home Газонокосилки Регулировка Косилки

Регулировка Косилки

1. Регулировка поступательного движения наружного башмака режущего устройства. Наружный конец режущего блока должен двигаться вперед относительно внутреннего на 35-55 мм. Это обеспечивается путем изменения длины фермы.

2. Регулировка положения ножа в режущем станке. В собранных режущих устройствах передние концы сегментов ножа должны опираться на кончики пальцев. Между задним концом вкладыша и сегментом допускается зазор 1 мм.

Зажимы ножа должны касаться сегментов. В случае разрыва они должны быть согнуты в сегменты с легкими ударами молотка. Если между вставками и концами сегментов или между зажимами и сегментами имеются зазоры, режущий станок будет забиваться травой во время работы, для резки потребуется много усилий, что может привести к поломке ножа.

3. Центрирование ножа. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа должна совпадать с серединой пальцев. Это достигается путем изменения длины шатуна путем вращения его нижней головки.

Накатывание ножа в направлении наружных башмаков не допускается, поскольку в этом случае, когда режущее устройство находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун упадет на место.

4. Регулировка наклона режущего блока. Если земля неровная, пальцы адаптера могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок необходимо откинуть назад.

В случае замерзания траворез должен быть наклонен вперед, чтобы пальцы поднимали траву и не сгибали ее.

Режущее устройство наклоняется вперед или назад, поворачивая шарнир внутреннего башмака относительно тягового стержня.

5. Отрегулируйте высоту среза травы. При работе на каменистом грунте, чтобы не сломать пальцы ножа и сегменты ножа, необходимо увеличить высоту пальца относительно земли. Для этого переставьте подошвы обуви на отверстия сверху. Высота срезания травы увеличивается.

6. Регулирование давления обуви на землю. Давление режущих башмаков на земле регулируется натяжением компенсационных пружин, так что давление на внутренние башмаки режущих устройств составляет 25-35 кг, а снаружи. 8-15 кг.

7. Регулировка подъемного механизма. Когда каждое режущее устройство поднимается гидравлической системой трактора с помощью внешнего гидравлического цилиндра, внутренняя и внешняя колодки должны одновременно отодвигаться от земли, что достигается вращением шарниров, прикрепленных к внутренней колодке с одной стороны. Или другой.

8. Натяжение цепи регулируется вращением эксцентричной оси ведущей звездочки. Допустимая отклоненная цепь стрелы. 20 м.

9. Тяговый предохранитель регулируется во время работы. Он должен работать только тогда, когда косилка мешает. ,

ИНСТРУКЦИЯ ОТЧЕТОВ.

В отчете должно содержаться техническое описание, перечисляться основные компоненты и их детали, описываться корректировки.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ.

1. Перечислите основные компоненты косилки.

2. Объясните назначение и конструкцию тягового стержня и фермы.

Какие корректировки сделаны с их помощью?

3. Перечислите шестерни, которые передают движение от ВОМ на режущие блоки.

4. Расскажите нам о конструкции и работе тягового предохранителя.

5. Перечислите настройки косилки KDP-4.

6. Чем регулируется эксцентриковая втулка, вставленная в заднее отверстие шарнира 10?

КЛЮЧЕВОЙ ДИЗАЙН

Рабочее место 21

Рисунок 1. Косилки КДП-4:

1. рама косилки; 2. шарфы; 3. режущее устройство; 4. тяговый стержень; 5. эксцентриковая коробка; 6. стержень; 7. подъемный механизм режущего аппарата; 8. тяговый предохранитель; 9. пружина; 10. шарнир

Регулировка Косилки

Поперечные сечения набережных и прибрежных полос. В городах защита берегов разработана с учетом технических и экономических требований, но они придают особое значение эстетике.

Общие условия выбора дренажной системы: Дренажная система выбирается в зависимости от характера заповедника.

Газовые косы, как и все бензиновые инструменты для сада, не легко обслуживать. Вы можете и должны ремонтировать, настраивать себя. Например, самоуправление карбюратором с помощью самодельной щетки. дело пяти минут.

Карбюратор кустореза является узлом в энергосистеме. В нем, как и в любых карбюраторах, происходит процесс смешивания воздуха и топлива (бензина) для последующей подачи в цилиндры двигателя.

Видео: Регулировка Косилки


Основные проблемы и неисправности карбюратора.

Сетка Есть только две проблемы с этим элементом:

  1. Засорение.
  2. Нарушение.

Чтобы определить причину неисправности, открутите крышку топливного фильтра, чтобы снять сетчатый фильтр. Если на нем просто скопилась грязь, поможет мойка бензином или продувка.

Обязательно установите новый фильтр, если есть какие-либо видимые повреждения. Также может быть повреждение топливопровода (проверьте этот пункт во время ремонта).

Стартер карбюратора в большинстве случаев не работает из-за засоров. Для стирки используйте ацетон или такой же бензин.

Продувка деталей карбюратора забитым воздухом является приемлемой и удобной практикой ремонта.

Дендрарий карбюраторный прибор

Основой карбюратора бензинового скребка является алюминиевый корпус. Имеет диффузор (отверстие с внутренними контурами). Это уносит воздух через отверстие. Расход кислорода (воздуха) зависит от сечения (прохода) диффузора.

