Стойка для болгарки для резки

Элементы из дерева

Если нет способности сделать базисные элементы маятниковой пилы из металла, не отчаивайтесь. Многие конструктивные элементы полностью можно сделать из древесной породы. Сначала это станина, маятниковый рычаг и держатель УШМ.

Станину можно сделать из хоть какого подходящего пиломатериала. Очень неплохи рамы, собранные из брусков твёрдой и тяжёлой древесной породы значимого поперечного сечения. Они и высокопрочны, и достаточно тяжелы. Это обеспечивает устойчивость всего станка.

Станина, собранная из дубового бруса сечением 100х100 мм, непременно, впечатляет. Но это очень недешево. Для основания рабочего столика полностью подходят толстые бруски лиственницы либо даже берёзы.

А вот для производства маятникового рычага как раз можно использовать великодушные сорта древесной породы, обычно используемые в мебельном производстве. Дуб здесь будет полностью уместен.

Разрабатывая станок из дерева, не запамятовывайте об общей жёсткости конструкции. Значимые габариты станины позволяют обеспечить крепкость и жёсткость этой детали при изготовлении из не самых высококачественных материалов.

Маятниковый рычаг имеет длинноватую, вытянутую конструкцию. Если делать его из дерева, его геометрия может быть нестабильной при изменении температуры и влажности.

Для этого элемента конструкции лучше использовать так именуемый мебельный щит, состоящий из нескольких древесных частей, склеенных меж собой.

Станина из прямоугольного профиля

Очень жёсткий сам по для себя, таковой профиль позволяет сконструировать жёсткую и крепкую станину. Ещё важнее, что маятниковый рычаг, сделанный из такового материала, практически не изгибается при работе.

Но рама станины – это только полдела. Поверх рамы нужно наложить «столешницу» — пластинку, на которой под болгаркой будет размещён обрабатываемый материал.

Если рама собрана из металла, наилучшим материалом для десктопа будет железный лист. Вобщем, толстый лист фанеры либо ДСП тоже полностью подходящ. Только не забудьте, что конкретно под диском болгарки в столешнице нужно предугадать достаточно широкую прорезь, обеспечивающую сквозной ход диска через разрезаемый материал.

Вертикальная стойка является очень загруженным узлом маятниковой пилы. Внедрение железного профиля дозволит сделать крепкую и жёсткую конструкцию.

При использовании металла в качестве базисного элемента станка следует отдавать предпочтение сварным соединениям. Очевидно, изделия из металлопрофиля можно соединять и болтами.

Но такие соединения не обеспечивают нужной жёсткости.

Варианты изготовления

Если честно, имеющиеся во огромном количестве чертежи стоек, изготовленных своими руками, должны служить быстрее едой для раздумий. Стоит прицениваться к конструкции, типовым размерам стандартных частей и общим принципам проектирования. После этого использовать их в нашем определенном случае.

Дело в том, что размеры конструкции и отдельных узлов будут всецело зависеть от того, что есть у вас под рукою. Для большой углошлифовальной машины (к примеру, УШМ-230) может пригодиться сделать держатель большего размера, чем указан на чертеже. Это повлечёт необходимость поменять подшипники и т.д..

Общие принципы полностью явны. Самым обычным и более употребимым станком является перевоплощение ручной болгарки в стационарную маятниковую пилу. Такая конструкция состоит из станины, стойки и маятникового рычага, шарнирно закреплённого на стойке.

Разглядим варианты производства зависимо от имеющихся материалов.

Изготовление стойки для болгарки своими руками

Углошлифовальные машины (УШМ) — неподменный ручной инструмент. С помощью их можно пилить, шлифовать, разрезать практически любые материалы от древесной породы до камня. Но нередко появляются задачки, требующие использования станочного парка.

К примеру, при разделке труб, профиля либо металлопрофиля полностью обыденной является задачка вырезки длинноватой плети на отрезки определённой длины. При всем этом принципиально, чтоб торцы отрезков были строго перпендикулярны осевой косильной лески.

