Как поставить и закрепить сверло в перфораторе
Перфоратор — довольно простой инструмент, как в работе, так и уходе. Однако нужно знать нюансы его обслуживания. Работа с инструментом начинается с установки сверла, с помощью которого можно делать отверстия в различных поверхностях. В статье будет подробно рассказано, как вставить сверло в перфоратор правильно.
Дополнительные приобретения для вставки сверла в перфоратор
К современным перфораторам можно приобрести несколько видов патронов:
БУР перестанет ВЫПАДАТЬ если СДЕЛАТЬ ЭТО
- быстрозажимные;
- ключевые.
Второй тип представляет собой классическую конструкцию, которая имеется и на обычной дрели. Насадки в патроне нужно зафиксировать ключом. Фиксация будет максимально прочной и надёжной, но пользоваться этим узлом не особо удобно.
Чтобы избежать неудобств, допускается использовать быстрозажимные патроны, с помощью которых можно поставить сверло в устройства без использования дополнительных приспособлений.
Какой из патронов выбрать для работы — решит сам мастер в зависимости от своего опыта проведения строительных работ с использованием перфоратора (например, фирмы Makita).
Это интересно! Многие перфораторы фирмы Makita стали среди российских мастеров практически легендарными. Особого доверия заслужили модели HR 2440, 2450, 2470 и 2610.
Патроны, используемые инструментом
О патронах желательно поговорить подробнее, чтобы пользователь лучше понимал принцип их работы — так ему будет проще в процессе замены сверла.
Устройства впервые начали использовать еще в 30-х годах прошлого века. В результате разработок производители пришли к выводу, что чем проще конструкция, тем надежнее фиксация.
Основное достоинство ключевого образца — он максимально надежно крепит буравчик в перфораторе.
Быстрозажимные патроны затягиваются с помощью усилий рук оператора. В зависимости от конструктивных особенностей их делят на образцы с одной и двумя муфтами. Принцип действия устройств различается.
Наиболее просто справиться с одномуфтовым зажимом, но используют его только в комплекте с дрелями и перфораторами, на которых установлена автоматическая блокировка рабочего вала. Чтобы закрепить насадку, можно пользоваться всего одной рукой, что упрощает работу.
Для использования двухмуфтового зажима, необходимо одной рукой держать заднюю муфту, а другой вращать передний вал.
Можно ли вставить в перфоратор сверло от обычной дрели
Если необходимо поместить в перфоратор сверло от обычной дрели (например, модели Interskol), придется применять специальный адаптер. Это обычный патрон, который используется на электродрели. Их также разделяют на быстрозажимные или ключевые. В патрон вставляется специальный переходник (далее — надежно зажать), с одной стороны которого имеется резьба, а с другой — хвостовик как у стандартного бура.
У патронов могут быть разные типы резьбы. В большинстве случаев применяется 1/2 дюйма, и метрический тип — M12. На переходниках должны быть аналогичные резьбовые посадки. Переходник необходимо вкрутить в патрон, а для фиксации используют специальный винт, который идет в комплекте. На нём левая резьба.
Собранная конструкция может быть помещена в перфораторе таким же образом, как при установке бура. В результате оператор получает стандартную электрическую дрель, но есть нюанс: патрон может немного люфтить. Не стоит забывать отключать ударный режим, поскольку собранный адаптер может не выдержать нагрузки.
Для справки! Некоторые модели перфораторов (например, Зубр) сразу в комплекте имеют подобные адаптеры. Кроме того, существуют определенные устройства, у которых есть сразу несколько заменяющих друг друга патронов: один, чтобы устанавливать бур, второй для сверла.
Преимущества подобной комплектации в том, что при работе будет отсутствовать люфт, поскольку адаптер приспособлен именно для конкретного вида перфоратора. Разумеется, за подобную модель придётся дополнительно заплатить.
Возможные неисправности патрона и их устранение
В процессе работы оператор может столкнуться с некоторыми трудностями, которые нужно сразу же исправить, чтобы не возникли более серьезные проблемы. Чтобы самостоятельно отремонтировать перфоратор (к примеру, марки Hammer), необходимо знать внешние проявления неисправностей.
Наиболее распространенная проблема — бур плохо фиксируется и вылетает из гнезда во время работы. Обычно это происходит при длительной эксплуатации инструмента.
Единственная причина, вызывающая подобную неисправность — износ патрона. Для устранения неполадки его необходимо разобрать. В большинстве случаев шарики, которые установлены внутри, подвергаются деформации, на них появляется выработка. Также проблема может заключаться в фиксирующей пружине, которая значительно просела.
Важно! Починить эти узлы нельзя, поэтому следует заменить их, и установить патрон обратно.
Иногда бывает ситуация, когда патрон не крепится к самому устройству. В этом случае необходимо проверить крепление корпуса патрона, которое, вероятнее всего, изношено из-за длительной работы. Располагается узел в конце растровой втулки, и представляет собой стопорное кольцо. При поломке фиксация будет нарушена, и при возникновении толчков кольцо будет слетать.
Для устранения поломки необходимо заменить стопорное кольцо. Делается это максимально быстро, и нет необходимости использовать дополнительные приспособления. Мастеру потребуется только обычная плоская отвертка.
Последовательность извлечения сверла из перфоратора
Чтобы достать сверло из перфоратора (Декстер или иной фирмы), нужно придерживаться следующего руководства:
- Для начала посмотреть, какой патрон стоит на устройстве. Если к перфоратору нужно крепить сверло, которое держится на двухмуфтовом элементе, необходимо просто переключить устройство в реверсивный режим. Нижнюю муфту нужно держать одной рукой, а другой выкручивать верхнюю.
- Если используется одномуфтовое крепление, то насадку можно открутить одной рукой. Сверло держит автофиксатор.
Операция не сложная и с любым видом крепления займет меньше минуты. Но могут возникнуть проблемы с заклиниванием, в этом случае придется приложить больше усилий.
Инструкции к тому, как закрепить сверло в перфораторе не требуется — нужно просто все проделать в обратном порядке.
Используемые насадки для перфоратора
Перфоратор (от DeWALT или иных производителей) — это многофункциональный прибор. Но его мультизадачность зависит от выбранных насадок, которых довольно много в продаже:
- Строительные буры для сверления бетона (большой Калибр).
- Буровые коронки (создание скважин).
- Зубила (для работы с металлами).
- Лопатки (для скола неровных частей бетона).
- Пики (создание отверстий в бетоне или кирпиче).
Из этого списка особой популярностью у строителей пользуются буры, поскольку они крайне полезны в работе. Остальные виды насадок используются куда реже, но всё равно могут быть очень полезны при строительстве. Поменять «биты» не составит труда — все делается по единой схеме.
Важно! Многие домашние мастера стараются преобразователь уже имеющиеся у них заводские насадки, чтобы приспособить их для специфических нужд. Специалисты не советуют заниматься подобными операциями в домашних условиях, поскольку целостность сверла будет нарушена, и в случае поломки, мастер может получить серьезную травму.
Инструмент сильно греется
Такое происходит при интенсивной эксплуатации инструмента. Рекомендуется делать перерывы в работе и обесточивать перфоратор, после чего давать двигателю поработать на холостом ходу.
Если «щадящий» режим эксплуатации не помогает, инструмент разбирается и с помощью мультиметра диагностируются возможные неполадки в двигателе.
Порядок разборки и сборки
Освободив и вычистив в мастерской место под ремонтные работы с электрооборудованием, и подготовив необходимый набор инструментов, перфоратор начинают последовательно разбирать для определения неисправности, внимательно осматривая каждый узел и деталь. Разбор инструмента проходит по следующей схеме.
Снятие патрона
Убедившись, что перфоратор обесточен, из головки патрона извлекают установленную насадку, после чего отделяют и разбирают патрон. Для этого:
- Плоской отверткой открепляют резиновую насадку-пыльник.
- С помощью плоскогубцев размыкают и снимают стопорное кольцо.
- Аккуратно отделяют пластиковую анти-инвазивную трубку-кожух, следя за тем, чтобы не выпали подшипниковые шарики, шайба и пружина.
- Детали выкладывают и вычищают от смазки, после чего осматривают на предмет повреждений.
Справка. В ситуации, когда установленную насадку заклинивает в кулачном механизме патрона, рекомендуется простучать его по кругу резиновым молотком, после чего влить 5-7 капель жидкой смазки. Операцию проводят 2-3 раза с перерывом в 3 минуты, после чего плоскогубцами извлекают насадку (зубило или лопатку).
Не держит патрон
Если растровая втулка перестает удерживать патрон во время работы перфоратора, причина, скорее всего в стопорном кольце. Оно может разомкнуться или прийти в негодность из-за интенсивной нагрузки – его замена проводится с помощью плоскогубцев и отвертки.
Устройство патрона перфоратора – что скрывается внутри?
История эволюции патрона для перфоратора берет свое начало еще в 30-х годах прошлого века, когда известным производителем техники Bosch был разработан и поставлен на поток первый перфоратор. Совокупность вращательного момента и импульсного долбления предсказуемо пришлась по вкусу потребителям, и с тех пор инструмент не сходит с прилавков. Однако первое время потребители были вынуждены мириться с определенными недостатками.
В частности, слабым звеном был патрон, поскольку ударное сверление оказывало на эту делать разрушительное влияние. Производители пошли путем упрощения – чем проще устройсто патрона перфоратора, тем крепче будет деталь. На сегодняшний день на перфораторах вы можете найти три типа патронов, которые в свою очередь разделяются на подтипы.
- Патрон ключевой (зубчатый, кулачковый) – насадка зажимается с помощью специального ключа, который сводит и разводит «пальчики» внутри патрона, зажимающие стержень. Достоинством такого патрона является высокая надежность крепления. Но на смену насадки нужно тратить гораздо больше времени, чем при использовании других типов.
- Патрон быстрозажимной (БЗП) – зажатие насадки происходит с помощью усилия одних лишь рук. Существует два подтипа таких устройств – двухмуфтовые и одномуфтовые. В первом случае одной рукой задняя муфта удерживается, а второй откручивается передняя муфта. В одномуфтовом патроне все еще проще – достаточно усилия одной руки. Однако он применим лишь к дрелям с автоматической блокировкой вала.
SDS-патроны – типы и применение
В свою очередь SDS-крепежи делятся на пять разных типов, которые друг от друга отличаются разными диаметрами посадочных стержней. Помимо насадок SDS, существуют еще SDS-plus и SDS-max. Промежуточные варианты – SDS-top и SDS-quick. Самым распространенным типом является SDS-plus, который предназначен для буровых насадок с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик входит в крепеж на 40 мм, после чего начинается рабочая зона, диаметр которой может быть от 4 мм до 26 мм.
Максимальная допустимая длина зубила для перфоратора с типом хвостовика SDS-plus – 1 м. Наиболее распространенные диаметры насадок представлены в рамках от 6 мм до 12 мм. Такой тип крепежа представлен на перфораторах легкой и средней категории, которые пользуются высоким спросом в быту и продаются ежегодно миллионами экземпляров. Для справки, в легкой категории находятся инструменты весом до 3 кг, тогда как в средней – от 3 кг до 5 кг, не считая веса насадок. Рассчитаны они на ударную нагрузку до 5 Дж. Профессиональные тяжелые перфораторы от 5 кг могут выдать силу удара до 30 Дж! Соответственно, и производительность профессиональных агрегатов в разы выше.
Удержать насадку в таком случае сможет только крепеж типа SDS-max. Отличается он большим диаметром хвостовика – 18 мм, а также наличием еще одного направляющего паза. Соответственно, и диаметр рабочей части насадки увеличивается до 60 мм. Такую строительную технику покупать следует только в том случае, если вы планируете использовать ее постоянно. Правда, приготовьтесь к тому, что стоимость агрегата существенно уменьшит объем вашего кошелька, однако такие затраты себя окупят – перфоратор отработает очень долго и качественно. Приобретать лучше проверенные бренды.
Перфоратор не держит бур в патроне
Универсальный отбойный инструмент с ударно-вращательным механизмом, он же перфоратор, используется строительными бригадами, электриками и ремонтниками. Пользуются им и в домашней мастерской.
Как и другие электроприборы – перфоратор иногда ломается. Отнести его в сервис и оставить там определенную сумму, или воспользоваться советом и отремонтировать инструмент самостоятельно – каждый решает сам. Если решение ремонтировать перфоратор дома принято – для начала следует изучить особенности его устройства и советы мастеров по диагностике и ремонту.
Искрят щетки
Когда щетки заискрили, первое, что рекомендуется сделать – прочистить инструмент от пыли. Если же эффект искр не прекращается – прибор разбирают и проверяют целостность самих щеток. При необходимости одну или обе щетки заменяют, чтобы избежать замыкания.
Ударный механизм перфоратора
Большинство современных перфораторов имеют электропневматический ударный механизм. «Электро» – потому, что механика приводится в движение электродвигателем, а «пневматический» означает, что боек, бьющий по хвостовику бура, приводится в движение воздухом.
- Шестерня передачи вращения от двигателя
- «Пьяный» подшипник
- Поршень
- Ударник («летающий поршень»)
- Ствол
- Боек
- Патрон SDS
При нажатии на кнопку двигатель передает вращение валу с «пьяным» подшипником, который в свою очередь приводит в движение поршень внутри ствола. При движении поршня вперед, между ним и ударником возрастает давление воздуха. Ударник двигаться в сторону бойка и бьет по нему. Боек передает энергию удара в бур. Затем поршень совершает движение в обратную сторону, создавая в стволе область разрежения. За счет этого ударник возвращается в исходное положение, после чего весь цикл повторяется.
Большинство перфораторов имеют два или три режима работы:
- комбинированный режим: удар и вращение бура;
- режим блокировки вращения: работает только ударный механизм;
- режим блокировки удара: перфоратор можно использовать в качестве дрели или миксера для приготовления строительных смесей.
«Пьяный» подшипник
Он насажен на вал под углом и приводит в движение поршень. При наличии выработки или разрушении подшипник подлежит замене.
Боек и ударник
Эти детали изготавливают из высокопрочной стали. Боек выходит из строя редко, но втулка, в которой он двигается, поглощает часть ударной энергии и со временем разрушается. Осколки заклинивают боек, и перфоратор перестает бить.
Ударник («летающий поршень») имеет компрессионное кольцо. При его износе часть воздуха проходит в зазор между цилиндром в стволе и ударником. Чем больше износ, тем слабее удар. Проблему решает замена кольца на новое.
Иногда ударная часть «летающего поршня» разбивается о боек. Обычно это результат давления на перфоратор при бурении отверстий. Скорость сверления не увеличивается, но нагрузка на механизм возрастает, что ускоряет износ. Ремонт заключается в снятии фаски на наждачном станке или замене детали.
Причины отсутствия удара
На первый взгляд кажется, что ударный механизм имеет простую конструкцию, и ломаться там нечему. Нагрузка, пыль и вибрация постепенно берут свое. Обычно сила удара снижается по мере износа механизма и в итоге сходит на нет. Резкое исчезновение удара объясняется деформацией или разрушением некоторых деталей.
Причины и возможности устранения проблемы, когда нет удара перфоратора
При сверлении отверстий перфоратором главным фактором является не вращение бура, а удар. От его силы зависит как скорость бурения, так и способность инструмента справляться с особо твердыми строительными материалами (бетон, гранит и прочие).
Пыль и постоянные нагрузки на инструмент негативно сказываются на его работе. В процессе эксплуатации сила удара может заметно снизиться или исчезнуть совсем.
Как работает перфоратор и почему он «отказывается» долбить?
Смазка
Несвоевременная замена смазки тоже может быть причиной отсутствия удара. Работа перфоратором подразумевает наличие пыли, которая не лучшим образом влияет на свойства смазочных материалов. Пыль может забить отверстия в цилиндре, предназначенные для циркуляции воздуха при работе ударного механизма. Такой же эффект не исключен при использовании слишком густой смазки, не предназначенной для перфораторов.
Переключатель режимов
Детали механизма могут выйти из направляющих пазов. Это может быть следствием деформации, износа или частой работы инструментом с не полностью включенным режимом. Неисправность устраняется установкой деталей на свои места или заменой на новые.
Как разобрать патрон и вытащить застрявшую оснастку
Начинайте с разбора патрона, чтобы он не мешал снятию корпуса редуктора.
-
Снимите резиновый пыльник 1, стопорное кольцо 2 и пластиковый пыльник 3.
Если из патрона не вытаскивается бур или другая оснастка, есть два варианта решения этой проблемы:
- зажмите оснастку в тиски. Слегка пошатывая перфоратор, тяните его на себя;
- зажмите перфоратор в тиски через резиновые прокладки, чтобы не повредить пластиковый корпус. Конец оснастки зажмите газовым ключом. Постукивайте молотком по ключу в направлении оси оснастки.
Второй вариант используется в крайнем случае. Если после нескольких ударов бур или зубило не удалось вытащить, прекратите. Можете повредить перфоратор. Разберите патрон и редуктор. Выколоткой попробуйте выбить оснастку. После такой процедуры, скорее всего, потребуется замена растровой втулки. Чтобы в дальнейшем не было такой проблемы, смазывайте конец оснастки.
Особенности ремонта бочкового перфоратора
Ремонт бочкового перфоратора имеет те же принципы, что и простой. Основное отличие в конструкции и количестве элементов.
Как разобрать перфоратор
Разбирайте перфоратор последовательно. Внимательно осматривайте все детали. Даже если вы ищите проблему в одном узле, можете найти повреждённые детали в других узлах. При разборе инструмента следует чистить корпус от пыли и грязной смазки.
Ремонт растровой втулки и ударного болта
Чтобы разобрать растровую втулку, нужно сжать пружину, снять стопорное кольцо и шестерню.
Растровая втулка в сборе и без шестерни
Растровая втулка в сборе и без шестерни
Ударный болт ремонтируется путём замены деталей или меняется полностью, если развалился на части.
-
В растровой втулке с двух сторон есть отверстия, в которых отчётливо видно стопорное кольцо. Маленькой плоской отвёрткой подденьте и сдвиньте кольцо с обеих сторон.
Ямобур
Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.
Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:
- ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
- для работы на твердых грунтах они не подходят.
Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:
- перфоратора;
- обычного земляного шнека;
- переходника либо редуктора.
Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.
Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт. Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен.
Оптимальным для бурения считается число оборотов рабочей насадки от 60 до 300 в минуту. Эта величина зависит от свойств грунта на участке.
- непрерывным;
- с периодическим доставанием грунта.
В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).
Алгоритм изготовления самодельного бура
Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:
- угловая шлифовальная машина;
- сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
- дрель электрическая;
- ненужный перфораторный бур;
- металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
- материал для режущей части;
- кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.
Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:
- отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
- к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
- отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
- приваривают отрезанный фрагмент к трубке.
Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.
Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.
Для обеспечения электропитания самодельного ямобура понадобится приобрести либо сделать самостоятельно удлинитель.
Работа созданным устройством показана в видеоролике.
Вибратор из перфоратора
Чтобы реализовать на практике проект, понадобятся следующие материалы и инструменты:
- металлическая (стальная) пластина требуемых размеров, толщиной от 50 до 70 мм;
- железный прут либо арматура (прямоугольного либо круглого сечения) такой длины, чтобы можно было доставать до дна выставленной опалубочной конструкции при заливке бетона;
- перфоратор;
- старый бур либо пика, лопатка, зубило, даже коронка;
- болгарка с дисками по металлу;
- сварочный аппарат с электродами;
- линейка или рулетка;
- маркер.
Минимальная мощность перфоратора должна составлять 1,5 кВт — только такой инструмент обеспечит требуемую производительность без перегревов.
Одну сторону стержня сечением 15-20 мм обрабатывают так, чтобы можно было ее вставить в перфораторный патрон. Ко второй стороне приваривают пластину из нержавейки. Для этого понадобятся специальные электроды.
Почему вылетают свёрла из перфоратора \ SDS \ Патрон СДС не держит оснастку
Лучше, чтобы и стержень также был из нержавеющей стали. Бетон является агрессивной средой. Обычный металл в значительной степени подвержен воздействию химических веществ, а также быстрее изнашивается механически.
Последовательность изготовления насадки для трамбования такая:
- отрезают болгаркой от стального листа прямоугольник требуемых размеров, а от круглого или прямоугольного прута кусок нужной длины;
- приваривают пластину к любому концу стержня;
- отрезают с небольшим запасом посадочное место бура;
Если не использовать старый бур, то потребуется изготавливать под перфораторный патрон специальный переходник, либо с помощью станочного оборудования выточить посадочное место на свободном конце прута. Легче всего сразу использовать бур нужной длины. На базе перфоратора можно сделать и более сложные приспособления, например, с гибким валом, которое будет дополнительно перемешивать рабочий раствор.
Самодельная трамбовка для бетона небольших размеров (простейшего варианта изготовления) представлена в ролике.
Самоделки из перфоратора: вибратор для бетона и ямобур
Во время заливки бетонного раствора каждый его слой уплотняют. Делают это вручную с помощью пробивания укладываемой послойно смеси стержнями из разных материалов (металла, дерева). Производить все работы можно гораздо быстрее с помощью специальных приспособлений — вибраторов. Но заводская виброплита, приобретенная для домашнего использования, не всегда является экономически целесообразным вариантом, потому что стоит она дорого. Поработать ей несколько раз, а после оставить, чтобы просто лежала, не имеет никакого смысла. В таком случае можно сделать вибратор для бетона из перфоратора своими руками. Самоделка ускорит процесс трамбования и улучшит качество выполнения работы.
Изготовление режущей части
- диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
- готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
- металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.
Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.
Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:
- быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
- нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
- передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.
Желательно наконечник бура сделать из сверла, предназначенного для сверления металла, чтобы инструмент легче входил в грунтовую массу.
По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.