»Как еще [del]
Как вы узнаете, правильно ли расположена ваша пила?
Развод можно считать оптимальным, если между пилой и деревом, которое она распиливает, имеется смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.
Внешним проявлением того факта, что ваша пила правильно разбавлена, является то, что 80-85% опилок выбрасывается из среза.
Если вы слишком много разлили пыльцу, значит, много воздуха и недостаточное удаление опилок.
В этом случае, если пила не изготовлена из проволоки, горячие опилки остаются плотно прижатыми к поверхности доски.
Слишком тонкая пила будет резать резко, разбавленная пила не будет резать волны достаточно.
Еще один очень важный момент: нужно разбавлять только верхнюю треть зуба, только острый угол на вершине зуба должен быть задействован в процессе распиливания.
Заточите пилу с минимальным удалением металла (т.Е. Удалите заусенцы), а затем умножьте.
Если у вас есть проблемы с распиловкой, прочитайте 13 пунктов ниже. Это поможет вам.
При входе в палубу пила прыгает и пила прямо до конца палубы, затем падает вниз. Это явление называется депрессия, т. Е. Сдавливает пыльцу. Это вызвано слишком большим углом зуба. Вы должны уменьшить угол заточки на пару градусов.
Войдя в палубу, пила вскакивает и доска поворачивает изгиб, как меч. Скорее всего, это связано с тем, что угол удержания слишком велик, а развода недостаточно. Уменьшите угол наклона зуба и увеличьте развод. Пила ныряет вниз, и доска поворачивает изгиб, как меч. Это вызвано недостаточным углом заточки и в то же время недостаточной проводкой. Вам нужно увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.
На доске осталось слишком много опилок, и они плохо держатся на ощупь. Разводов недостаточно, его следует увеличить. Уменьшить угол заточки.
Пропил это волна. Если пила острая, это происходит из-за слишком малого количества разводов; развод должен быть увеличен.
Тупые, никогда не пугающие трещины в полостях зубов. Это потому, что лезвие недостаточно тонкое для работы, которую они пытаются выполнить, или потому что лезвие продолжало резать после того, как стало тупым.
Спина покрыта трещинами на спине. Это связано с тем, что задние упоры направляющих роликов расположены слишком далеко от задней части лезвия.
Пильный диск катится на пиле. Это связано с тем, что пила недостаточно разбавлена и в секции недостаточно воздуха, пыль вытирается опилками, нагревается, а пыль выливается на пыль. Увеличить развод.
Опилки катятся по внутренней поверхности зуба, но этого не происходит на поверхности пилы. Это связано с плохим качеством заточки (слишком высокая подача или слишком большое удаление металла и, как следствие, плохое качество поверхности в полости зуба), или слишком большим углом заточки зуба, или тем, что лезвие продолжало резать после это уже стало тусклым.
После обострения клинок покрыт трещинами в полостях зуба. Во время повторной заточки одновременно удалялось слишком много металла, что приводило к разрыву поверхности зуба.
Многие проблемы возникают из-за того, что точильный камень не часто и тщательно заправляется.
Помните, что независимо от того, какую идеальную машину вы используете для распиливания древесины, это просто устройство, которое протягивает пилу через бревно. Конечный результат зависит от 90% правильного технического обслуживания пилы и только от 10% установки машины в целом.
Не забудьте пилить неразбавленной пилой. Это самый быстрый способ сломать его.
Угол заточки. это угол отклонения конца зуба от вертикали. Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки. 10-12 градусов. Для распиловки лиственных и замороженных пород угол шлифования составляет 8-10 градусов. Для работы с мягкими породами 12-15 градусов.
Регулировка зубьев является важным фактором, который влияет на производительность лезвия. Помните, что когда вы точите зубы и уменьшаете их высоту, проводка также уменьшается.
Параметры заточки ленточной пилы в зависимости от вида обрабатываемой древесины (приведены в таблице).
Увидел параметры.
Заточка и разводка ленточных пил
Для правильной обработки различных материалов необходимо следить за состоянием ленточных пил и следить за их состоянием. Для этого используются станки для заточки и электромонтаж ленточных пил. Своевременный уход обеспечит долгосрочное использование инструментов.
Дизайн ленточных пил
Ленточные пилы представляют собой особую прочную конструкцию, характеризующуюся наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого выполняется деревообработка. Чаще всего ленточные пилы используются в различных ленточных пилах. С их помощью вырезаются различные детали. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество среза. Все это обеспечивается только в том случае, если пила имеет хороший развод. Инструмент также необходимо своевременно обслуживать.
Видео: Правильная Разводка Ленточных Пил
Станок для заточки ленточных пил
Ленточные пилы изготовлены из тяжелого металла, что обеспечивает не только высокое качество резки, но и срок службы пилы. Зубья имеют универсальный угол, который позволяет резать материал наилучшего качества.
Формы режущей части и угол заточки лезвия
Геометрия режущих элементов ленточных пил может варьироваться, что напрямую зависит от материала, предназначенного для распиливания. Деревообрабатывающие станки часто оснащены специальными пилами, с помощью которых можно выполнять:
- Плотник;
- Пиленые бревна и балки;
- Использовать на разделительных пилах.
Угол заточки четко определяется производителем инструмента. При использовании массива дерева угол граблей будет как можно меньше. Ленточные пилы по металлу оснащены пильными полотнами различной формы, что напрямую зависит от металла, используемого для распиловки. Если необходимо резать тонкостенные металлы и при этом иметь тонкую стружку, угол наклона граблей в течение которой будет равен нулю, то используется стандартная резка. Угол заточки может быть разным. Это напрямую зависит от структуры устройства.