При разделке глиняной плитки либо кирпичей соблюсти перпендикулярность реза, удерживая болгарку вручную, ещё сложнее. При резе узкого и вязкого материала мельчайшее отклонение инструмента от косильной лески реза может привести к заклиниванию и поломке инструмента.

В схожих ситуациях полностью естественно желание не брать отдельный станок — это, обычно, экономически нецелесообразно.

Можно расширить сферу внедрения возлюбленного ручного инструмента, любым образом жёстко его закрепив.

Материалы и инструменты

1-ый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос прост: что есть, из того и создадим. Если под рукою есть водопроводные трубы — они понадобятся для производства шарниров и направляющих. Если есть железный уголок — соберём из него станину.

Основным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся самые большие нагрузки, при всем этом маятниковый рычаг не обязан иметь возможность произвольно отклоняться на лево либо на право. Отнеситесь к конструированию этого узла с большим вниманием. Совершенно использовать роликовые подшипники. Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Идеальнее всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых либо роликовых подшипниках. Это обеспечит лучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, полностью можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если готовых подшипников нет, подберите пары из железных трубок и железных штырей подходящих поперечников. Это дозволит сделать не очень высококачественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага полностью сойдут отличные петли-навесы, применяемые для крепления дверей и калиток.

В любом случае сам маятниковый рычаг лучше делать из железного уголка либо железного профиля. А вот держатель, в каком будет закреплена УШМ, наверное будет изготовлен из древесного бруса.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягеньким и крепким материалом. К примеру, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтообразным узлом. Такие обширно используются в сантехнике и автосервисе.

Станину идеальнее всего сделать из толстого листа металла. Вероятны компромиссы, прямо до толстой фанеры, закреплённой на раме из древесного бруса. Отлично предугадать на десктопе возможность закрепления упрямых уголков под некими стандартными углами к оси реза. Таким макаром мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке обычным образом сейчас не получится. Руку оператора на кнопках управления мы можем поменять всё теми же винтообразными стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются железные заготовки, соединять их идеальнее всего сваркой. Если вы не располагаете таковой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения с течением времени разбалтываются и сводят на нет все достоинства железного каркаса.

Очевидно, при изготовлении станка понадобится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно ощутить себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота себя самого за косичку.

Каретка из труб и амортизаторов

Если в припасах нашлись водопроводные трубы, пара авто амортизаторов и железный уголок либо профиль — можно сделать превосходный торцовочный (он же «отрезной») станок с поперечной горизонтальной подачей каретки.

Маятниковый узел как и раньше нужен для приведения инструмента в плоскость резания. Но каретка, подвижная вдоль маятникового рычага, позволяет значительно расширить спектр размеров материала. Сейчас можно отрезать стремительно и точно не только лишь трубы, профиль и брус.

Горизонтальный ход каретки позволяет аккуратненько разрезать листовые материалы таковой ширины, какой вылет каретки мы сможем сконструировать.

Для обеспечения плавного, но при всем этом четкого хода каретки обычно конструируют сложные рельсовые узлы с подпружиненными подшипниками. Но можно пользоваться авто амортизаторами. У их очень крепкая и четкая конструкция. Если удалить газ и жидкость, получатся хорошие направляющие.

Задние рессоры автомобилей ВАЗ имеют ход штока практически 200 мм. Это дозволит, к примеру, при креплении на каретке УШМ-230 организовать леску реза длиной до 400 мм. Но даже если у вас малогабаритная болгарка с диском поперечником всего 150 мм, всё равно можно будет резать листы шириной до 200 мм. Это с лихвой покрывает большая часть ежедневных задач.

При конструировании узла «направляющие – каретка» на базе авто амортизаторов следует непременно уHonor то, что сами по для себя корпуса амортизаторов достаточно тонкие и просто мнутся. К верхнему рычагу маятника такие «направляющие» следует укреплять полукруглыми прижимающими скобами. Тут-то и понадобятся водопроводные трубы.

