Диск на пилу по стали эволюшн

Пильные диски по дереву: особенности выбора

Выбирая пильный диск по дереву необходимо брать в учет дополнительные параметры:

XCAN Пильный твердосплавный диск по стали 355×2,6×2,0x90T с aliexpress

• тип используемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка или дисковая пила;
• распил: продольный или поперечный;
• толщину обрабатываемой древесины;
• породу дерева.

Зависимо от материала подбирается оптимальная скорость пиления:

XCAN Пильный твердосплавный диск по стали 355×2,6×2,0x90T с aliexpress

• 50-90 м/с – мягкая древесина;
• 50-80 м/с – твердые породы дерева;
• 80-85 м/с – экзотические виды деревьев;
• 60-80 м/с – столярная древесина, ДСП;
• 40-60 м/с – панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
• 30-60 м/с – МДФ.

• Твердосплавные диски с подрезными ножами используют для станков с автоматической подачей древесины.
• Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины не более 15°.
• Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распил (поперечный) массивной влажной или высушенной древесины.

Как конфигурация зубьев влияет на качество распила

Встречается множество вариаций форм зубьев. Все они разработаны под выполнение конкретной задачи:

• Сменный зубец – острие зубьев скошены попеременно в правую/левую стороны. Диск обеспечивает чистый срез за счет умеренного режущего давления. Такой вариант подходит для поперечного/продольного распила древесины, тонкослойных плит, МДФ, фанеры, волокнита и композитов. Минусы сменных зубьев: быстрый износ при ударных нагрузках и сложности заточки.
• Плоский зубец трапециевидной формы – попеременное размещение высоких трапециевидных и низких плоских зубьев. Достоинства конфигурации: износостойкость, открытый выход для опилок, сбалансированные режущие силы предотвращают обламывание зубьев. Недостатки: определенные сложности в обслуживании. Отлично подходит для резки массивных материалов (цветной металл, медь, латунь) и дерева.
• Вогнутый/треугольный зубец – за вогнутым зубцом следует резак треугольной формы. Такая конфигурация характерна для пильных дисков по ламинату и абразивных материалов. Основные плюсы: долговечность и хорошее качество распила.
• Комбинированные зубья имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский. Такие диски используются в тяжелых условиях работы для быстрых чистых пропилов мягких и твердых пород дерева, ДСП. Позволяет выполнять поперечный и продольный распил без замены диска.
• Зубья плоской формы с фасками. Плоские зубья при вершине имеют двойной угол. Конфигурация разработана для продольной резки строительной и опалубной древесины. Диску не страшны гвозди или застывший цемент.

Основные критерии выбора дисков

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, размеры, назначение, параметры и свойства материала, из которого диск изготовлен.

Итак, на какие критерии следует обращать внимание.

Тип диска. Все пильные диски подразделяются на две категории: монолитные и твердосплавные.

Монолитные пильные диски изготавливаются из сплошного металла – высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Режущие инструменты подобного типа могут иметь две конфигурации:

• зубья острые как у ножовки – подходят для поперечных/продольных чистовых распилов в мягкой и твердой древесине;
• зубья изогнутой формы с широкой спинкой – применимы для работы с мягкой древесиной.

К недостаткам монолитных дисков можно отнести:

• достаточно быстро затупляются;
• требуют периодического развода зубьев и заточки.

Полотно диска способно выдержать несколько переточек. Обычно монолитные экземпляры имеют много зубьев. Дополнительный плюс дисков – доступная стоимость.

Более надежными считаются твердосплавные пильные диски. Они выполняются из прочной инструментальной стали. Диски усиленные напайкой, содержащей высокое количество кобальта и карбидов вольфрама. Эти диски наиболее востребованы благодаря целому ряду достоинств:

• позволяют резать многие строительные материалы;
• развод зубьев не надо выполнять;
• надежные и прочные;
• период работы от заточки до заточки значительно выше, чем у их монолитных собратьев;
• на выходе получается более чистый рез;
• высокая скорость резки;
• на строительном рынке представлен широкий ассортимент дисков под выполнение всевозможных задач.

При этом следует отметить и два минуса:

• сложность заточки – требуется специальное оборудование;
• относительная дороговизна.

Наружный диаметр. Этот параметр определяется внутренним размером кожуха пилы. Диск с большими габаритами просто не установится на пилу с маленьким диаметром защитного кожуха. Использование слишком маленького диаметра может повлечь нежелательные последствия.

