отбойный Молоток Устройство И Работы

О гашении вибрации и комфорте эксплуатации

Нетрудно додуматься, что человеку, проработавшему порядка 6-8 часов на отбойнике, приходится очень тяжело. Вибрации являются предпосылкой многих болезней, потому их всегда стараются очень погасить. Для этого употребляются как особые перчатки и одежка, так и другие средства персональной защиты. В случае же с пневматическим оборудованием можно не волноваться о самочувствии оператора. Обосновано это тем, что инженерам удалось спроектировать конструкцию, которая содействует поглощению 70-75% вибраций. К огорчению, вполне исключить таковой ненужный эффект нереально. При покупке инструмента направьте внимание на то, чтоб отбойный молоток пневматический (МО) имел глушитель шума. Обосновано это тем, что данная техника очень массивная и гулкая, а именно неудобства делает компрессор. С глушителем шума и берушами можно достигнуть хорошего результата и работать в более-менее комфортабельных критериях.

Пневматический отбойный молоток: технические характеристики и принцип работы

Отбойный молоток. это инструмент, без которого не проходят ни одни строй либо демонтажные работы, в особенности где нужно разрыхлить либо разбить твердые породы. Оборудование может совладать с бетоном, асфальтом и некими горными осадочными породами. Сейчас большой популярностью пользуется пневматический отбойный молоток по целому ряду обстоятельств, о чем будет сказано несколько позднее. Давайте разберемся, какими техническими чертами обладает такового рода инструмент и как его, фактически, избрать.

Немного общих сведений

В самом начале хотелось бы отметить, что пневматический отбойный молоток считается очень действенным и надежным инвентарем. Но если ранее такая роскошь была доступна только шахтерам, которые с помощью отбойников добывали руды, то сейчас они обширно используются при строй и дорожных работах. Можно гласить о широкой области внедрения инструмента. По мере надобности вы можете пробить нишу в стенке, разрыхлить твердую породу, обработать асфальт и т.д.. В любом случае, поменять кое-чем наилучшим и поболее сверхтехнологичным отбойник нельзя. Естественно, если ассоциировать 1-ые отбойные молотки и те, которые продаются на данный момент, то это небо и земля. Это касается как веса, удобства работы, так и технических черт, и даже дизайна изделия.

Пневматический отбойный молоток устройство и работы

Бесплатная техно библиотека:
▪ Все статьи А-Я
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ Анонсы науки и техники
▪ Журнальчики, книжки, сборники
▪ Архив статей и поиск
▪ Схемы, сервис-мануалы
▪ Электрические справочники
▪ Аннотации по эксплуатации
▪ Голосования
▪ Ваши истории из жизни
▪ На досуге
▪ Случайные статьи
▪ Отзывы о веб-сайте

Справочник:
▪ Большая энциклопедия для деток и взрослых
▪ Биографии величавых ученых
▪ Важные научные открытия
▪ Детская научная лаборатория
▪ Должностные аннотации
▪ Домашняя мастерская
▪ Жизнь восхитительных физиков
▪ Заводские технологии на дому
▪ Загадки, ребусы, вопросы с подколом
▪ Инструменты и механизмы для сельского хозяйства
▪ Искусство аудио
▪ Искусство видео
▪ История техники, технологии, предметов вокруг нас
▪ И здесь появился изобретатель (ТРИЗ)
▪ Конспекты лекций, шпаргалки
▪ Крылатые слова, фразеологизмы
▪ Личный транспорт: наземный, аква, воздушный
▪ Любителям путешествовать. советы туристу
▪ Моделирование
▪ Нормативная документация по охране труда
▪ Опыты по физике
▪ Опыты по химии
▪ Базы неопасной жизнедеятельности (ОБЖД)
▪ Базы первой мед помощи (ОПМП)
▪ Охрана труда
▪ Радиоэлектроника и электротехника
▪ Строителю, домашнему мастеру
▪ Типовые аннотации по охране труда (ТОИ)
▪ Чудеса природы
▪ Шпионские штуки
▪ Электрик в доме
▪ Эффектные фокусы и их разгадки

Техно документация:
▪ Схемы и сервис-мануалы
▪ Книжки, журнальчики, сборники
▪ Справочники
▪ Характеристики радиодеталей
▪ Прошивки
▪ Аннотации по эксплуатации
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Бесплатный архив статей
(200000 статей в Архиве)