Детали из фанеры

Увлекательным решением задачи жёсткости может быть применение в древесной конструкции фанеры. Разнонаправленность слоёв шпона в этом материале придаёт известную стабильность размерам фанерных изделий. То, что изделие состоит из огромного количества тонких слоёв, соединённых крепким клеем, обеспечивает крепкость.

Фанера прекрасно подходит для производства станин и рабочих столов. При конструировании нужно учесть, что фанера очень высокопрочна и размеренна в плоскости изделия. Но сама плоскость может испытывать деформации. Потому фанерные изделия следует монтировать на жёсткие рамы.

Неплохим примером конструкции является сборка частей из многих слоёв фанеры с промежной проклейкой и стяжкой болтами.

Получаются очень крепкие, жёсткие и постоянные конструкции.

Техника безопасности

Как и при воззвании с хоть каким электрическим инвентарем, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высочайшей влажностью. При установке станка на улице лучше сконструировать над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и хоть какой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, просит обязательного соблюдения техники безопасности. Совсем недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. Также непременно применение защитных очков либо прозрачного щитка.

Многие третируют перчатками — и совсем напрасно. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся маленькими и безопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут просачиваться глубоко под кожу.

О том, как сделать железную стойку для болгарки своими руками, вы сможете выяснить дальше.

Чертежи станин для УШМ

• С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более комфортным управлением и большей величиной продольного реза.
• Без вертикальной стойки – тут шарнир появляется прямо от основания. Этот тип конструкции самый обычной и позволяет УШМ распиливать трубы маленького поперечника и сечения.

Станина для резки листовой стали

• Основание. Оно в эталоне должно быть не меньше листа, который подразумевается резать болгаркой, либо позволять укладывать на него стопроцентно область реза. В качестве материала для производства нужно использовать сталь, чтоб она забирала на себя тепло, не позволяя перенагреваться косильной лески раскроя стали.
• П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
• Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
• Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Конструкция противовеса с амортизатором

• Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
• Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Маятниковая станина

• Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
• Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
• Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

• самая простая станина маятникового типа;
• маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
• станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

• простота в изготовлении и в работе;
• высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
• таким оборудованием не получится пилить под углом;
• сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

• расширенные возможности обработки металла УШМ;
• относительная простота конструкции;
• здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Наглядно расскажем, как изготовить стойку для болгарки своими руками. В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты по самодельным станкам для УШМ. Варианты держателей с направляющими для листовой стали, устройство маятникового штатива.

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Самое простое решение своими руками

• В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
• Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
• Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
• Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
• Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
• Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
• Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
• Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов

• надежно крепить инструмент на консоли;
• обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы;
• надежно удерживать инструмент в верхнем положении.

Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.

А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.

Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.

УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.

Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.

Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.

Так, как это показано в видеоролике, описывающем незамысловатую конструкцию стойки для УШМ из металла:

Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.

Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.

Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:

Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.

Для увеличения картинки — нажмите на нее:

Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.

Как изготовить стойку для болгарки (УШМ) своими руками: чертежи, конструктив

Один из самых востребованных в домашнем хозяйстве электроинструментов – угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье именуемая болгаркой. Несмотря на то, что основное ее предназначение – шлифование, чаще она используется в качестве инструмента для резки различных материалов. Этому в первую очередь способствует обилие разновидностей дисков, которые можно установить на нее.

Главный недостаток болгарки при выполнении подобных работ – не высокая точность реза, ведь удерживая УШМ в руках, крайне тяжело выдержать точный угол и направление реза. Редко удается отторцевать какой-либо материал строго под заданным углом. Особенно, если приходится выполнять заготовку однотипных деталей какой-либо конструкции, да еще с заданными углами реза. Свести к минимуму этот недостаток можно, применив к болгарке специальную стойку.

Существуют такие приспособления заводского изготовления к различным моделям УШМ, некоторые из них довольно универсальны. Но относительно высокая стоимость делает их не доступными для большинства домашних мастеров. А между тем, большинство таких мастеров в состоянии изготовить стойку для своей УШМ собственными руками, не потратив на это больших денег, да и времени.