Внешний диаметр напрямую влияет на глубину пиления. Скорость резания от этого параметра не зависит. Для ручных циркуляционных пил размеры режущего инструмента составляют порядка 130-250 мм.

Важно! Чем больше полотно диска погружается в материал, тем нагрузка на двигатель существенней. Оптимальный выступ зубьев над распиливаемым материалом – не более 10-20 мм.

Тест пильного диска Evolution 230 мм по стали. Сколько метров стали можно отрезать одним диском?

Внутренний диаметр посадки. Важное условие безопасности – прочное крепление «резака». Пильный диск должен плотно фиксироваться на посадочном штифте.

Типовые размеры посадочного диаметра: 16/20/22/30/32 мм. Некоторые модели дисков для усиления фиксации оснащены дополнительными боковыми выемками под узкие штифты.

Количество зубьев. Все виды пильных дисков по количеству зубьев условно можно классифицировать на три группы:

• 80-90 шт. – большое количество резцов;
• 40-80 шт. – среднее количество резцов;
• 10-40 шт. – малое количество резцов.

Выбор этого параметра зависит от поставленных задач. Для поперечного реза лучше использовать диски с максимальным количеством зубьев. Продольный распил лучше выполнять «резаком» с небольшим количеством зубьев (до 60).

Форма зубьев. Конфигурация резцов оказывает существенное влияние на качество распила. Форма подбирается под материал, который панируется обрабатывать. Наиболее популярный пильный диск по дереву с переменными зубьями – они подходят для распила любого вида дерева и отличаются оптимальным соотношением цена/качество.

Наклон зуба. Этот критерий определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Отрицательный угол наклона – отклонение в сторону тыльной стороны полотна зуба. Положительный – отклонение в обратную сторону.

• 5-15°. стандартный наклон;
• 15-20°. агрессивный (положительный) наклон;
• от 0° до.5°. обычное (отрицательное) отклонение.

Зубья с положительным наклоном рекомендованы для продольного пиления – в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет порезку заготовки в целом. Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распил. Диски пильные по металлу имеют зубья с нулевым наклоном.

Диски по стали EVOLUTION STEEL 180 мм

Толщина полотна. Параметр зависит от режима эксплуатации и определяет ширину пропила. Типовой размер – 3,2 мм.

Тонкий диск чаще используется для резки ценных пород древесины. Стандартный и более толстый пильный диск подойдет для грубых материалов. Полотна толщиною 3,2 мм и больше имеют пильные диски по алюминию и ламинату.

Рассуждая, как выбрать пильный диск, следует помнить, что тонкие экземпляры экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом службы, но выполняют менее аккуратный распил.

Конструкция диска. Само полотно диска может дать нужную информацию о качестве изделия. Хороший диск изготавливается лазерной порезкой, подвергается компьютерной балансировке и шлифуется отдельно. Признаки такой обработки заметны, если посмотреть на диск на свету. Следы от шлифинструмента расходятся кругами от внутреннего отверстия – значит, «резак» шлифовали, балансировали и калибровали уже после порезки металла.

Совет. Если на диски присутствуют признаки грубой обработки и шероховатости, то от его покупки лучше отказаться. Подобный экземпляр в работе будет сильно нагреваться, а зубья быстро затупятся.

Тест пильного диска Evolution 230 мм по стали. Сколько метров стали можно отрезать одним диском?

Полотно диска обязательно должно содержать компенсационные температурные прорези. На концах прорезей находятся канавки. Эти элементы понижают шум пилы, вредные вибрации и температуру нагрева самого диска. Скругленные отверстия в момент нагрузки при первичном динамическом давлении зубьев снижают риск разлома полотна.

• толщину полотна;
• внешний/посадочный диаметр диска;
• количество зубьев;
• количество оборотов диска;
• пиктограмму конфигурации зубьев;
• серию диска.

Важно! Допустимое количество оборотов диска должно превосходить максимально допустимую скорость оборотов шпинделя пилы.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска – это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле.

Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет. Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя – такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

Инструменты

Сложно представить строительные работы без распила каких-либо материалов. В быту, на даче или на приусадебном участке не обойтись без автоматической пилы. При грамотном оснащении и пользовании оборудованием производительность труда существенно возрастает.

