Изготовление стола для ручной циркулярной пилы
Дисковая пила применяется, чтоб распиливать древесную породу.
Внедрение ручной пилы является не всегда комфортабельным, внедрение стола позволяет сделать процесс распиливания более ровненьким и четким
Режущая база имеет плоскость, напоминающую диск, снаряженный наружным краем с зубцами. Есть модели не только лишь ручного типа, да и с возможностью фиксации на столе.
Работать с большенными объемами древесной породы обыкновенной циркуляркой трудно, потому ее лучше установить на стол
Есть несколько методов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно сконструировать без помощи других, точно придерживаясь определенной схемы.
Преимущества создания своими руками
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при всем этом в стационарное оборудование
Сооружение своими руками элемента позволяет сделать пилу очень подходящей под личные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если кропотливо изучить вопрос. Можно подогнать изделие по подходящему размеру, распределить все так, чтоб комфортно было конкретно для вас.
Сделать стол для циркулярной пилы полностью по силам каждому мастеру
Своими руками сделанная модель будет единственной в собственном роде, что делает ее уникальной.
Маленькая настольная подставка для циркулярки
Определяемся с дизайном и конструкцией
Самым обычным вариантом стола для циркулярки является конструкция из довольно толстой фанеры и досок
Основание может быть сделано из древесной породы либо металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует сделать особое отверстие под диск. Главным свойством сделанного стола должно быть удобство.
Следует позаботиться о его стойкости. Неприемлимо никаких расшатываний, по другому это плохо отразится на безопасности. У столешницы должна получиться очень ровненькая поверхность. Тогда сократится возможность получения травмы при работе.
Стол для циркулярной пилы просит неотклонимого присутствия направляющих
Сооружение может быть дополнено особым расклинивающим ножиком. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.
Направляющая каретка стола для циркулярки
Некие убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.
Чертежи
Схема для производства стола для циркулярной пилы
До работы рекомендуется пройти предварительный шаг. Непременно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс сотворения конструкции. Поначалу высчитайте размеры стола, потом перенесите приобретенные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все находится в зависимости от марки оборудования. Поэтому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и отлично выдерживать нагрузки механического нрава.
Чертеж стола для циркулярки своими руками
Неприемлимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из личных желаний. Некие комфортабельно работают со раскладным столом либо изделием с малеханькими габаритами.
Чертеж универсального настольного станка
На чертежах следует учитывать принципиальный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты либо материалы, тогда габариты столешницы необходимо прирастить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратненько и медлительно, чтоб сделать все хорошо.
Схема стола для циркулярки с подетальным описанием
Необходимые материалы
Самодельный стол можно сделать из дерева
Для подобного стола может употребляться древесная порода, фанера либо ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некие предпочитают выбирать сталь либо алюминий.
Стол циркулярного станка из металлической пластинки
Не рекомендуется использовать пластик, он совсем непригоден для стола такового предназначения. Если выбрана древесная порода, тогда после окончания сборки следует обработать изделие особым дезинфицирующим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать тления.
Чтоб сделать пильный стол без помощи других необходимо приготовить материалы.
- Выбранное сырье для базы. Толщина должна составлять 21 мм.
- Брус, нужный для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего необходимо 5 штук.
- Шканты из дерева с размерами 10 см. Более 12 штук.
- Столярный клей.
- Крепления из металла в количестве 4 штук.
- Уголки из металла. Довольно 10 шт.
- Шурупы.
Обозначенные элементы необходимо заблаговременно приготовить и расположить около рабочего места.
Необходимые инструменты
Кроме материалов следует приготовить инструменты.
- карандаш и маркер;
- инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
- электролобзик;
- ручной фрезер;
- машинка для шлифовки;
- наждачная бумага (обязана иметь среднюю либо маленькую зернистость);
- рубанок и дрель;
- шуруповерт.
Приготовить необходимо все заблаговременно и держать под рукою в протяжении всего процесса.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Столешница под циркулярную пилу в готовом виде
Чтоб сделать высококачественное сооружение нужно соблюдать некие советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.