Особенности использования УШМ в качестве пилы

Не лишним для вашей безопасности будет напомнить о том, что не все виды дисков можно напрямую использовать для болгарки. В первую очередь это касается дисков для пиления древесины, имеющих значительно более низкие показатели оборотов, чем используются почти во всех болгарках.

Исключение составляют специальные диски по дереву, рассчитанные на стандартные обороты угловых шлифмашинок.

Хорошо, если ваш инструмент имеет регулировку оборотов. А если нет, то, прежде чем использовать свою УШМ в качестве торцовочной пилы по дереву, изготовьте несложный регулятор ее оборотов на базе микросхемы КР1182ПМ1, или близкой ей по показателям, по такой схеме.

Использовать простой реостат для этого не стоит. Вместе с уменьшением оборотов, он также пропорционально снизит мощность и крутящий момент инструмента. Да и для самой болгарки использование в таких режимах работы вредно.

Настоятельно рекомендуем обеспечить вашу стойку кнопкой аварийного отключения инструмента, ведь доступ к кнопке отключения после установки болгарки в стойку может быть затруднен. А даже надежно закрепленная в приспособлении УШМ – инструмент достаточно травмоопасный.

Можете ставить такую кнопку в разрез провода ее питания, но лучше разорвать ею подводящую электромагистраль, ведь снятая со стойки болгарка, становится обычным мобильным инструментом со всеми своими преимуществами.

Чертежи стойки для болгарки

В интернете не так уж и много чертежей подобных стоек. В основном это примитивные эскизы, иллюстрирующие скорее принцип работы устройства, чем точные размеры и порядок его сборки. А даже те, что есть, не имеют всей необходимой информации.

Да и сам конструктив подобных приспособлений довольно часто вызывает сомнения в применении такого чертежа без определенной коррекции.

Поэтому мы советуем не тратить время на их поиски, а внимательно рассмотрев варианты реализованных проектов по созданию самодельных стоек для УШМ, выбрать подходящий для себя. Или, учтя их недочеты, реализовать собственный.

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Стойка для болгарки из фанеры (с протяжкой)

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению самоделку, которая позволит значительно расширить функционал вашего верного друга – болгарки. Речь пойдет о стойке, которая позволит удобно, качественно и безопасно резать трубы, листовой и другие материалы. Хорошо самоделка тем, что она собрана из доступных материалов, в основном здесь используется фанера. Конечно, все можно сделать и из досок, но фанера ровная, крепкая и ее не поведет при попадании влаги.

Станок оснащен функцией протяжки, здесь для этого автор приспособил мебельные слайдеры. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— фанера;
— крепежные уголки;
— болты и гайки;
— две пружины подходящей жесткости;
— резьбовой стержень, гайки, подшипники;
— мебельные гайки;
— немного оцинковки;
— двусторонний скотч;
— мебельные слайдеры.

Шаг первый. Крепление болгарки
Первым делом нужно сделать крепление для болгарки, в нашем случае их два. Крепления изготавливаем из двух железных крепежных уголков, рассверливаем отверстия под болты, которыми будет прикручиваться болгарка. Конечно, металл уголков тонковат, лучше использовать что потолще.

Шаг второй. Рычаг
Далее нам нужно вырезать из фанеры рычаг, который шарнирно будет крепиться к стойкам. Рычаг у автора вырезан в форме треугольника. Для начала все размечаем и намечаем места под отверстия. Нам нужно два отверстия, чтобы прикрутить крепежи болгарки к основе болтами с гайками.

Также понадобится еще два отверстия, в которые будут установлены мебельные гайки, при помощи этих гаек и болтов мы будем центрировать болгарку.

Конструкцию можно собирать, устанавливаем подшипники на свои места, устанавливаем рычаг и вставляем ось, в качестве которой используем резьбовой стержень или длинный болт. В завершении стягиваем шарнир гайками, теперь все будет крепко, да и люфты будут минимальными. Теперь можно установить и болгарку, после установки нам нужно ее отцентрировать, в этом нам поможет угольник. Отрезной круг должен находиться под прямым углом относительно основы, регулируем болгарку двумя регулировочными болтами с гайками.