Важный элемент любой пилы – диск. От правильности выбора этого расходного материала зависит скорость и качество обработки изделия, величина брака и отходов, а также безопасность исполнителя и окружающих.

Обзор популярных производителей пильных дисков

Корпорация Makita (Япония) с 1915 года специализируется на изготовлении электроинструментов и комплектующих. Фирма имеет филиалы по производству, сбыту и обслуживанию более чем в 100 странах мира. Все изделия отличаются долговечностью, точностью и удобством пользования.

Диски пильные Makita выпускаются в 13 разных категориях. Основные разновидности дисков:

• MFors – двойной скошенный зуб, оснащенный четкой режущей кромкой М-образной формы;
• MacFors – диски, предназначенные для разных моделей ручных пил;
• MacBladePlus – полотно имеет специальное покрытие, обеспечивающее плавную резку, низкое трение и эффективную защиту от смолы и коррозии;
• специализированные диски для аккумуляторных пил;
• диски для древесины с гвоздями и сучками;
• резаки по металлу – в частности для нержавеющей стали, алюминия;
• специальные диски для циркуляционных пил;
• пильные диски для композитных материалов, многослойных панелей;
• диски для ламината.

Высокую производительность и проверенное качество демонстрируют пильные диски Bosch. Инструменты делят на четыре группы:

Диски по стали EVOLUTION STEEL 180 мм

• Optiline Wood – рассчитан для распила твердых/мягких пород дерева. Диск подходит для работы с ДСП, МДФ и ДВП. Конфигурация – переменные зубья. Диск можно устанавливать на ручные циркуляционные, настольные и торцовочные дисковые пилы. Рабочий диапазон варьируется в пределах 130-270 мм. Кроме того, диски Optiline Wood различаются количеством пильных зубьев (12-60 шт.).
• Multi Material – оптимален при выполнении мелкого ремонта и внутренней отделки. Конфигурация – попеременное расположение трапециевидных плоских зубьев. Диски пильные Bosch Multi Material способны распиливать разные материалы, оставляя чистые кромки.
• Construct Wood – выполняет грубое пиление строительной древесины. Плоские твердосплавные зубья с фасками повышают сопротивляемость диска инородным телам, дополнительно увеличивая его хватку. Сфера применения: доски опалубки, строительное дерево, ДСП, пенобетонные блоки.
• SpeedLine Wood – подходит для продольных и поперечных распилов в различных породах древесины. Форма зубьев обеспечивает отсутствие вибраций и полный контроль пиления.

Российский производитель «Зубр» поставляет на отечественный и мировой рынок широкий спектр качественных инструментов и аксессуаров, в том числе – пильные диски. Компанией разработано 8 серий дисков. Из них 4 группы – категории «Мастер» и 4 – категории «Эксперт».

• «Быстрый рез». для грубых черновых и очень быстрых распилов древесины;
• «Оптимальный рез». чистые и быстрые распилы ДСП, МДФ, клеевых плит, фанеры, твердого/мягкого дерева; форма зубьев – АТВ резцы с переменным углом;
• «Чистый рез». обеспечивает гладкие распилы дерева, клеевых плит, ДСП и МДФ, облицованных пластиком, шпоном, бумагой или пленкой;
• «Точный мультирез». пильный диск предназначен для работы по ламинату, алюминию, пластику и цветному металлу; форма – TCG зубья с отрицательным наклоном.

Диски пильные Зубр категории «Эксперт» имеют зубья, усиленные карбидвольфрамовыми твердосплавными пластинами ВК8.

Пильные диски Freud обладают следующими свойствами:

• полотно твердостью 45 ед. (по шкале Роквелла);
• компенсационные прорези вырезаны лазером;
• диски изготовлены из специального твердого сплава;
• при производстве использовалась технология три-металлического припоя;
• наличие кольца натяжения;
• пилы прошли динамическую балансировку, а также контроль биений в осевом и радиальном направлениях.

Общие рекомендации специалистов по выбору пильных дисков

Покупая пильный диск обязательно надо учесть характеристики циркулярной пилы:

• максимальное число оборотов;
• мощность двигателя;
• внутренний размер защитного кожуха;
• посадочный размер на вал двигателя.

От мощности двигателя зависит выбор конфигурации зубьев. Отрицательный наклон и большое количество зубьев создадут существенную нагрузку на двигатель – оборудованию придется функционировать на «пиковом» режиме, что крайне нежелательно.