Алфавитный указатель статей в книжках и журнальчиках

Призы:
▪ Ваши истории
▪ Загадки для взрослых и малышей
▪ Понимаете ли Вы, что.
▪ Зрительные иллюзии
▪ Радостные задачи
▪ Каталог Вивасан
▪ Палиндромы
▪ Сборка кубика Рубика
▪ Форумы
▪ Карта веб-сайта

Дизайн и поддержка:
Александр Кузнецов

Техническое обеспечение:
Миша Булах

При использовании материалов веб-сайта неотклонима ссылка на https://www.diagram.com.ua

изготовлено в Украине

Отбойный молоток. механический ручной инструмент ударного деяния, созданный для разрыхления и раскалывания не очень крепких материалов, к примеру: осадочных горных пород, асфальта, бетонных конструкций. Рабочим органом обычно является железное долото либо пика.

Отбойный молоток

Механизация инструмента заключается в воздействии на исполнительный орган серии механических импульсов от бойка, который приводится в движение каким или приводом. Частота воздействия составляет 16. 25 Гц. При сообщении зубилу ударного импульса со стороны бойковой части (затыльника) режущая кромка зубила повлияет на обрабатываемый материал, разрезая его либо раскалывая.

По типу привода отбойные молотки разделяются на: пневматические. с приводом от различия давлений меж сторонами поршня; электрические. работающие через преобразование электрической энергии в механическую; бензиновые. использующие бензиновый двигатель, интегрированный в корпус молотка; гидравлические и пр.

Не достаточно кто уделяет свое внимание на дорожных рабочих. Ну копошатся там какие-то люди в ярко-оранжевых жилетках. подумаешь, огромное дело! Их инструмент вообщем никто не замечает. И напрасно! Эволюция этого самого инструмента представляет определенный энтузиазм.

1-ый станковый вариант отбойного молотка был придуман ранее инженером Жермен Соммейе в конце 1850-х годов. 30 января 1894 в Детройте янки Чарльз Кинг запатентовал станковой пневматический перфоратор (отбойный молоток.

Пневматический отбойный молоток Соммейе

Боек, который перемещается снутри корпуса молотка со скоростью 1000-1500 ударов за минуту, наносит удары по хвостовой части инструмента. Эти удары передаются так именуемому «исполнительному органу», либо, говоря проще, насадке. Насадки бывают самыми различными. от пики до лопаты, зависимо от выполняемых работ.

У электронных отбойных молотков электромотор крутит ротор, который докладывал поступательные движения бойку. Но у электродвигателя есть суровый недочет. он может искрить. Это исключает его применение там, где есть опасность пожара либо взрыва.

У бензиновых отбойных молотков недочетов настолько не мало, что мы даже не станем пробовать их перечислить. Но есть и достоинство. им можно работать даже в чистом поле, где нет никакого другого источника энергии. Правда, остается вопрос. а что там им делать?

И полностью закономерно, что в схватке различных типов отбойных молотков одолел пневматический. Тут будет уместно напомнить, что существует два вида пневматических движков. во-1-х, большие и, во-2-х, турбинные. В первом типе движков работа совершается в итоге расширения сжатого воздуха в цилиндрах поршневой машины, другими словами употребляется возможная энергия сжатого воздуха. Во 2-м типе работа совершается в итоге воздействия потока воздуха на лопатки турбины, другими словами употребляется кинетическая энергия. Сжатый воздух подается к инструменту по гибкому шлангу, который может иметь значительную длину.

Устройство отбойного молотка (нажмите для роста): 1. ручка; 2. амортизатор; 3. пружина; 4. клапан; 5. фиксирующее кольцо; 6. корпус; 7. боек (ударник); 8. буферная пружина; 9. пика; 10. ниппель

Поршневые и ротационные пневматические движки относятся к классу больших. Они и получили наибольшее распространение в отбойных молотках (как и всюду, вобщем). Преимуществ у их масса. они не искрят, не страшатся воды. Правда, сжатый воздух необходимо откуда-то получать. Но это не представляет большой задачи, потому что насосы можно расположить в значимом удалении от места работы инструмента.