Шаг четвертый. Рабочая платформа
Далее изготавливаем рабочую платформу, на ней мы будем зажимать материалы для резки, платформа нас будет движущейся. В качестве материала для платформы понадобится толстая доска или древесная плита. В материале нужно прорезать циркулярной пилой канавки и вкрутить направляющие, которые используются в мебельном производстве для выдвижных полок и так далее. Эти детали нужны будут для того, чтобы при помощи них можно было фиксировать материалы на платформе.

К обратной стороне крепим слайдеры, которые будут обеспечивать подвижность платформы. Чтобы прикрутить слайдеры, автор просверлил в платформе сквозные отверстия. Платформу крепим четко параллельно отрезному диску.

Шаг пятый. Обшивка
Рабочую платформу автор решил отделать листовым оцинкованным железом, нарезаем металл и приклеиваем его при помощи двусторонней клейкой ленты. В итоге получаем отличную и надежную рабочую поверхность.

Шаг седьмой. Держатели и испытания
Для станка автор сделал из дерева специальные держатели с удобными ручками для фиксирования. Для резки круглых труб держатель имеет специальную треугольную проточку. Профильные трубы просто упираем в упор, помимо этого автор также довольно удобно и успешно режет листовое железо. При желании материал можно зафиксировать под нужным углом.

Вот и все, станок готов, все работает, правда, точность тут не сильно высокая, зато все точно, удобно и безопасно, машина вполне подходят для бытовых задач. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своим идеями и самоделками!

Стойка для болгарки с протяжкой Beking BG-612506

Углошлифовальные машины (УШМ), обычно называемые «болгарками», имеют, наверное, самое большое распространение как и у домашних мастеров, так и, естественно, на СТО и других больших и малых производствах. Но, так как это не стационарный инструмент, а ручной, для решения проблем с точным креплением заготовок и безошибочного произведения болгарками более точного реза современные «кулибины» всегда старались делать разнообразные приспособления. А с недавних пор и многие производители электроинструментов стали выпускать заводские стойки для УШМ, постоянно совершенствуя их для возможности работы с болгарками разных габаритов.

Теперь же на рынке появилась максимально функциональная, универсальная стойка для болгарки от зарекомендовавшей себя только с лучшей стороны фирмы Beking — модель BG-612506. С помощью этой стойки с протяжкой вы с легкостью сможете преобразовать практически любую вашу УШМ в небольшой торцовочно-отрезной станок по металлу, дереву и т.д., с возможностью выполнять им четкие и аккуратные резы.

Особенностью этой модели является уже то, что крепкую конструкцию блока (в котором и устанавливаются УШМ) можно перемещать по оси, перпендикулярной оси реза пильного диска. Естественно, эту конструкцию можно закреплять в стальном основании стойки в необходимом положении, чтобы устанавливать в нее самые разные модели с разным максимальным диаметром отрезных кругов. Причем фиксировать в ней можно практически все болгарки, начиная от моделей с диаметром круга в 115/125 мм, и заканчивая даже некоторыми моделями с диаметром круга в 180 мм. В случае с последними, расстояние в таких болгарках между отверстиями для крепежных болтов должно составлять не более 85 мм — это технологическая особенность именно этой стойки. Для этого стойка комплектуется болтами разных диаметров, а уже сами эти болты крепятся к определенной модели болгарки через специальные регулируемые направляющие, установленные в крепежном блоке стойки.

Чтобы выставить отрезной диск идеально под углом в 90° относительно основания стойки, в блоке имеются регулируемые установочные болты с обрезиненными головками. Они позволяют произвести эту процедуру, отвечающую за последующую безопасность мастера, максимально правильно.

Также, рукоятка, которой пользуется оператор во время работы, имеет два посадочных отверстия для максимально удобного ее позиционирования с разными моделями болгарок.