Скорость вращения шпинделя и число оборотов взаимосвязаны с размером пильного диска. При покупке следует контролировать, чтоб эти параметры соответствовали требованиям, указанным производителем дисков.

Диски для торцовочных маятниковых пил не желательно использовать для циркуляционных и ручных станков. Если уровень осевого или радиального биения станка достаточно высок, то не стоит устанавливать на него дорогой диск.

Советы

Если потребовалось использовать болгарку для пиления древесины, лучше использовать круг небольшого диаметра 115 или 125 мм. 230-е круги значительно опаснее, они имеют большую инерцию, в случае нештатной ситуации остановить их вращение удается не сразу. Устанавливая пильный диск на УШМ\. нужно учитывать направление вращения, оно часто указано на самом диске в виде стрелок. Зубья дисковой пилы имеют специальные напайки, увеличивающие их работоспособность. Установленный наоборот диск пилить будет непросто. Приобретая пильные диски для болгарки, нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр пилы;
• требующаяся глубина пропила;
• форма и количество зубьев.

Если пилить древесину предполагается нечасто, то лучше выбрать пильный круг с зубьями, имеющими переменный развод. Если основным материалом, по которому предполагается работать, будет ДСП, пилу с большим числом зубьев лучше не брать. Если болгарка будет применяться на постройке бревенчатого сооружения, лучше приобрести цепную дисковую пилу. Пиление досок потребует обратить внимание на глубину пропила и диаметр диска.

Дисковая пила прослужит дольше, если затупившиеся в процессе работы зубья затачивать, лучше доверить это специалисту. Для того чтобы заточить пилу, может быть использована та же болгарка только со специальной абразивной насадкой. Также для этой операции понадобятся стационарные тиски.

Возвращая функциональность зубьям пилы, нужно следить за углом заточки, он должен быть постоянным. Для заточки некоторых вариантов пильных дисков лучше воспользоваться специальным напильником.

Пиление с помощью болгарки

Если другого выхода нет, то есть специальная пила по дереву отсутствует (сломалась) или потребовалась срочная небольшая работа, конечно, болгарка может выручить. Однако надо помнить, что основное предназначение этой машины все же не в пилении древесины. Для использования УШМ в качестве ручной циркулярной пилы потребуется запастись одним или несколькими специализированными насадками.

Чтобы избежать перекосов и заклинивания, пилить нужно в удобном положении, а инструмент фиксировать двумя руками. Наилучшие результаты можно получить, если не снимать специальную направляющую ручку, с ее помощью управлять болгаркой значительно проще. Правильно отпилить с помощью болгарки заготовку совсем непросто, от неоднородности древесины режим работы будет постоянно меняться. Поэтому во время работы лучше не отвлекаться и следить за тем, как идет рез.

Как выбрать пильный диск по дереву для угловой шлифовальной машины?

Болгарка, или углошлифовальная машина – инструмент, по своей популярности не имеющий аналогов. Если изначально область его применения ограничивалась операциями, определившими наименование агрегата (шлифование и близкие к нему технологически виды обработки материала), то постепенно диапазон применения этого электроинструмента и выпускаемых к нему сменных насадок невероятно расширился. Сейчас болгаркой режут металл, шлифуют различные поверхности, очищают от грязи и старой краски и многое другое.

Наличие вращающегося штока позволило приспособить болгарку и для пиления древесины. На нее стали пытаться устанавливать пильные диски, выпускаемые для циркулярных пил. Производители насадок для этого инструмента отреагировали разработкой и выпуском специальных кругов, аналогичных по действию дискам для циркулярных пил, но адаптированных к высоким оборотам и повышенным требованиям безопасности ручного инструмента.

Особенности применения болгарки по дереву

Пиление древесины с помощью ручного инструмента сопряжено с рядом особенностей. Древесина – это неоднородный природный материал, плотность ее распределена неравномерно. После относительно рыхлого участка может неожиданно начаться более плотный, могут быть скрытые в толще дефекты, заполненные когда-то, в процессе роста дерева, смолой. Могут быть развитые или недоразвитые сучки, а иногда и вросшие инородные включения (гвозди, проволока, дробь или даже пули, попавшие в дерево еще в лесу, например, во время охоты).