Да и электрические отбойные молотки не погибли. для их осталось огромное количество применений. Сейчас их выпускают все главные компании, изготавливающие промышленный инструмент. Atlas Copco, Dauer, DeWALT, Makita, Bosch, Hilti. Но главное. отбойные молотки породили новый класс инструментов. перфораторы. Это, в общем, тот же отбойный молоток (конечно, с значительно наименьшей мощностью), но к тому же дрель. Сам термин «перфоратор» пришел из горного дела и вначале означал «бурильный молоток». Естественно, в современных перфораторах нет устройства для удаления горной породы (в горном деле для этого употребляется сжатый воздух либо струя воды), но, в общем, поменялась не сущность, но, быстрее, область внедрения. сейчас с помощью перфораторов делают отверстия в самых различных материалах.

Главное, что следует учесть при выборе перфоратора. мощность. И стоимость, естественно. Тут, как нигде, действует правило. «чем дешевле, тем ужаснее». Лучше устройства с железной коробкой и с дополнительными качествами. отключение вращения и т. п.

В общем, если для вас вправду нужен перфоратор, вы можете с толком и со вкусом издержать немалые средства. Издержки окупятся. не сомневайтесь.

Смотрите другие статьи раздела История техники, технологии, предметов вокруг нас.

Читайте и пишите полезные комменты к этой статье.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА: Отбойный молоток

Цель работы. изучить устройство и механизм работы отбойного молотка МО6ПМ, научиться рассчитывать главные характеристики отбойного молотка

Записать главные узлы отбойного молотка.

Начертить и обрисовать схему воздухораспределительного механизма.

Высчитать главные характеристики отбойного молотка.

Методическое обеспечение и оборудование.

Какое предназначение имеет отбойный молоток?

Из каких узлов состоит отбойный молоток?

Как понижают вибрацию в отбойном молотке?

Какое предназначение имеет воздухораспределительный механизм?

Какое предназначение имеет пусковой механизм?

Ознакомиться с правилами безопасности

Наружным осмотром выделить главные узлы отбойного молотка

Выполнить расчеты согласно начальных данных

Знать предназначение и устройство отбойного молотка

Знать порядок разборки и сборки отбойного молотка

Уметь рассчитывать главные характеристики отбойного молотка

Знать предпосылки проблем отбойного молотка и методы их устранения

Уметь ответить на контрольные вопросы

Какое давление воздуха употребляют для работы отбойного молотка?

Как происходит смазка отбойного молотка?

Какая длина и поперечник рукава, по которому подается сжатый воздух к отбойному молотку?

Какое предназначение имеет стопорное кольцо?

Какие деяния воспрещаются при работе с отбойным молотком?

Какие деяния делают сначала работы?

Почему запрещено разбирать отбойный молоток в забое?

Яцк их В.Г. Горные машины и комплексы/ В.Г. Яцких. Л.А. Спектор, А.Г Кудрявый. – М.: Недра, 1994. – 400с., с. 4 – 9

Пневматический молоток. поршневая машина ударного деяния. Отбойный молоток состоит из воздухораспределительного и ударного устройств, пускового устройства. Рабочий инструмент. пика 18 заходит своим цилиндрическим хвостовиком в буксу 16 и удерживается концевой пружиной 17, навинчиваемой на ствол молотка.

Ударный механизм состоит из ствола 13с запрессованной в нем перемычкой 15,, также буксы 16 и ударника-поршня 14. Ударник под действием сжатого воздуха, который попеременно подается с помощью воздухораспределительного механизма в переднюю полость А цилиндра либо заднюю Б, совершает рабочий и оборотный ход. В конце рабочего хода ударник наносит удар по хвостовику пики.

Воздухораспределительный механизм предназначен для попеременной подачи сжатого воздуха в переднюю либо заднюю полость цилиндра и для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Он размещен в конце ствола в промежном звене 6 и состоит из клапанной коробки 8, кольцевого клапана 9 и седла 10. Штифты 11 предупреждают смещение седла относительно ствола. Во избежание самооткручивания резьбового соединения ствола и промежного звена установлен фиксатор 19, который удерживается стопорным кольцом 12. Кольцо имеет отверстие для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Тарельчатая пружина 7 служит для прижатия воздухораспределительного механизма к торцу ствола.