Основное же преимущество этой модернизированной стойки состоит в том, что она имеет горизонтальные направляющие, по которым движется блок с УШМ (движение напоминает систему протяжки большинства моделей стационарных торцовочных пил). Благодаря этим направляющим появляется возможность отрезать заготовки намного большего размера, чем это было бы возможно с обычными стойками для болгарок. К таким можно отнести Forte AGS 125, в которой процесс резки и распиловки (при помощи закрепленной в ней УШМ) происходит за счет направляемого опускания только непосредственно в одном месте. Из-за этого, естественно, не получается резать заготовки большего размера, чем это позволяет режущая часть диска той или иной модели УШМ.

Прижимные тиски для фиксирования заготовок, расположенные на контактной площадке у стойки Forte AGS 125, также очень похожи, но не совсем такие. У модели Beking BG-612506 они имеют более усовершенствованную быстрозажимную конструкцию: при нажатии блокировочной кнопки на корпусе тисков подвижную губку можно передвинуть на любую необходимую длину за одну секунду. После этого, прижав заготовку максимально плотно, нужно отпустить эту кнопку и завершить закрепление, докрутив немного для надежности винтовую направляющую тисков.

Обе губки тисков (подвижная и неподвижная) можно регулировать для выставления и фиксации необходимого угла реза вплоть до 45°, а толщина зажимаемой детали может достигать 10,5 см. Впрочем, запас свободного хода болгарки по направляющим составляет 145 мм.

Рассмотрим, как своими руками сделать стойку для болгарки?

Поскольку размеры болгарок у разных производителей варьируются в каких-то пределах и не совпадают до миллиметра между собой, то и количество стоек для крепления инструмента будет много и по конструкции разнообразным. В этом деле важен индивидуальной подход к проектированию и соблюдению основных принципов изготовления стойки.

• надежное крепление инструмента;
• наличие противовеса;
• надежные упоры и зажимы;
• работа с соблюдение техники безопасности, наличие защиты.

Рассмотрим эти пункты более подробно, чтобы определиться какая стойка нам нужна.

Подведем итог

Что необходимо чтобы своими руками сделать стойку для болгарки.

И несколько видео примеров как изготовить станину для болгарки за час с пошаговой инструкцией и подробного описания размеров. Поскольку на видео все доходчиво рассказано с пояснениями размеров деталей, можно обойтись и без чертежа.

Просто, быстро из подручных средств и того хлама что есть практически в каждом гараже. Остатки профильной трубы, металлическая рамка и несколько болтов. Да, без сварки при изготовлении не обойтись.

Надежное крепление инструмента

Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту.

Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее. Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.

Самый простой вариант фиксации инструмента на трубе

Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.

Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.

Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.

Итак, с креплением инструмента определились. В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто.

Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться снаружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда.
Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление

Наличие противовеса

Решать вам должна ли стойка иметь противовес, но наличие его облегчает работу и служит косвенным элементом безопасности. В теории, если вы выпустите инструмент из рук, он должен подняться в вертикальное положение тем самым прекратить резку материала.

Я бы посоветовал вам сделать концевой выключать в крайнем верхнем положении чтобы, придя в него болгарка просто отключится, эта мера усилит меры безопасности вашего самодельного приспособления.

Если взглянуть на фото выше, то видно, что на двух из них есть противовесы, в третьем случае его нет. Что, на мой взгляд, является недостатком данной конструкции. Вот еще несколько примеров как можно сделать противовес. Достаточно поставить пружину, подобрав ее под вес вашего инструмента, простое и эффективное решение.

С противовесом разобрались, чтобы не делать конструкцию громоздкой лучше поставить пружину как на фото Стойка проста в изготовлении и позволяет откидывать болгарку более чем на 90 градусов в отличие от той, что на фото. это свойство может пригодиться в работе с габаритными предметами.

Надежные упоры и зажимы

На всех пяти фотографиях видны различные приспособления для зажима детали, все они по своему хороши и удобны и, тем не менее, из них можно выбрать одно наиболее правильное решение. Самый надежный и верный вариант крепления – тиски.

• Они надежно фиксируют заготовку.
• Вам нет необходимости придерживать ее руками.
• В случае разрушения диска во время реза удержать деталь в руках крайне сложно и если она будет в тисках, риск получить травму снижается.
• А если приобрести поворотные тиски и в основании стойки сделать продольный паз для перемещения крепежа вдоль косильной лески реза то вы сможете делать косой рез, что увеличивает функционал вашего станка.

