home Пилы Шина для дисковой пилы своими руками

Шина для дисковой пилы своими руками

Как сделать направляющую для циркулярной пилы, лобзика и фрезера

Существенного расширения функционала и точности деревообрабатывающего оборудования можно достигнуть применением особых приспособлений. Такие девайсы промышленного производства продаются в магазинах, но они почаще узконаправленного внедрения (только для фрезера, только для дисковой пилы и т. д.), ну и стоят дорого. Изготовим ординарную, но точную универсальную направляющую шину, которая подойдет для большинства деревообрабатывающих инструментов.

Направляющая для циркулярной пилы необходимое приспособление, расширяющее возможности инструмента

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямоты распила. Есть две концепции обеспечения ровненькой косильной лески:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) фактически циркулярки.

В таковой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть суровые ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В таковой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть хоть каким, главное – обеспечить крепкое крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о юзерах, и предлагают к продаже разные готовые приспособления.

Промышленно сделанные направляющие комфортны и неопасны. Обычно, они обустроены четкой разметочной линейкой, некие позволяют устанавливать угол наклона режущего диска. Материал подобран таким макаром, чтоб исключить подклинивание и свободный ход во время движения инструмента.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания товаров распила, и не нуждается в смазке.

Но все эти наборы имеют высшую цена, и многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».

Направляющая шина для дисковой пилы металлический рельс

Работа с направляющей линейкой требует некоторого опыта и сноровки, поскольку при работе на корпус пилы нужно прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент.

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.
  • К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
  • Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
  • Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

  • Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
  • К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
  • Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.

Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

  • Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
  • Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

шина, пила, рука

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Подготовительные мероприятия

Для работы будет нужно инструментальный набор с комплектующими средствами для сборки, раскроя упрямого изделия. Нужно приготовить:

  • заготовки из дерева для обработки;
  • твердую древесную породу из брусков, плотную фанеру, плиты ламината;
  • крепеж из саморезов, шурупов;
  • электроприборы – циркулярка, лобзик, дрель, шуруповерт;
  • зажимы.

Если изготовка ведется в домашней столярной мастерской, там должна находится примитивная обстановка из стола, шифанеров, проведено электричество.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

Разбор классической направляющей

Классический способ получить ровный рез и, соответственно, ровный край заготовки с помощью настольной пилы состоит в том, чтобы пригвоздить или привинтить древесину к направляющей.

Недостатком этого традиционного метода является то, что он оставляет следы на древесине, иногда даже отверстия, которые в дальнейшем необходимо рассверлить и заполнить либо чопиком, либо шпаклевкой, а затем отполировать.

Если же вы работаете с ценными породами дерева, то такой способ неприемлем.

Шина для дисковой пилы своими руками

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. (у Макиты под 4 тыс. ) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели: Makita 5603 Metabo KS 54 DeWALT DW351, 364 Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

ИМХО неблагодарное это дело. профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него неслабая. Попробуйте в сети найти фирму «АЛРОСа». Специализируется на алюминиевом профиле. Другой вариант переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Makita под линейку Metabo приспосабливали ). С уважением, Сергей

Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

Прелесть «родных» линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки что дает наименьший скол и установку линейки именно по косильной лески реза. А в случае «упора» можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!). По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали «гуляет» как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская. А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

Шина для дисковой пилы своими руками

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. (у Макиты под 4 тыс. ) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели: Makita 5603 Metabo KS 54 DeWALT DW351, 364 Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

ИМХО неблагодарное это дело. профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него неслабая. Попробуйте в сети найти фирму «АЛРОСа». Специализируется на алюминиевом профиле. Другой вариант переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Makita под линейку Metabo приспосабливали ). С уважением, Сергей

шина, пила, рука

Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

Прелесть «родных» линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки что дает наименьший скол и установку линейки именно по косильной лески реза. А в случае «упора» можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!). По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали «гуляет» как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская. А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

EVDIRAL.RU 2023 Все права защищены ©️