Зуб с положительным передним углом имеет те пилы, которые широко используются для распиливания металла с толстыми стенками. Шаг лезвия, которое используется для распиловки тонкого металла, довольно мал. Чтобы резать толстостенный металл, необходимо использовать устройства, которые имеют большое количество картин. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что устраняет резонансный эффект. Изменение расстояния между зубами напрямую зависит от определенной группы.
Элементы резки разводов ленточной пилы
Развод. это изгиб ленточных пил в разных направлениях. Это может значительно снизить трение полотна и предотвратить его заклинивание. Чтобы обеспечить свободное движение лезвия вдоль стенки распиленного материала, его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.
Типы проводки ленточных пил
Разводы могут иметь несколько разновидностей. У разных производителей могут быть разные названия. Чаще всего это может быть:
- Стандарт, который характеризуется противоположным изгибом режущих элементов в разных направлениях. Чаще всего его используют для ленточных пил, которые используются для распиливания твердого материала.
- Волнистые, относящиеся к разряду сложных структур. Развод в этом случае имеет значение переменной. В этом случае образуется какая-то волна.
Развод не в изгибе всего холста, а только в определенной части его вершины. Параметры определяются строго изготовителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметра.
Защита от развода заключается в сгибании двух холстов. В этом случае третий остается на месте. Предназначен для ленточных пил для обработки особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Расположение. центр холста. С его помощью осуществляется наиболее правильное направление пыльцевой ленты.
Деревообрабатывающие станки характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для мягких камней должен быть больше, чем у хард-рок оборудования. Но развод не должен быть таким, чтобы клин находился в центре без надреза. Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Зубы должны быть разнесены так, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра. Если пилы распределены неравномерно, это приведет к тому, что оборудование ленточной пилы будет перемещаться вбок при движении.
Рекомендации по обострению
Во время эксплуатации полотна очень часто возникает люфт. Это потому что он плохо заострен. Это связано с концентрацией напряжения в профиле лопатки, если заточка осуществляется на плохом уровне. Необходимость процедуры определяется состоянием ленточных пил. Если шероховатость поверхности разреза увеличивается, это приводит к затуплению инструмента.
Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, элборных дисков. Их выбор напрямую зависит от характеристик обрабатываемого материала. Заточка лезвия, материалом которого является инструментальная сталь, осуществляется с помощью корундовых колес. Процедура биметаллического инструмента выполняется правильно, если используется алмазный или коленный круг. Инструкции расскажут вам, как выполнить эту процедуру. Самое главное, что угол не меняется в процессе.
Вы можете использовать круги разного диаметра для заточки. Выбор одного из них определяется параметрами устройства. Для этого чаще всего используются профильные, плоские, пластинчатые, чашечные круги. Заточка выполняется правильно, если периферийная скорость составляет 20-25 метров в секунду.
Принцип заточки ленты
Если в креплении имеются углубления, на краю заготовки будет наблюдаться скол. Вот почему необходимо, чтобы заточка осуществлялась правильно. Во время этого процесса необходимо работать не только с лицевой стороной, но и с тыльной стороной холста. Заточные устройства могут быть выполнены в разных кругах. В этом случае угол холста следует учитывать. Если вы хотите правильно выполнить процедуру, то вам необходимо узнать ее у специалиста.
Для того, чтобы оборудование ленточных пил работало эффективно, необходимо не только правильно его выбрать, но и вовремя заточить. Для этого часто используют специальные кружки. Эта процедура настолько проста, насколько это возможно, что позволяет легко выполнить мастер без соответствующего опыта.
Вас также могут заинтересовать статьи:
Ошибки в заточке и разводке ленточных пил
Мы хотели бы рассказать вам о распространенных ошибках, возникающих при заточке и подключении ленты.
1. Такие трещины возникают из-за неправильной установки направляющих роликов. В результате задняя часть пилы постоянно протирается боковой стороной валика.
2. В этом случае лента быстро исчезает. Причиной ошибки такого типа является слишком сильное давление на шлифовальный круг во время заточки.
3 и 3а. Визуально заметным при заточке шлифовального круга является неполный профиль зуба. Ошибка установки угла головки шлифовального станка или профиля шлифовального камня, если не используется диск с канавками CBN.
Кроме того, причина может заключаться в разработке эксцентрикового измельчителя. Трещины появились в месте, где не было проколов.
4 и 4а. Нулевой угол атаки. лента во время работы гремит, что приводит к вибрации пильной головки. В этом случае на корпусе пилы появляются трещины в точке, обозначенной кружком.
Причина. неправильная установка шлифовальной головки. При очень малой высоте зуба (4а) лента начинает беспокоиться, потому что пазухи недостаточно велики, чтобы выбрасывать опилки, которые в этом случае очень малы (пыль).
Пять. Зуб не полностью заострен. Причиной этого является неосевая установка шлифовальной головки относительно зажима. Лента быстро станет скучной.
6. Слишком большое выравнивание зуба. Режущая кромка зуба (кончик) не равноудалена от края пазухи ленты, что очень тупо. Значительные тремор головы возникают во время разреза.
7. Основная планка регулируемого инструмента установлена слишком низко, что вызывает заметные отклонения ленты под синусом зуба. Эта лента делает «волну» в разрезе, несмотря на правильные показания регулируемого инструмента.
Дариуш Куява
Начальник отдела обслуживания клиентов
Вуд Мизер, Польша