Пусковое устройство состоит из ручки 1, вставки 2, пружины 3, вентиля 4, заглушки 20, кольца 24, резинового амортизатора 25, штуцера 5 с пружинной шайбой 23, которая предутверждает его самооткручивание.

Сжатый воздух подводится к отбойному молотку по гибкому рукаву длиной менее 12м с внутренним поперечником 16мм, который присоединяется к штуцеру средством ниппеля 21 и накидной гайки 22.

При нажатии на ручку пружина 3 сжимается и перемещает вентиль на право, вследствие чего раскрывается отверстие в кольцевую камеру клапанного воздухораспределения. При всем этом средством клапана, ударника и каналов сжатый воздух подается попеременно в камеры цилиндра прямого и оборотного ходов ударника, в итоге чего последний совершает возвратно-поступательные движения. При снятии усилия с ручки пружина 3, разжимаясь, перемещает вентиль на лево и закрывает отверстие в промежном звене. Сжатый воздух в молоток не поступает.

READ  Устройство Райдера Газонокосилки Мюррей 12 38

Понижение вибрации в отбойном молотке осуществляется за счет: уменьшения веса и поперечника ударника, резинового амортизатора, наличием дополнительной камеры в конце оборотного хода ударника, в какой происходит сжатие воздуха, действующего подобно буферу.

Механизм работы воздухораспределительного механизма отбойного молотка показан на рис.2

Отбойный молоток условно разбит на две части : справа показано начало рабочего хода, слева – начало оборотного хода. За счет того, что внутренний поперечник кольцевого клапана 1 превосходит внешний поперечник седла 3, клапан может сдвигаться эксцентрично относительно клапанной коробки и седла на право либо на лево, открывая отверстие а либо б.

Сначала рабочего хода ударник 2 находится в верхнем положении, а клапан сдвинут на право. При нажатии на ручку отбойного молотка раскрывается впускной вентиль и сжатый воздух поступает в кольцевую камеру воздухораспределительного механизма и дальше через отверстие а в верхнюю полость ствола А. Под действием сжатого воздуха ударник начинает передвигаться вниз, вытесняя воздух в атмосферу из нижней полости ствола Б через выхлопные отверстия в. Перемещаясь дальше вниз, ударник перекроет выхлопные отверстия и начнет сжимать оставшийся воздух в полости Б, канале Г и отверстии б. Перемещаясь еще дальше вниз, ударник откроет собственной верхней кромкой выхлопные отверстия и нанесет удар по хвостовику пики. Потому что полость А сообщается сейчас с атмосферой, то в момент удара давление воздуха в полости Б, канале Г и отверстии б будет больше, чем в полости А, клапанной коробке и отверстии седла а. За счет этой различия кольцевой клапан перебросится на лево.

Молотки отбойные пневматические МО и МОП: устройство и принцип работы

Сначала оборотного хода (левая часть рисунка) ударник находится в последнем нижнем положении, а кольцевой клапан сдвинут на лево. В этом положении отверстие а будет им закрыто, а отверстие б открыто. Сжатый воздух из кольцевой полости В через отверстие б и канал Г поступит в нижнюю полость ствола Б. Вследствие этого ударник начнет передвигаться ввысь и перекроет выхлопные отверстия в. При всем этом ударник будет сжимать отсеченный воздух в полости А и отверстии а. При предстоящем движении ввысь ударник откроет собственной нижней кромкой отверстия в. Через их начнут сообщаться с атмосферой полость ствола Б, канал Г и отверстие б. Когда давление воздуха в отверстии а превзойдет давление воздуха в отверстии б. кольцевой клапан перебросится на право, открыв путь сжатому воздуху в полость А. Опять начнется рабочий ход ударника.

Порядок расчета главных характеристик отбойного молотка

р – давление сжатого воздуха в шахтной сети. атм ( р = 4 ÷ 5 атм);

р ί = р 1 – р о , атм

р о – противодавление воздуха, атм. ( р о = 1,1 атм );

Усилие, действующее на ударник при фронтальном

d – поперечник бойка с рабочей стороны, см

Среднее ускорение рабочего хода бойка

t = t 1 t 2 , с

t 1 – длительность рабочего хода бойка, с

t 2 – длительность оборотного хода бойка, с

t 2 = α t 1 , с

α – коэффициент продолжительности холостого хода, ( α = 1,15);