Стойка для болгарки своими руками: примеры изготовления

Болгарка универсальный инструмент для дома и применение этого инструмента в быту весьма разнообразно. Им можно шлифовать, отрезать полировать обдирать, но самое интересное, что из нее можно сделать отрезной станок по металлу, приспособление, которое дает возможность резать заготовки с ровными краями, и уменьшает нагрузку на руки за счет надежных прижимов и упоров.

Работа с соблюдение техники безопасности, наличие защиты

Во всех рассмотренных примерах кабель от болгарки свободно болтается, а должен быть закреплён к подвижной части стойки, а в последнем случае, фото. вообще тянется через рабочую зону за спину оператора, что делает нашу стойку крайне опасным, избегайте подобных упущений при конструировании и работе.

Рекомендую, перед началом работы все же закрепить сетевой шнур на обычные пластиковые хомуты в нескольких местах во избежание попадания его под режущий инструмент и, вообще, он просто не будет мешаться под рукой.

Если неудобно работать в очках сделайте, как показано на видео ниже.
Пример отличного приспособления для защиты от шлама, летящего во время резки металла. Простое, удобное в использовании и быстросъемное.

Стойка для резки болгаркой материала большой длины

Всем привет, предлагаю к рассмотрению очень интересный станок на основе болгарки, который вы сможете сделать своими руками. Он позволит довольно ровно резать большой по длине листовой материал и не только. Рабочий диск легко регулируется по глубине, что позволит вам разрезать вдоль трубы, делать прорези в листовом материале и не только. Автор также довольно легко режет квадратные трубы под углом, то есть, станок работает еще и как маятниковая пила.

Устроена машина очень просто, она состоит каретки, которая передвигается по квадратной стальной трубе. В качестве роликов выступают подшипники, а большая часть рамы станка сделана из квадратных стальных труб. Рассмотрим боле подробно, что умеет такой станок и как его собрать!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— квадратные стальные трубы;
— квадратная стальная труба большого диаметра (по ней будет ездить каретка);
— гайки и болты;
— листовая сталь;
— 16 подшипников (используются в качестве роликов);
— шайбы;
— болгарка
— краска.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— дрель;
— болгарка;
— зажимы;
— маркер, рулетка.

Шаг первый. Изготовление каретки
Каретка у нас будет ездить по стальной квадратной трубе на роликах, в качестве которых выступают подшипники. Люфт этого узла должен быть минимальным, иначе могут возникать существенные отклонения при резке. А чтобы люфтов не было, этот узел желательно собирать прямо на направляющей, подбирая нужной длины распорки или шайбы. А в целом желательно сделать узел регулируемым. В качестве основных деталей каретки выступает четыре куска квадратной стальной трубы.

Подшипники устанавливаются на винты и стягиваются, между подшипниками устанавливаются распорки из квадратных труб. С каждой стороны подшипника устанавливаем шайбы.

Шаг второй. Кронштейн для болгарки
Болгарка у нас будет закреплена на рычаге, который шарнирно прикреплен к каретке, он может подниматься и опускаться над рабочей зоной. Свариваем этот рычаг из стальной квадратной трубы, а для крепления болгарки к рычагу привариваем две пластины с отверстиями. Прикручивать ее мы будем болтами с двух сторон, где крепится ручка. Что касается ручки, то она устанавливается на станок для удобного перемещения каретки вперед и назад.

Для регулировки рычага по высоте, к нему приварена гайка и закручен болт, который упирается в каретку. Поворачивая болт, вы сможете точно настроить глубину пропила.

Для начала автор решил разрезать вдоль стальную квадратную трубу, труба крепится к столу при помощи струбцины. Станок легко справился с этой задачей.

Далее автор попробовал отрезать трубу под углом, и станок также превосходно справился с такой задачей.

Вот и все, проект окончен, станок отлично себя показал в деле, а собирается он довольно просто. Надеюсь, самоделка вам понравилась, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить.