Еще ресурсы от WALLE
Выбор способа гравировки
При лазерной обработке фанеры возможны два способа нанесения изображения: гравировка линией и сплошная гравировка (Scan).
Гравировка линией для станка — это обычный режим резки по заданному контуру, но параметры мощности лазера и скорости обработки задаются такими, чтобы лазер не прорезал материал насквозь, а только оставлял на нем заметный след (как выжигателем).
Сплошная гравировка — это специальный режим обработки, когда станок серией параллельных линий (обычно, горизонтальных) заполняет внутреннюю область гравируемого контура. Расстояние между этими лесками и толщина луча лазера определяют уровень детализации рисунка и время обработки. Сплошная гравировка выполняется только для замкнутых контуров. Сплошная гравировка всегда дольше и дороже чем гравировка линией. Время обработки для больших областей гравировки может доходить до нескольких часов.
Специально подготовлен пример двух видов гравировки для демонстрации различий. Два ряда изображений: верхний ряд — гравировка линией, нижний — сплошная гравировка. Шаг между лесками сплошной гравировки — 0.1 мм.
В макетах гравировкой выполняются изображения на поле игры и на фишках (косильной лески красного цвета), для них можно задать как гравировку линий, так и сплошную гравировку. В итоге выбираем гравировку линией, чтобы иметь возможность просто закрасить краской отдельные области рисунка.
Коробка
Короб с крышкой для хранения игры делаем на той же технологии «шип-паз», но у меня есть готовый генератор коробок по размерам, им и воспользуюсь. Задаем внутренние размеры короба: 270х178х32 мм и получаем готовые макеты коробки.
На крышку короба нанесем изображение по мотивам оригинальной коробки. К сожалению, узор с коробки не подходит для автоматической векторизации, поэтому пришлось потратить время и нанести нужные косильной лески изображения вручную.
Боковины коробки и крышки удобно сделать чипбордом, чтобы вместо 8-х деталей получить две. В результате для коробки получили 4 заготовки:
Поле игры
Оригинальное поле игры было сделано из картона и сгибалось пополам, изображение на поле формировалось только двумя цветами синим и зеленым. Эти цвета использовались и как цвета войск противников, так и цвета карты (озер и лесов).
Из найденной старой фотографии игры получим векторы для групп изображений: лиц военных чинов, лесов и озер. Для каждой группы готовим отдельный растровый файл, в котором не будет других изображений, кроме выбранной группы. Получим три растровых изображения: с одним рядом лиц, с двумя центральными озерами и с контурами зелени (лесами). Полученные изображения добавляем в Inkscape и по отдельности векторизуем, в параметрах векторизации задаем векторизацию из двух цветов.
Игровую сетку, номера и названия званий векторизовать не требуется — их проще создать новые.
Создаем векторный документ поля игры. Для начала формируем из векторных линий сетку будущей игры, затем добавляем векторизованные изображения на соответствующие им места.
Вручную добавляем тексты с номерами воинских чинов и с названиями званий. Все тексты преобразуем в кривые.
Ряд чинов с одной стороны поля копируем на противоположную сторону. В результате получаем векторное изображение игрового поля готовое к печати. Но мы же планируем не печатать поле, а резать и гравировать. Требуется указать на эскизе для каждой косильной лески способ ее обработки. Способы обработки задаются указанием уникального (в рамках эскиза) цвета косильной лески.
Наше игровое поле имеет только один контур для резки — его внешний край — зададим ему черный цвет. Для линий сетки, контуров зелени и озер зададим фиолетовый цвет — их будем гравировать линией. Портреты, названия и номера воинских чинов зададим третьим цветов — красным, это тоже гравировка, но пока оставляем возможность выбора делать для них сплошную гравировку или только линией, по этому и выделяем отдельный цвет обработки.
Игровое поле получилось большим 260х326 мм, чтобы игру было удобнее хранить и требовалась коробка меньшего размера — разделим поле на две разборные части, соединяющиеся между собой по типу пазлов.