| Шаги | Описание |
| 1 | Брусок со всех боков следует подровнять с помощью рубанка. Потом из него собирается каркас грядущего стола. В каждой из сторон столешницы необходимо просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному производится для ножек изделия. |
| 2 | В царгах производятся по несколько отверстий аналогичного поперечника. В ножках делают по одному сквозному. Поперечник остается прежний, 5 мм. |
| 3 | Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует укреплять с помощью их. Когда клей на сто процентов просохнет необходимо скрепить царги и ножки, используя особые крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть шурупами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, дадут изделию стойкости. Для недлинной стороны довольно 2 штук, а для длинноватой подходят 3. |
| 4 | Последующий шаг подразумевает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько способов выполнить задачку. Для закрепления подходят болты М4 либо бруски с шурупами. 1-ый случай отличается быстротой и надежностью. 2-ой способ не подразумевает дополнительных отверстий, что устраняет от необходимости сверления. Необходимо сделать испил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Дальше шурупы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу |
| 5 | После установки пилы пригодится еще брусок большего размера. Его, используя шурупы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, изготовленных при выставлении платформы в ровненькое положение. Обозначенные манипуляции посодействуют, снимая пилу, возвращать ее обычно стремительно без поиска разметок |
| 6 | Диск пилы устанавливается на положенное место. База пропиливается для получения продольного отверстия. Потом изделие необходимо перевернуть |
| 7 | Потом начинают изготовка параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полосы. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить |
| 8 | Приобретенные полосы шлифуются. Их необходимо скрепить под углом шурупами. Вовнутрь следует прикрутить уголок из металла |
| 9 | Если необходимо закрепить на базе упор и сооружение будет употребляться нередко, следует прикрепить направляющую так, чтоб она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это дозволит ему двигаться. |
Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении обрисованных манипуляций принципиально держать в голове о соблюдении мер безопасности. Касается и всех манипуляций с дисковой пилой.
Часто инспектируйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.
Пример сделанного десктопа для циркулярной пилы
Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема
Поначалу удостоверьтесь в надежном закреплении пилы, только позже включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесной породы в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать особые защитные очки.
Для безопасности непременно используйте защитные очки
Обозначенные обыкновенные советы посодействуют избежать травматизма на рабочем месте.
Бывалые умельцы готовы сделать стол для циркулярки своими руками без каких-то методик или чертежей. Но определённые условия все таки нужно учесть.
К числу неотъемлемых требований принадлежат:
- жёсткость (стабильность) системы;
- ровненькая, гладкая плоскость стола;
- неопасное закрепление пилы;
- присутствие огораживания от разрезающего диска;
- свободный допуск к кнопочкам пуска и приостановки работы.
Наличие различных функций находится в зависимости от критерий работы и пожеланий спеца. К ним принадлежит умение производить качественный продольный и поперечный напилы.
Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотки, изготовлены из нержавеющей стали. Это красивый материал, но дальше рассматривается создание стола под пилу из древесной породы.
Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками
Схема обычного станка из ручной циркулярной пилы либо болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с элементом крепления диска и движком. Тут не нужна ременная передача, а означает, и количество технологических операций будет меньше. Огромным плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет применен готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это дозволит регулировать глубину пропила заготовки.
Сразу эта схема имеет и ряд недочетов. Так дисковый пильный круг в инструменте на базе болгарки будет иметь огромную скорость вращения, порядка 7000 об/мин, с одной стороны, это огромное преимущество, так как высочайшая скорость позволяет делать работу более отменно. Но с другой стороны, при работе с жесткими породами дерева либо в случае заклинивания пилы велика возможность того, что мотор просто сгорит. Не считая этого, нужно учесть, то, что вал болгарки не получится вынести поближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, потому глубина пропила в таком инструменте будет маленький.
Очередной неувязкой этого варианта циркулярной пилы будет то, что болгарка не имеет приспособлений безопасности как ручная циркулярная пила, их придется сделать раздельно.
Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку, внося конфигурации в конструкцию инструмента, будет не надо, довольно сделать крепления и зафиксировать их на корпусе.
Также можно поступить и с клавишами включения – с помощью изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старенькый выключатель с большой кнопкой, это дозволит сберечь время при сборке станка повысить безопасность — в случае критической остановки инструмента огромную кнопку легче отыскать.
Как сделать торцовку из ручной циркулярки в домашних условиях
Здрасти почетаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу для вас, каким образом из ручной циркулярки смастерить для собственных домашних целей торцовочное приспособление, при всем этом затратить минимум средств на изготовка. Торцовка из ручной циркулярки. неплохой ассистент в вашем домашнем хозяйстве, при помощи которого можно сделать очень огромные дела!
Заострять внимание на термине «циркулярка» я считаю нецелесообразным, потому что все уже не понаслышке представляют, что же это все-таки за приспособление, ну и направленных на определенную тематику материалов в моем блоге довольно. Попробую для вас поведать, что все-таки такое пила торцовочная (торцовка) и донести как можно больше полезной инфы для приятного представления.
Маятниковая торцовка представляет собой последующую конструкцию. Основой хоть какого станка служит станина. На ней же закрепляется стол, который в свою очередь выполнен на поворотном механизме с линейкой. Данное устройство разрешает задачку установить угол распила с его регулировкой.