Таким образом, однозначно подобрать режим работы режущего ручного инструмента бывает практически невозможно. Это может приводить к рывкам, энергию которых придется гасить с помощью рук, в особых случаях инструмент может даже вырваться. Если режущий зуб угодит в металл, он может быть сломлен и выброшен следующим зубом с достаточной скоростью, чтобы нанести серьезное ранение.

В отличие от циркулярных пил (стационарных или мобильных) болгарка имеет большее число оборотов на шкиве, это необходимо для выполнения ее основной функции – шлифования.

Приспосабливая этот инструмент для пиления древесины мастера, нередко снимали защитный кожух, что категорически недопустимо, если учесть вышеназванные особенности древесины, как природного материала с непредсказуемыми вариациями свойств. Если необходимость применения болгарки в качестве циркулярной пилы все же возникла, чтобы обеспечить безопасность и получить наибольший эффект, нужно приобрести специальный диск, разработанный именно для этого инструмента.

Пильные диски для УШМ

Пильные диски по дереву для УШМ разрабатывались различными производителями и, соответственно, имеют несколько разновидностей. Наиболее простой и однозначно самый бюджетный вариант – установить на болгарку диск для циркулярки соответствующих размеров – как внешнего диаметра, так и диаметра внутреннего монтажного отверстия. Для болгарки, которую по размерным характеристикам относят к разряду маленьких, подойдет круг размером 125х22 мм.

Технически на маленькую болгарку можно установить и диск диаметром 230 мм, но для этого придется снять защитный кожух, что абсолютно недопустимо. Руки пользователя УШМ находятся в непосредственной близости от вращающихся рабочих поверхностей и любая нештатная ситуация может стать причиной серьезной травмы. Использование такого круга на УШМ может вызвать серьезные нарушения техники безопасности и для новичков категорически не рекомендуется.

Любой перекос, в том числе связанный с неравномерностью структуры древесины, может вызвать заклинивание диска и, как следствие, резкий скачок всего агрегата вплоть до того, что он может вырваться из рук и совершить опасный непредсказуемый полет. Пильный диск для циркулярки не предназначен для таких быстрых оборотов, которые выдает шпиндель болгарки, от этого происходит его излишний нагрев, влияющий на прочность стали. В итоге при перекосе может произойти разрушение пильного круга с разлетом осколков на большой скорости в непредсказуемых направлениях.

Специальные насадки для пиления древесины, разработанные для УМШ, имеют значительные отличия от пильного диска циркулярки. Рассмотрим наиболее распространенные варианты насадки для пиления древесины. В продаже можно найти пильные диски аналогичные пилам для циркулярки, имеющие увеличенный развод зубьев, что значительно снижает вероятность их заклинивания. Кроме этого, отличия для изготовления такого диска в том, что применяются другие сплавы, это снижает опасность разрушения диска при его нагревании.

Дальнейшие попытки обезопасить диск от заклинивания привели к объединению в одном изделии дисковой и цепной пил. Цепь аналогичная цепи бензопилы свободно перемещается по рабочей поверхности диска, что абсолютно исключает заклинивание. Модификаций такого гибрида довольно много. Умельцы с помощью такой комбинированной пилы с успехом пилят ветви и даже могут распилить не очень толстые деревья.

Другим направлением адаптации дисковых пил для применения на болгарке стало уменьшение числа зубьев. Диски диаметром 115 мм или 125 мм снабжены всего тремя зубьями, диск для большой болгарки в 230 мм может иметь 4 зуба. Этим способом производители попытались компенсировать высокую скорость вращения пильного диска.

Совершенно новое направление эволюции циркулярных дисков ознаменовалось изобретением специальной насадки, которая подходит для работы по различному материалу. Такой универсальный диск изготавливается из особого состава – карбида вольфрама. Зубьев на таком пильном диске нет вообще. Этот вид диска позволяет неплохо пилить самые разные материалы, его можно считать самым безопасным диском для пиления древесины из всех, что применяются на УШМ.

Техника безопасности

Использование болгарки для пиления древесины – ответственное и небезопасное мероприятие. Именно поэтому оно должно быть хорошо продуманно и подготовлено. Основных требований безопасности не так много:

• перед установкой пильного диска болгарка должна быть обесточена;
• снимать защитный кожух нельзя ни в коем случае, даже если диаметр диска оказался больше, лучше отложить работу и приобрести соответствующий инструмент;
• обязательно нужно использовать защитные средства: перчатки и очки (маску);
• при пилении древесины нельзя использовать большую болгарку, остановить ее при заклинивании не удастся;
• болгарку нужно держать строго под прямым углом иначе трудно избежать зацепов зубьев и вырывания УШМ из рук;
• ни в коем случае нельзя фиксировать кнопку пуска, иначе экстренное отключение болгарки будет невозможно.