Работа, развиваемая бойком в момент удара о пику

Мощность, развиваемая отбойным молотком при работе пики

Действительный расход воздуха при работе отбойного молотка

F 1 , F 2 – площадь бойка с рабочей и нерабочей стороны, мм 2

d 1 – поперечник бойка с нерабочей стороны, мм;

Р а – атмосферное давление ( Р а = 1 атм );

k – степень заполнения цилиндра молотка сжатым воздухом. ( k = 0,5 ÷ 0,7 );

η в – большой коэффициент отбойного молотка. ( η в = 1,1 ÷ 1,15 )

Вероятные проблемы, предпосылки и методы их устранения

Малая скорость оборотного хода бойка вследствие засорения каналов для впуска воздуха

Утечка воздуха через зазоры меж буксой ствола и хвостовиком пики

Прочистить канал ствола и золотниковой коробки

Проверить зазор меж буксой и хвостовиком, если последний превосходит 0,3мм, то нужно поменять изношенные части

Уменьшение числа ударов при слабеньком отдельном ударе

Недостающая подача сжатого воздуха из-за длинноватого и узкого шланга

Уменьшение сечения шланга из-за расслоения резины.

Недостающее давление сжатого воздуха у молотка.

Проверить длину шланга, которая должна быть менее 12м, поперечник 16мм.

Проверить соотношение меж поперечником воздухопровода и его длиной и поменять некорректные участки

Поменять изношенные детали после промеров

Попадание грязищи, образование ржавчины на деталях.

Выдать молоток для осмотра и ремонта

Оледенение выхлопных отверстий ствола

Расширение воздуха при выходе его из грязных и суженных каналов.

огромного количества воды в сжатом воздухе.

Удалить воду из воздушной магистрали

Молоток при выключении продолжает работать

Заедание пускового вентиля либо работа без пружины

Из-за нехороший закалки хвостовика пики либо бойка отслаиваются листочки металла (наклеп), засоряют воздушные каналы и заклинивают боек молотка

Затупившуюся пику нельзя вытащить из молотка

Расклепался хвостовик пики вследствие нехороший закалки

Выдать молоток и отрезать тело пики около молотка; разобрав молоток, вытащить отрезанный конец пики

Внецентренный удар из-за косого среза торца хвостовика пики либо бойка

Хвостовик пики приварен к оси тела под углом

Молоток работает вниз, но не врубается при работе снизу ввысь

В золотнике засорилось маленькое отверстие

Выдать молоток для разборки и прочистки отверстия в золотнике

Электрический отбойный молоток: устройство и принцип работы инструмента

Мощность практически любого электрического инструмента является основной его технической характеристикой, которая в первую очередь зависит от привода инструмента, и мощный перфоратор (он же отбойный молоток) не является исключением. Его сердце – электромотор – создает крутящий момент, который благодаря многочисленным механизмам превращается в возвратно поступательные движения бойка. Именно боек, ударяя о рабочий орган этого инструмента, и создает необходимую для разрушения силу удара. В этом и заключается весь принцип работы отбойного молотка – по крайней мере так его можно описать вкратце. Если же подходить к этому вопросу более глобально, то придется изучать законы механики и рассматривать каждую даже саму мельчайшую деталь этого инструмента в отдельности. Простому пользователю это не нужно – достаточно понимать общий принцип работы, а устройство отбойного молотка пусть изучают механики, которые берут на себя ответственность за ремонт этого инструмента.

Что еще нужно знать простому пользователю, так это то, как подается электрическая энергия на привод отбойного молотка – этот нюанс понадобится для выполнения мелкого ремонта инструмента непосредственно на месте проведения работ. Довольно часто причина отказа электрического отбойника заключается в простых и банальных нарушениях его электрической цепи – либо кнопка выходит из строя, либо стираются щетки. Наиболее часто происходит последняя ситуация. Следует понимать, что с помощью щеток на двигатель отбойного молотка Bosch или любого другого серьезного аппарата поступает электрическая энергия. Стерлись графитные щетки, следовательно отбойник не работает. На инструменте в месте, где установлен электрический двигатель, имеются две пластиковые пробки. Они выкручиваются, из отверстий удаляются остатки стершихся щеток, после чего на их место устанавливаются новые, а пробки снова закручиваются. Практически точно так же дела обстоят и с заменой кнопки пуска, только для этих целей придется разобрать практически весь корпус электроотбойника. Хотя не всегда – большинство серьезных производителей этого инструмента, предусматривая такую ситуацию, делают для доступа к кнопке отдельную крышку.

Электрический отбойный молоток: устройство и принцип работы, критерии выбора

Ломать – не строить, но, тем не менее, для выполнения этой работы необходим специализированный инструмент. Времена, когда крушили стены кувалдой или подвешенной на специальный кран гирей, давно канули в Лету. Цивилизованным стал даже процесс разрушения. По сути, современный демонтаж не предусматривает полный разгром чего-либо – сегодня все разбирают с целью переработки ненужного материала и повторного его использования. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим такой инструмент, как электрический отбойный молоток. Ознакомимся с его устройством, принципом работы и определимся с критериями его выбора.

Как выбрать отбойный молоток: критерии оценки инструмента

Подходя к решению вопроса, какой отбойный молоток лучше и делая свой выбор при покупке этого инструмента, следует обратить внимание на следующие моменты.

  • Мощность двигателя, сила удара и количества ударов в минуту, которые он может обеспечить – это самые важные технические характеристики, которые в полной мере отвечают за эффективность работы электрического отбойного молотка.
  • Вес инструмента. Следует понимать, что чрезмерная масса этого инструмента создает некоторые проблемы при работе. К примеру, если при демонтаже стяжки пола большой вес инструмента будет только на руку, то при разборке стен вес отнюдь не будет являться вашим помощником.
  • Производитель инструмента. Тут объяснять много не придется – ни для кого не секрет, что одни предприятия производят качественный инструмент, а другие так называемый ширпотреб. Если уж выбираете себе отбойник, то лучше отдать предпочтение хорошему инструменту – например, отбойному молотку Makita или Hitachi. В крайнем случае можно приобрести отбойный молоток Interskol – работает он нормально, но для лидеров в производстве этого инструмента ему, конечно, далеко.
  • Не следует забывать о том, что даже инструмент ведущих мировых производителей разделяется на бытовой и профессиональный. К примеру, Bosch производит профессиональный инструмент синего цвета, а бытовой (для домашнего использования) – зеленого.
  • Кроме вышеописанных основных критериев выбора электрического отбойника не лишним будет обратить внимание и на другие так называемые мелочи, без которых работа таким мощным инструментом может оказаться непосильной.

    • Нужно обратить внимание на наличие у электрического отбойного молотка кнопки фиксатора, выключателя, которая обеспечит длительную и бесперебойную работу инструмента и избавит вас от необходимости постоянно удерживать кнопку пуска.
    • Не лишним станет и ограничитель скорости оборотов двигателя на холостом ходу – она увеличит эксплуатационные характеристики инструмента и продлит ему срок службы. Работает она просто, когда нагрузка на инструмент снижается, автоматически уменьшаются обороты двигателя. И, наоборот, когда возникает нагрузка на отбойник, обороты двигателя увеличиваются.
    • Система гашения вибраций. Без нее долго работать с отбойным молотком не получится – на улице вас будут узнавать по дрожащим рукам.
  • Защита от разрыва кабеля. Если вы частенько выполняете работы вблизи скрытых инженерных коммуникаций, то без нее рискуете воткнуть пику отбойника в силовой кабель или трубу водопровода. Данная функция призвана отключать отбойник при возникновении в зоне работы электромагнитных полей, которые концентрируются вблизи скрытых коммуникаций. По сути, это локатор, которым ищут порывы в лесках электропередач.
  • Пылезащита – гарантия долгих и безотказных лет работы с отбойным молотком.
  • Фиксация бойка в нужном положении и регулировка оборотов рабочего хода. Позволяет не расходовать ресурс инструмента в полном объеме.
  • Индикатор износа щеток. Полезная функция, которая предупредит вас заблаговременно о том, что пора сменить щетки или инструмент откажется работать.
  • Ну и несколько слов о том, что электрический отбойный молоток может оснащаться двумя типами патронов для установки ударных насадок – это быстрозажимной и шестигранный. К первому мы уже давно привыкли, а второй уходит в прошлое. В первом варианте пика или зубило устанавливается одним движением руки, отодвигающей затвор.

    Содержание