Угол распила можно регулировать методом перемещения десктопа относительно плоскости станины. Пильный элемент укрепляется рычагом и подпружинивается шарниром. С помощью маятника осуществляется перемещение пилы в вертикальном направлении.
Что касается варианта комбинированной модели, то угол пропила можно поменять по мере надобности в 2-ух направлениях. Устройство такое же, как и у маятниковой пилы, исключительно в конструкцию добавлен дополнительный шарнир. Что касается конфигурации угла реза в горизонтальной плоскости, то его можно изменять в горизонтальном направлении, которое в свою очередь обратное от смонтированного привода.
Пила с протяжкой дает возможность перемещать режущий элемент как вокруг оси шарнирного механизма, так и в прямом направлении вдоль пропила. Это достигнуто благодаря установленным направляющим, (на фото снизу).
Для удобства на торцовочном станке, операторы употребляют особое приспособление для торцовки на циркулярке, которое именуется стусло. Незамудреная конструкция, которого состоит из лотка для досок, прижимающего листа фанеры либо другого материала, прижимающими фиксирующими элементами (струбцины и др.). Как работает данное приспособление? На этот очевидный вопрос я попробую просто и понятно ответить.
Доска укладывается в лоток и прижимается листом ДСП. Фиксируется струбциной и ручной пилой, циркуляркой, болгаркой осуществляется распил заготовок через особые боковые прорези. Часто стусло используют для воплощения распила материала под углом 45-90 градусов в домашних мастерских на циркулярках. С помощью данного приспособления можно стремительно порезать доску на паллет либо щит.
После всей инфы, вы имеете представление, что такое торцовка и для каких целей она нужна. Дальше я расскажу, как из подручных материалов сделать своими руками торцовку из ручной циркулярки.
Основанием конструкции стал короб, выполненный из ДСП. Имеет «П» образную форму. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Для предотвращения смещения данной полки, струбцинами крепится к рабочему столу (верстаку).
Основание под пилу прикручивается на полку сверху. Крепеж так же осуществляется конфирмантами. Соблюдаем перпендикулярность плоскостей, потому что по краю будет ровняться подошва пилы.
Пильную подошву ровняем по краю. Это дозволит предупредить смещения и ерзания. По сторонам прикручиваем шурупами полосы из ДСП. Таким макаром, достигается размещение подошвы.
Пила фиксируется зажимами и струбцинами. Можно сделать барашковые зажимы. Вот такое приспособление для торцовки на циркулярку в данном варианте вышло. Именуют такое приспособление в народе Прораб.
Рядом с базой к столу закрепляем основание «столик». Единственный недочет заключается в уменьшении глубины реза на 15 мм. Потому приходиться очень близко расположить профиль к пильной подошве.
После выполнения пробного реза, получаем леску реза на базе упора. Таким макаром, удалось сконструировать своими руками торцовку из циркулярки. Такая конструкция устройства совладевает с поставленной задачей на все 100. Если все же у вас не выходит сконструировать таковой тип оборудования либо просто нет времени этим заниматься, можно пользоваться услугами аренды циркулярки с торцовкой по легкодоступным ценам, в специализированных мастерских.
Еще одним неплохим приспособлением для работы с деревом можно отнести рейсмус. Что все-таки это такое? Можно поделить его на два вида – ручной и в виде настоящего рейсмусового станка. Обычно, ручной вариант выполнения нужен только для переноса данных с чертежа на реальный материал и заготовки.
Что касается рейсмусового станка, то он в свою очередь более функционален. Не считая переноса инфы можно производить всеполноценную обработку заготовок. Такое оборудование закупается мебельными фабриками, можно повстречать и в быту при строительстве личных объектов. Так смотрится рейсмус с циркуляркой и торцовкой, фото прилагаю ниже:
Система пылеудаления в циркулярный стол | True Roots Workshop
Что касается обыденного приспособления рейсмуса, то он состоит и 3-х деталей. Несущая стойка с размерной линейкой, прижимающим устройством и приспособлением для нанесения разметок на деталь. Изготавливают обычно из жестких пород древесного материала.
Использование рельсового стусла
Применение рельсового стусла целенаправлено, если необходимо стремительно и отменно переработать огромное количество досок. При изготовлении употребляются:
На фанерном основании инсталлируются уголки из металла. Крепление уголков производится болтами, — которые исполняют роль шпилек, — по углам основания. Уголки располагаются на одной плоскости строго параллельно друг дружке. Это необходимо, чтоб циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. При помощи шпилек устанавливается высота фиксации уголков, нужная для свободного перемещения обрабатываемого материала меж основанием и рельсами. При всем этом кромка круга для резки должна быть не очень высоко от основания при одновременном исключении способности его повреждения.
Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосами либо делают для нее рамку с колесиками, что лучше.
Начальный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его просто можно сделать из древесной планки либо железного уголка, закрепив на верстаке струбцинами.
Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на необходимое расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.
Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют при помощи упора из вкрученной в основание пары саморезов, а угловой наклон распила устанавливают при помощи транспортира.
Приспособление для использования дисковой пилы в качестве торцовочной
Эта маленькая статья скажет, как расширить функционал дисковой (циркулярной) пилы. Обычное в изготовлении приспособление сделает из нее торцовочную пилу. Модернизация не затрагивает конкретно пилу, и ей как и раньше можно будет воспользоваться, как дисковой.
Инструменты и материалы:-Дисковая пила;-Пиломатериалы;-Гвозди;-Молоток;-Шуруповерт;-Рояльная петля;-Крепеж;-УШМ;-Лепестковый круг;-Покрытие;
Шаг 1-ый: основаниеСначала мастер делает основание, как на фото. Высота стен основания 5 см, длина 60 см.
Далее мастер делает десктоп. На него будет устанавливаться дисковая пила. Крепится десктоп к основанию при помощи рояльной петли. Т.е. его можно поднять, положить доску и опустить на место.Шаг 3-ий: направляющаяДальше необходимо сделать направляющую. Мастер делает пропил поверхность десктопа и боковых стен основания ровно под углом 90 градусов.
Шаг 4-ый: покрытиеМастер зачищает приспособление УШМ с лепестковым кругом и покрывает маслом. Все готово. Сейчас мастер всегда сумеет отрезать доску точно со сторонами 90 градусов.
Весь процесс по изготовлению этого легкого, но полезного приспособления можно поглядеть на видео.
Получайте на почту выборку новых самоделок. Никакого мусора, только полезные идеи!
Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку индивидуальных данных
Становитесь создателем веб-сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее тут.
Сделать циркулярку из дисковой пилы своими руками – ручной мини-станок и стационарная конструкция
Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесной породой. С ее помощью можно стремительно и без особенных усилий распилить доску, вырезать заготовку нужных размеров, напилить дров.
Домашний мастер просто должен обзавестись схожим станком. Его необязательно брать, самодельная циркулярка гарантированно управится с объемом работ домашней мастерской, при всем этом обойдется в существенно наименьшую сумму.
Устройство циркулярной пилы
Являясь вправду полезным инвентарем, циркулярка имеет довольно ординарную конструкцию. Главные ее узлы:
- станина – рама, на которой смонтированы главные агрегаты;
- столешница с прорезью под диск;
- движок с системой передачи вращения;
- режущий инструмент, диск с зубьями.
Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и разными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.
Принцип деяния циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.
Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы
Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.
Необходимые принадлежности
- многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
- выключатель и провод;
- болты со шляпкой под потай;
- шурупы;
- деревянный брусок 40х40 мм.
Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.
Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.
Последовательность действий
Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.
Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.
В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.
Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.
Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.
Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.
В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.
Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.
Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины
Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.
Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.
Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.
Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.
В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.
В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.
Стационарный станок
Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.
Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.
Станина
Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.
Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.
Столешница
Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.
В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.
На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.
Мотор
Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.
При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.
Передача вращения
Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.
Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.
Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.
Станок с маятниковой подвеской двигателя
Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.
Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.
Перед тем как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, надо ознакомиться с устройством конструкции.
Каркас
Каркас является основой конструкции. Рекомендуется изготавливать его металлического профиля. Идеально подойдет сталь или алюминий. Размеры каркаса могут быть разными, все зависит от количества свободного пространства в помещении и габаритов используемой пилы.
Боковые расширения
Иногда люди сталкиваются с ситуациями, когда нужно расширить рабочую поверхность. Чаще всего такое может понадобиться при работе с габаритными изделиями, которые не помещаются на столе. В таком случае придется прикрепить к конструкции специальные боковые расширения. Они могут изготавливаться из древесины, пластика или железа.
Рекомендуется использовать боковые расширения, которые можно было бы отсоединить или свернуть в любое время. Например, можно сделать, чтобы они опускались по бокам столика.
Боковые упоры
Некоторые люди сталкиваются с проблемой, что стол сильно шатается во время работы пилы. Чтобы он дольше простоял, придется встроить дополнительные боковые упоры. С их помощью удастся сделать конструкцию устойчивой, чтобы она перестала шататься.
Прижимные пластины
На столе должны обязательно присутствовать прижимные пластины. Их изготавливают из металлического профиля. Такие прижимы дополнительно оснащают механизмом для более прочной фиксации. Фиксируются пластины с обеих сторон рабочей поверхности. Таким образом удастся надежнее прикрепить их к столу.
Это любопытно
Распиловочный станок из ручной циркулярки фото