Бесплатные макеты для лазерных станков
Бесплатные макеты для лазерных станков.
Для переделки файла в нужный формат используйте онлайн конвертеры.
https://cloudconvert.com/ и другие
Если у вас есть макеты для лазерных станков, вы можете делится ими прямо здесь в этой группе. Также можете выставлять фото своих работ на показ.
Хабр, привет! Так получилось, что меня давно просили сделать старую настольную игру из СССР — «Сражение». Вот пришло время выполнять обещание, заодно решила показать как создавать макеты для лазерной резки и что получается в итоге. Большой сложности в этом нет, но есть некоторые нюансы.
Много статей хабра DIY содержит жалобы: на отсутствие навыков работы с лобзиком, малую жесткость картона, сложности с созданием корпуса. Каждый сам выбирает способ реализации своих идей, но мне важно показать как легко можно сделать макет в том же Inkscape, отдать его в работу и получить готовые детали.
Сама игра «Сражение» выпускалась в СССР в 80-х и, явно, была сделана по мотивам западной игры «Stratego». Восстанавливали игру по фотографиям из интернета.
Оригинальная игра состоит из игрового поля, фишек и коробки. Все элементы игры были сделана из картона, только подставки для фишек были пластиковые. В отличие от оригинальной игры все детали нашей реализации будем делать из фанеры толщиной 2.9 мм и обрабатывать лазерной резкой.
Почему именно из фанеры и лазерной резкой, потому что фанера хороший материал для игровых деталей и у меня есть опыт работы с лазерным станком. Должно получиться не хуже чем из картона, только ножницами не придется вырезать заготовки для фишек.
Все макеты игры выложены в github-репозиторий.
Ниже в статье будут ссылки на SVG-файлы из этого репозитория.
Готовые макеты для лазерной резки
Фишки
В исходной игре фишки согнуты из картона и вставлены в пластиковые подставки. Из фанеры конструкция фишек будет другой, сделаем прямоугольную основу-подствку и на ней вертикально разместим деталь с номером юнита. Соединяем верхнюю и нижнюю детали с помощью стандартного метода «шип-паз». Высота шипа и ширина паза должны быть равны толщине материала, в нашем случае это 2.9 мм. Длины паза и шипа совпадают, но их размеры после резки будут отличаться на толщину косильной лески реза, т.е. шип будет входить в паз с зазором.
Чтобы детали можно было соединять без клея добавим на шип специальные утолщения в виде дуг (выступающих с каждой стороны по 0.25 мм), которые обеспечат соединение деталей с легким усилием.
Нам требуется сделать 42 фишки для каждого из игроков, делать каждую фишку как отдельную заготовку нетехнологично и дорого. Тяжело работать с мелкими деталями, которые при резки падают на дно станка, их надо собирать, сортировать, подсчитывать и упаковывать. Чем мельче деталь тем сложнее с ней работать. Вот для таких случаев хорошо подходит резка деталей «чипбордом», когда есть одна крупная родительская заготовка, а в ней множество дочерних мелких деталей, у которых контуры не прорезаны до конца и они держатся в родительской детали на перемычках. Дочерние детали можно выдавить из родительской детали легким усилием.
На эскизе резку чипбордом можно реализовать как разрывы в лесках обычной резки. Ширина разрыва зависит от толщины реза лазера и материала для обработки. Для фанеры 2.9 я использую разрывы размером 0.17 мм для деталей, у которых любая из сторон меньше 50 мм и 0.22 мм для бОльших деталей.
Но формирование резки «чипбордом» у меня автоматизировано, достаточно указать для таких линий свой тип-цвет.
Создаем прямоугольный родительский блок и помещаем на него все 42 фишки — по две детали на каждую фишку (верхнюю и нижнюю). Размещаем на фишках цифры званий, фигуры мин и флага. Две запасные фишки оставляем без изображений.