Диффузор оснащен топливными каналами. Из них топливо отводится воздушным потоком.

Внешне установленный карбюратор:

  • Топливный насос;
  • Реактивная система;
  • Система контроля топливовоздушной смеси;

Принцип работы карбюратора

Дроссельный клапан определяет объем подачи воздуха, и мощность двигателя напрямую зависит от этого.

Топливо всасывается в карбюраторную систему с помощью насоса (его мембраны). Затем он проходит через фитинг в карбюраторе. Далее жидкость движется через впускной и выпускной клапаны насоса. Отфильтровано по сетке. Игольчатый клапан перемещается в камеру диафрагмы.

Пошаговая эксплуатация устройства:

  1. Подача воздуха в трубу осуществляется через воздушную перегородку (демпфер). Перегородка контролирует интенсивность воздушного потока.
  2. Система подачи топлива должна быть сужена диффузором для увеличения потребления.
  3. Бензин проходит через поплавковую камеру и сопловую трубку с сужением. Камера с поплавком регулирует временный объем бензина. В поплавковой камере уровень давления нейтрален, а в трубе с сужением он уже низкий. Из-за падения давления топливо поступает через инжектор.
  4. Ускорение воздушного потока способствует переносу топлива (бензина) и его разбрызгиванию. В результате получается топливовоздушная смесь требуемой пропорции или плотности.
  5. Воздушно-топливная смесь поступает в цилиндр двигателя через топливную трубу.

Косилка навесная одноколесная велосипедная КС-2,1 предназначена для скашивания натуральных и семенных трав. Косилка состоит из режущего устройства, тягового стержня, шатуна, привода косилки, рамы и подъемного механизма для подъема режущего устройства. Прибор:

Автомат для резки: состоит из ножа, палочек, ботинок, пальцев, фрикционных накладок и зажимов. Во время работы косилки режущее устройство скользит по земле на двух башмаках (внутренней и внешней), под которыми размещены стальные подошвы, которые используются для установки режущего устройства на разных высотах режущей травы в зависимости от неровностей земля. Нож состоит из сегментов, спины и головы. Нож находится в бороздках пальцев и движется в них взад и вперед.

Тяговая пластина. Используется для подключения режущего устройства к раме газонокосилки.

Шатун, соединяющий нож с приводным механизмом, представляет собой шток (трубу) с приваренными к нему на концах резьбовой втулкой и корпусом.

Привод косилки состоит из шкива. Эксцентрик, клиновые ремни, направляющая шкива и механизм универсального шарнира.

Регулировка: 1. Регулировка положения ножа в режущем устройстве. Пальцы с зазором между концом сегмента и вкладышем или приподнятые относительно других должны быть ослаблены легкими ударами молотка по носу пальца. Зазор до 1 мм допустим между задним концом вкладыша и сегментом. Зажимы ножа должны касаться сегмента; если есть зазор, они должны быть согнуты к сегментам с легкими ударами молотка. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа не должна доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается путем изменения длины шатуна путем его вращения. Нож не будет размещен для соответствия внешним башмакам, потому что в этом случае, когда режущее устройство находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун будет установлен на место.

2. Регулировка наклона режущего блока. Если земля неровная, пальцы адаптера могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок необходимо откинуть назад. Когда трава мертва, режущую машину следует наклонить вперед, чтобы пальцы не давили траву, и, копаясь в загруженной массе, поднимать ее. Наклоните нож вперед или назад, поворачивая шарнир относительно тяги.

3. Отрегулируйте высоту среза травы. Подошва внутренней и наружной обуви должна быть перемещена в более высокие лежачие отверстия, в результате чего высота среза травы будет увеличиваться.

4. Натяжение ремней регулируется движением приводного шкива с помощью натяжного винта.

5. Регулировка подъемного механизма. Поднимите косилку так, чтобы оси петель находились выше 650 мм над землей, так как чрезмерный подъем может повредить детали. В рабочем положении ось шарниров должна быть на высоте 100 мм. При подъеме режущего устройства гидромеханической косилки трактора внутренние башмаки должны отрываться примерно на 100-150 мм от земли раньше, чем наружные башмаки, что достигается вращением рычага с резьбовым ушком относительно соединяемой детали.

6. Регулировка положения режущего устройства относительно шатуна и трактора. Для нормальной работы косилки шатун должен быть установлен перпендикулярно оси эксцентрика. Это достигается путем изменения длины разбрасывателя и вращения гильзы в нужном направлении.

Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы режущее устройство было параллельно оси задних колес трактора. Но из-за зазоров в шарнирах косилки наружный конец режущего устройства должен двигаться вперед относительно прямой косильной лески скашивания, параллельно оси задних колес трактора, через носок носка, расположенный рядом с внутренняя обувь. Носок носка, расположенный рядом с наружным ботинком, должен идти вперед на 35-55 мм. Положение режущей машины относительно трактора регулируется путем изменения длины разбрасывания (путем вращения его головки в нужном направлении).

Дата добавления: 2015-03-07; просмотров: 39710; ЗАКАЗАТЬ ЗАПИСЬ РАБОТ