О том, как пилить древесину с помощью болгарки, смотрите в следующем видео.

Круги отрезные для стационарного станка и монтажной пилы

Мощные, надежные и доступные отрезные диски Kronenflex для стационарного отрезного станка отвечают экстремальным требованиям по производительности и стойкости. Эта группа отрезных кругов предназначена для экономичной резки изделий с большими поперечными сечениями. Широкий диапазон типоразмеров позволяет обеспечить различные производственные участки. Абразивные отрезные диски для станка фирмы Klingspor производятся диаметром 250, 300, 350, 400 мм с посадочным отверстием 22,2. 25,4. 32. 40 мм.

Отрезные круги для настольных отрезных машин

Отрезной круг A 330 Extra для применения на настольных отрезных станках мощностью до 3 кВт, со скоростью 80 м/с. Две наружные сетки.

Цена от: 495 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезной круг A 630 Supra для применения на настольных отрезных станках мощностью до 3 кВт, со скоростью 80 м/с. Одна внутренняя сетка.

Цена от: 595 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезной круг A 930 Special для применения на настольных отрезных станках мощностью до 3 кВт, со скоростью 80 м/с. Одна внутренняя сетка.

Цена от: 558 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезной круг A 30 N Special по нержавеющей стали для настольных отрезных станков мощностью до 3 кВт, со скоростью 80 м/с.

Цена от: 493 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезные круги для станка по металлу, стали

Отрезной круг A 24 R Supra по металлу, нержавеющей стали. Для использования на станке мощностью 3. 5 кВт, со скоростью 100 м/с.

Цена от: 531 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезной круг A 24 N Supra с мягкой связкой и высокой производительностью резки. Для использования на станке мощностью 3. 5 кВт, со скоростью 100 м/с.

Цена от: 1098 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Отрезной круг C 24 R Supra большого диаметра для обработки минеральных материалов. Для использования на станке мощностью 3. 5 кВт, со скоростью 100 м/с.

Цена от: 1100 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Высокая стойкость по металлу, нержавеющей стали

Диски для станков подойдут для резки металла, стали, нержавеющей стали, для отрезки корок после литья. Проверьте в работе обновленный отрезной круг A24 R Supra 400×4,5×32 мм., оцените мощь его работы, безопасность и высокий ресурс. Круги отрезные Klingspor для монтажных пил более тонкие по сравнению с кругами для станков. Круги для маятниковой пилы или переносной отрезной машины работают с максимальной рабочей скоростью 80м/сек. При работе с на отрезных станках и маятниковых пилах необходимо соблюдать меры безопасности.

Отрезные круги Kronenflex для станков и монтажных пил

• Отрезные круги для стационарных отрезных станков по металлу, литью, нержавеющей стали стали.
• Круги отрезные для монтажной пилы по стали, нержавеющей стали, алюминию и чугуну.

Отрезные круги Kronenflex большого диаметра применяются на стационарных отрезных станках и монтажных пилах. Производство отрезных кругов для монтажных пил находится под особым контролем на всех стадиях. В отрезных кругах для станка используются несколько слоев армирующей стеклосетки, которая тщательно подбирается для каждой модели. Для ручных угловых шлифовальных машин предлагаем отрезные круги для болгарки в широком диапазоне размеров и твердости связки.

Технология производства

Чаще всего диски изготавливаются из быстрорежущей или хромованадиевой стали (маркировка HSS или CV соответственно). Добавление вольфрама и молибдена придает оснастке значительную прочность, делая ее менее хрупкой при нагрузках.

Существуют твердосплавные изделия (маркировка ТС), у которых основная часть выполнена из хромованадиевой стали, а зубья – их напаивают на диск – из карбида вольфрама. Такие насадки хоть и дороже обычных стальных дисков для дисковых пил, зато служат в 10 раз дольше.

Также применяется оснастка с алмазными режущими сегментами, которые крепятся к диску путем лазерной сварки. Они обладают высокой прочностью и способны работать с твердыми материалами, такими как камень и бетон.