Задаем цвета обработки:
- для контуров фишек — сине-зеленый цвет (циан) — резка «чипбордом»,
- для контура базовой детали и пазов-прорезей — черный — обычная резка,
- для изображений на фишках — красный — гравировка линией.
Эту заготовку надо будет сделать в двух экземплярах (на каждого игрока).
Известные проблемы
Игра требует покраски, но моих сил и умений на нее пока не хватило. Поэтому игра в этой статье представлена как «бесцветная».
Игровое поле конструктивно состоит просто из листа фанеры и все дефекты листового материала никак не компенсируются. Фанера — «живой» материал и его листы могут отличаться от плоскости.
Думаю, что для поля можно было выбрать более толстую фанеру, у которой эти дефекты проявляются меньше. Еще дефекты материала могут быть исправлены конструктивно, к примеру, добавить к полю окантовку из боковых деталей (как у коробки), взаимное соединение деталей выпрямляет кривизны.
Немного просчиталась с высотой коробки — надо было делать чуть по выше, а то приходится все фишки на бок переворачивать иначе коробка не полностью закрывается.
БОЛЬШОЙ СБОРНИК с файлами в векторном формате
(растровый файл для просмотра также присутствует)
для лазерной резки и для Вашего творчества.
Количество моделей насчитывает примерно 3500 штук.
Размер архива составляет примерно 4.5 Гб.
Гравер CNC 3018 фрезерный станок ЧПУ лазер 500 мВт
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
Фрезерно гравировальный станок CNC 3018 с лазерным модулем 500 мВт предназначен для резки и гравировки различных материалов: пластика, древесины, не твёрдого металла (алюминий, золото, свинец, серебро, олово), акрила, пвх, и пр. Лазерный модуль позволяет наносить изображения практически на все твердые материалы за исключением металла, это могут быть: дерево, бамбук, пластик, кожа, бумага, фетр, резина.
В чем отличия лазерных модулей 500/2500/5500 мВт? Большая мощность лазера многократно ускоряет процесс нанесения изображения, а в случае резки материалов сокращает количество проходов до сковзного реза. Для гравировки металла требуется лазерный модуль мощностью не менее 10000 мВт.
Особенности конструкции. CNC3018 выпускается несколькими производителями. Не смотря на общий внешний вид существует ряд отличий, влияющих на прочность конструкции и качество получаемых изделий. Основные пластиковые элементы: держатель двигателя, распорки, подшипниковые узлы и направляющие выполнены методом литья под давление, при этом достигается максимальная точность и прочность за счет 100% заполнения детали пластиком. В более дешевых модификациях, данные узлы выполняются методом 3D печати (см фото).
Благодаря своим компактный размерам (400x330x240 мм) и малому весу CNC3018 сможет прекрасно дополнить небольшую мастерскую или просто стать помощником в гараже. Подключение к компьютеру осуществляется через USB интерфейс, управление GRBL. При своей невысокой цене качество получаемых изделий зачастую не уступает заводским.
Варианты применения. Изготовление сувениров и наград, табличек и шильдиков, клише и печатей, печатных плат, ювелирное производство, быстрое прототипирование (изготовление моделей и мастер моделей), рекламное производство.
Гравер поставляется в виде комплекта для самостоятельной сборки. Также вы можете обратиться к нашим специалистам.
Характеристии CNC 3018:
- Габариты устройства: 400x330x240 мм (без двигателя)
- Патрон шпинделя: цанговый ER11
- Рабочий диапазон гравера: 300x180x45 мм.
- Сменный винт: профессиональный винт T8, свинец 4 мм.
- Шаговый двигатель: 42-ух шаговый.
- Питание: 12 В, ток 1.3A, фазовое сопротивление 2,1 Ом, крутящий момент 0.3N.m
- Тип шпинделя: 775 мотор (12-36 В) 24 В: 10000 об./мин.
- Лазерная головка: 500 мВт
- Мощность: 24 В 5А адаптер питания (входное напряжение 110-240 В)
- Программное обеспечение: Grbl Controller, ArtCam
- Системные требования: Windows XP SP3, win7, win8, win10. (32/64. bit)
- Интерфейс: USB
- Гравер комплект для сборки
- Лазерный модуль 500 мВт
- Защитные очки
- 10 фрез для гравировки
- 4 зажима для заготовок
- Патрон ER11
- Блок питания
- USB Кабель
ПОЛЕЗНО Какая фанера подходит для лазерной резки
Фанера – это многослойный древесный материал, полученный в результате склеивания между собой и плотного спрессовывания тонкого листового шпона.
Фанера используется в ремонтно-строительных целях, в качестве сырья для отделочных работ, а также сувенирных и декоративных изделий.
Для обработки материала применяют как ручной инструмент, так и различное электрооборудование, но наилучшим образом в работе с фанерой зарекомендовали себя станки лазерной резки и фрезеры с ЧПУ. Но в отличие от фрезы, лазерный луч не оставляет сколы на торцах изделий и не закругляет углы рисунка, вырезая их в строгом соответствии с программой. Бока реза получаются идеально гладкими, с глянцевым блеском и имеют глубокий темный оттенок. Готовые фанерные изделия выглядят объемно и контрастно даже без обработки. Кроме того, лазерная резка не требует фиксации заготовки, не оставляет отходов материала и с высокой степенью точности воспроизводит узоры любого уровня сложности.
Фанера для лазерной резки: критерии выбора
Следует иметь в виду, что не вся фанера подходит для лазерного раскроя. Качество сырья играет главную роль в том, насколько презентабельно будет выглядеть конечный продукт.
Чтобы избежать брака и подводных камней, которые могут возникнуть в процессе резки, при выборе фанеры необходимо учитывать несколько факторов:
Клей для склейки листов шпона
В качестве клеящего компонента для получения фанеры могут быть использованы различные смолы и лаки, но для лазерного раскроя предпочтительнее всего фанера марки ФК, то есть, склеенная карбамидной смолой. Благодаря низкой термостойкости, она легко прорезается лазерным лучом, не требуя больших энергозатрат. Еще один существенный плюс такой фанеры – отсутствие вредных испарений при резке.
Материалы марок ФСФ, ФКМ, ФБ используются реже или не используются вообще в силу высокого содержания токсичных веществ в клеящем составе и повышенной водостойкости, которая сильно затрудняет резку.
Сортность фанеры
Данный параметр качества чаще всего указывается через дробь, что означает сорт каждой из сторон. От сорта фанеры напрямую зависит внешний вид изделия и сложность процесса резки. Низкосортный материал содержит многочисленные сучки, которые на обычной мощности лазер прорезать не в состоянии. При увеличении мощности на месте прореза остается обугленный след. В числе прочих недостатков фанеры низкого сорта встречаются: неравномерность толщины листа, его изогнутость, воздушные карманы.
Самыми подходящими сортами для резки декоративных изделий считаются 1-й и 2-й. При раскрое изделий мебельно-бытового назначения может быть использована фанера сортов 2/3, 3/3. Сырье более низкого качества (3/4, 4/4) скрывает вышеперечисленные сюрпризы и почти гарантированно приведет к браку. Существует еще элитный сорт фанеры, но его использование в лазерном раскрое редко бывает экономически оправдано, так как при всех своих идеальных качественных характеристиках стоит такая фанера значительно дороже, чем обычная сортовая.
Толщина материала
Наиболее эффективно с точки зрения скорости реза и качества кромки обрабатывается фанера толщиной от 3 до 6 мм. При работе с более тонкими листами велика вероятность прожига узора, а для резки более толстого материала приходится увеличивать мощность лазера, что существенно замедляется работу, увеличивает энергозатраты и приводит к обугливанию кромки.
Разновидность древесного шпона
Разные породы дерева по-разному ведут себя при резке и по-разному выглядят на боковом срезе. По типу древесины фанера делится на хвойную (ель, лиственница, кедр, сосна) и лиственную (преимущественно, березовую, но бывает и буковая, осиновая, кленовая и т.д.). Реже встречаются комбинированные варианты.
Фанера из хвойных пород дерева имеет приятный золотистый цвет и сложный узор на поверхности. Лиственный шпон очень светлый и имеет много оттенков (беж, розовый, кофе с молоком)
Учитывая все факторы, специалисты советуют подбирать фанеру только высшего сорта и желательно светлого цвета.
Подведем итоги
Для обработки на лазерных граверах лучше всего подходит шлифованная березовая фанера марки ФК,
т.к. рез получается чистым и без обугливания и не мажет рук. Она режется «как по маслу».
(тема подготовлена по материалам, из интернета)
Принцип работы прибора
В настоящее время любое лазерное оборудование отличается приемлемым уровнем цен. Потому оно набирает популярность, используется не только в крупном, но и в мелком бизнесе. Незаменимыми помощниками станут и рисунки с шаблонами, представленные в настоящем разделе. При этом качественная работа и высокая продуктивность характерны даже для самых бюджетных моделей.
Чтобы правильно использовать рисунки с помощью резки, надо понять, из чего состоит станок:
- Цельная станина.
- Стол, расположенный в горизонтальной плоскости.
- Передвижной портал. Его оснащают специальной головкой, излучающей лазерный луч.
Шаговой электромотор позволяет привести оборудование в движение. Числовая программная схема организует регулировку всех параметров. Приспособление с Числовым Программным Управлением устанавливает на определенных позициях лазер вместе с другими устройствами, исполняющими рабочие операции.
У узла оптики агрегатов тоже несколько компонентов.
- Трубки с лазером.
- Излучатель в виде головки.
- Отражающие устройства с формой зеркал.
- Фокусировочный механизм.
- Линза фокусировки.
Подключение лазерного гравера Endurance DIY — пошаговая инструкция
Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем. Загружаем чертёж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.
Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займёт много времени.
1) Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку Connect. Затем открываем рисунок кнопкой Open.
2) Проводим обработку рисунка, нажав кнопку PR и выбрав правый верхний рисунок зайца.
3) Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку Advan.
4) В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний — на Outline, нижний — на Path/Speed. После чего создаем g-code, нажав кнопку Create.
5) Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».
6) Перед отправкой рисунка на выжигание/резку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Ставим галочку в окне WS. Лазер показывает точку, с которой начнется процесс нанесения гравировки/резки. Размещаем материал в соответствии с точкой лазера и запускаем процесс, нажав кнопку Run. Для сквозной прорезки материала требуется запустить лазер несколько раз вручную через кнопку Run. Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал — бальзу для авиамоделей. Для сквозного прорезывания 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 запусков лазера.
Вот так выглядели изготовленные элементы домика.
А таким домик получился после соединения частей.
Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т. д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.
По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в наш офис. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.
Изготовление сборного конструктора на станке CNC 3018 c помощью лазера 5.5В///Часть1
Применение лазерных станков с каждым годом приобретает все больше поклонников. В статье представлена сборка разнообразных рисунков, скачать бесплатно.
Современные компьютерные технологии если и не полностью избавили от необходимости применять ручной труд, то свели ее к минимуму точно. Применение лазерных станков тоже с каждым годом приобретает все больше поклонников.
Лазерными станками с ЧПУ называют целый комплекс приспособлений, предназначенных для обработки различных поверхностей. Управление осуществляется при помощи компьютерных программ.
Уважаемые станкостроители, для Вас мы подобрали большое количество моделей в формате dxf, скачать бесплатно можно ЗДЕСЬ.
Еще ресурсы от WALLE
Рисунки для лазерной резки фанеры
БОЛЬШОЙ СБОРНИК с файлами в векторном формате
(растровый файл для просмотра также присутствует)
для лазерной резки и для Вашего творчества.
Количество моделей насчитывает примерно 3500 штук.
Размер архива составляет примерно 4.5 Гб.
Какие материалы можно обрабатывать?
Аппарат применяется для обработки, создания рисунков на многих видах поверхностей:
И это далеко не полный список возможностей применения резки с ЧПУ. Применение бесконтактных технологий позволит обработать даже материалы небольшой толщины. Недавно автоматизация такой работы считалась в принципе невозможной. Как и простое создание рисунков для ЧПУ лазера.
Создание чертежа для лазерной резки фанеры
Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.
Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31 на 39 см. Это позволило бы загрузить чертёж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.
На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY. Рабочая область данной модели составляет 2020 см. Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.
Пришлось разрезать чертёж на отдельные детали и вырезать их поочередно.
Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры?
Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.
Область применения данной технологии:
Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.
Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.
Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:
- Создадим чертеж чайного домика.
- Подключим лазерный гравер.
- Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
- Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
- Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
- Запустим программу резки фанеры.
- Отделим полученные детали от основания и склеим их.
Поделиться этим ресурсом
- R0dan92
- 5.00 звезд
- Сегодня в 05:40
- Версия: 1.1
- crimeaver
- 5.00 звезд
- 03.04.2019
- Версия: 2018-11-22
- Sanches086
- 5.00 звезд
- 12.03.2019
- Версия: 2018-11-22
- Cthutq
- 5.00 звезд
- 30.01.2019
- Версия: 2018-11-22
- Pablos
- 5.00 звезд
- 25.01.2019
- Версия: 2018-11-22
- Андрей
- 5.00 звезд
- 25.11.2018
- Версия: 2018-11-22
Клуб по интересам к станку с ЧПУ «CNC 3018»
Где мы хотели бы помочь всем, кто приобрел или только собирается приобрести мини станок с ЧПУ CNC3018 (или аналогичный). Вы спокойно можете задать тут свои вопросы, или просто прочитать полезную или интересную информацию по сборке, настройке и эксплуатации мини станка CNC3018
- Как получить премиум аккаунт?
- Зачем писать 2-а сообщения?
- А где тут можно, что-нибудь скачать?
- ПОИСК ЭТО КРУТО.
- Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры
- Создание чертежа для лазерной резки фанеры
- Подключение лазерного гравера
Сувенирные изделия, выполненные с использованием лазерных технологий, появились на рынке сравнительно недавно и за короткое время создали отдельное направление в сувенирной индустрии.
СО2 Лазерный станок для резки фанеры, мдф, двп и дерева
Станок лазерной резки и гравировки по дереву
Сильные стороны: Лазерная резка и гравировка качественная, с потемнением, изделие экологичное. Детализация высокая.Габариты единичного изделия большие.
Слабые стороны: Дым, толщина изделия до 18 мм при 100 Вт излучателе, разная адгезия лакокрасочных материалов лицевой и торцевой частей. Плохие результаты порезки низкокачественных сортов, влагостойкой и ламинированной фанеры, естественные неровности листа.
Возможности и сферы применения изделий вырезанных на лазерном станке с ЧПУ из дерева, фанеры и мдф
Принцип работы лазерного станка с ЧПУ по дереву, позволяет как резать так и гравировать фанеру и другие древесные материалы, что в свою очередь позволяет выпускать продукцию в различных направлениях, таких как:
- резные элементы декора в интерьере: ширмы, перегородки, решетки на батареи отопления, светильники и резной потолок с подсветкой;
- производство мебели и дверей: резка МДФ и ДВП для производственных задача, резные кухонные фасады;
- сувенирная продукция: магнитики на холодильник, елочные игрушки, корпоративные подарки и бизнес сувениры;
- детские игрушки: механические 3D пазлы и конструкторы Ugears, WoodTrick, бизиборды, детские домики;
- заготовки для декупажа и декора: шкатулки, фоторамки, карта мира не стену, свадебный и детский декор;
Фанера один из самых широко применяемых материалов для лазерной резки и гравировки. Дело не только в невысокой стоимости сырья, но и в качественной порезке фанеры на лазере, большим возможным габаритам, темному торцу после порезки, а так же темнеющим местам гравировки. Так же, при использовании фанеры для многослойных или 3D инсталляций и сборок из вырезанных фанерных деталей, стоит упомянуть об удобстве благодаря одинаковой толщине листа заготовки.
Покрытие же лакокрасочными материалами напротив, усложнено, из-за слоистости торца фанеры, содержащему при этом сажу после порезки на лазере. При порезке используется усиленный обдув, уменьшающий горение и дающий чистую лицевую поверхность. Цикл гравировки может требовать последующего шлифования фанеры для получения чистого и эстетичного изделия.
Общеизвестным является тот факт, что при использовании фанеры для задач лазерного раскроя, предпочтение отдается фанере марки ФК. Дело в том, что карбамидная смола наименее термостойка, по сравнению с фенольной смолой и бакелитовым лаком. Имеется в виду, что на разрыв полимерной связи и распад молекулы карбамидной смолы требуется значительно меньше энергии луча CO 2 лазера. Исходя из этого, производительность резки фанеры ФК значительно выше, чем более водостойких аналогов.
Так, наиболее подходящей фанерой для лазерной порезки является обессмоленная фанера из древесины хвойных пород. Торец реза имеет желтый цвет, производительность порезки высокая.
Оборудование для лазерной резки фанеры
Лазерные станки серии Expert. это отличное соотношение цена / качество благодаря надежным и проверенным комплектующим и нашему 15-ти летнему опыту продаж и обслуживания ЧПУ техники. Данная серия собирается в Украине в трех популярных моделях 0,9х0,6м, 1,3х0,9м, и 1,6х1м
Последние публикации
- Гравировка CO2-лазером герба РФ на стеклянном стаканчике
Подробнее - Гравировка CO2-лазером фотографии на стекле
Подробнее - Интернет-сервис формирования G-кода из BMP, JPG, GIF, PNG
Подробнее - Рисуем в Paint эскиз для резки CO2-лазером
Читать - Определение величины задержки между шагами ШД
Читать - Гравировка CO2-лазером на металле с использованием пасты
Читать - Резка по изображению «от руки», чертежу или растровой картинке
Читать
Что можно делать CO2-лазером мощностью 40 ватт
Мощность эта китайская. Какова она в действительности не ясно.
С помощью указанного лазера можно резать фанеру до 10мм.
Ламинат режет только тонкий, до 7 мм, медленно.
Пробовал резать текстолит. Жутко воняет. Рез кривой c обугленной кромкой.
Так же пробовал резать оргстекло 3 мм. Сильно оплавляет кромку и опять же. вонь.
Гравировать на металлах (железо, алюминии) без танцев с бубном не получается. Гравировать можно по покрытию на металла: краске, грунту. Также можно гравировать на металлах, используя специальную пасту. Как вариант, её можно заменить термопастой,например АлСил-3 или КПТ-8.
CO2-лазер отлично гравирует стекло. Из-за малой площадки текучести и низкой теплопроводности нельзя получить полутона, но используя псевдотонирование можно получить приемлемый результат.
Таким образом, без полноценной вытяжки на улицу имеет смысл только резка фанеры и гравировка на стекле.
Заметки
- Прошиваем GRBL в Ардуино UNO. Ошибка avrdude: stk500_recv: programmer is not responding
Читать - Изготовление источника питания для двигателей из старых зарядников.
Читать - Муфта соединения оси шагового двигателя и оси винтовой передачи.
Читать - Каретка винтовой передачи скольжения станка с ЧПУ.
Читать - Подключение драйвера ШД на TB6560 к Ардуино, шаговому двигателю и БП.
Читать - Запуск CO2-лазера при отрицательной температуре
Читать
Как сделать станок с ЧПУ на Ардуино с CO2-резкой?
При обдумывании конструкции станка делал упор на следующие моменты:
- Минимальная стоимость;
- Доступность комплектующих;
- Простота изготовления;
- Минимальное количество деталей;
- Совместимость с имеющимся программным обеспечением;
- Возможность для дальнейших модификаций, доработок.