Толщина диска может составлять от 0,7 до 2,8 мм, от этого зависит толщина пропила.

Зубья различаются по размеру, форме, углу наклона и типу разводки. Наиболее распространены следующие виды зубьев: разведенные, с прямобочным профилем, разнонаправленные, трапециевидные. В зависимости от этого определяется, каким образом оказывается нагрузка на режущую часть. Например, разведенные зубья подвержены наибольшей нагрузке на концах режущих сегментов, а у разнонаправленных нагрузка при пилении распределяется равномерно.

Виды дисков для пил

• По дереву применяются для обработки заготовок из цельной древесины и пиломатериалов. Различаются по выполняемым операциям. Для быстрого реза используется оснастка с небольшим количеством крупных зубьев, создающих грубый пропил. Для чистого реза нужен диск пильный с небольшим количеством мелких зубьев. Процесс пиления будет медленным, но зато удастся добиться аккуратного пропила. Для продольного пиления предназначены диски с крупными зубьями, так как обработка заготовки идет вдоль древесных волокон, для поперечного – с мелкими зубьями. Для дисковых пил есть также универсальные диски, которые имеют комбинацию мелких и крупных зубьев. Таким образом, осуществлять продольные и поперечные резы можно не меняя оснастки.
• По металлу предназначены для распиловки профиля, труб, уголка, арматуры. Различаются по виду обрабатываемых металлов: оснастка для алюминия, низкоуглеродистой стали, латуни, бронзы и других. Как правило, диск без системы жидкостного охлаждения имеет в теле специальные прорези, которые служат температурными компенсаторами, что позволяет снизить нагрев при пилении. Есть также оснастка, предназначенная для станков с системой жидкостного охлаждения.
• По камню используются для работы с кирпичом, плиткой, мрамором, гранитом, бетоном и железобетоном. Как правило, режущая кромка этих дисков имеет алмазные напайки. Существуют изделия для сухого и мокрого резания. Особенность первых – сегментированная режущая кромка с зубьями и отверстиями для охлаждения. В процессе работы необходимо делать частые перерывы, чтобы дать такой насадке остыть. Вторые не имеют зубьев, алмазная напайка идет по всей кромке, высота алмазного слоя может достигать 5,5 мм – это профессиональная оснастка для интенсивной эксплуатации. Охлаждение осуществляется за счет подаваемой в рабочую зону жидкости.
• По пластику применяются для работы с пластиком, стеклопластиком, металлопластиком. Обычно зубья данной оснастки имеют отрицательный угол заточки, поэтому удается аккуратно распиливать даже тонкие заготовки. Такой диск для пилы обеспечивает чистый рез. Некоторые виды оснастки этой группы можно использовать для работы с ламинатом и заготовками из ДВП и ДСП.

Пильные диски

Диск пильный – это оснастка к циркулярным, торцовочным, комбинированным пилам и болгаркам, предназначенная для распиловки заготовок, а также отрезных работ.

Немного об эксплуатации пильной оснастки

Для безопасного пиления следует применять только острые диски, так как поврежденные или затупленные насадки могут стать причиной заклинивания в материале. Это влечет за собой блокировку двигателя инструмента.

Требуется выбрать оптимальный режим подачи и не превышать максимально допустимое значение частоты вращения оснастки.

Чтобы диск прослужил долго и не приходилось бы часто затачивать зубья, после работы дисковой пилой рекомендуется очищать его от налипших отходов пиления.

Параметры выбора

Диаметр диска может составлять от 130 до 500 мм. Чем выше это значение, тем более крупные заготовки способна обрабатывать циркулярная пила этим диском, это же условие относится и к оснастке для торцевой пилы.

Посадочный диаметр указывается в миллиметрах и подбирается под размер циркулярной пилы. Наиболее распространены диски с диаметром 16, 20, 22, для торцевых пил – 20, 22, 24, 30, для УШМ – 22,2.

Количество сегментов может составлять от 10 до 150 штук. Чем их больше, тем аккуратнее будет рез. Для грубых пропилов, например, обычно берут оснастку с количеством сегментов до 20 штук.

Пильная оснастка является расходным материалом и по мере сильного износа должна заменяться. Но можно отсрочить ее покупку, если заточить затупившиеся зубья уже имеющегося диска. Как это сделать? Особых навыков и оборудования не надо. Простая инструкция – в нашей статье.