Конечно, сталь следует сверлить перед нагревом. И если вы натолкнетесь на закаленную заготовку (особенно толстую). отпустите ее, просверлите отверстия обычным сверлом и при необходимости повторно утвердите. Но этот вариант не всегда возможен и оправдан, иногда возникают необычные ситуации, в которых нужно сверлить (перфорировать) сталь, уже очень горячую.
Ну, например, лезвие ножа сломано, или вы решили сделать нож из куска пилы. Жаль выбрасывать такой ценный материал; Опытные мастера обычно дают такие вещи вторую жизнь.
Да, это не технологически продвинуто, но мастера придумали много различных способов сверлить горячую сталь или делать в ней отверстия. Это требует меньше усилий, основываясь на имеющихся у вас возможностях и материалах, а также на том, для чего нужно. Вместо отверстия, вы можете быть удовлетворены только щелью с шлифовальной машиной, в которую вы можете вставить винт и закрепить деталь. Чтобы сделать прорезь меньше, нужно сделать это с обеих сторон и использовать режущий диск наименьшего диаметра, то есть почти изношенный.
Перед сверлением вы должны изучить сталь, насколько она прочна (крошечная), и отсюда вам нужно выбрать методы. Если, в конце концов, сталь изгибается хотя бы немного, а затем ломается (это можно определить по сломанному концу или путем переноса файла), ее также можно сверлить с помощью обычного сверла для бетона с выигрышной пайкой. Однако сверло должно быть острым. Заточка сверла, угол наклона тоже очень желательно изменить (исправить), сделать как сверло по металлу, тогда процесс сверления будет идти намного быстрее.
Но заточить победу на обычной наждачной бумаге бесполезно, нужно делать это только с помощью алмазного круга, тогда это можно сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга. просто возьмите новую бетонную дрель с выигрышной пайкой.
При сверлении твердой стали необходимо достаточно прижать сверло и сверлить на высокой скорости (если сверло затуплено или не заточено, как металл), после смазки места сверления спреем W-40 или маслом. Будет легче сделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем большего. Площадь сопротивления будет меньше, что означает, что сверло будет легче перемещаться в материал.
Например, тонкую сталь под нож можно сверлить с помощью горячих или победитовых прутков, нужно шлифовать, как сверло, и несколько кусков сразу (сделать козырек и заточить 2 стороны) и менять по мере того, как они становятся тусклыми. Пару минут и дыра готова.
Из собственного опыта скажу, что хорошо делать отверстия в закаленной стали с помощью разбитых скважин из всего сплава, у меня была пара диаметром 6 мм. Заточив его как для металла, он капнул масло и. все идет как по маслу, на скорости около 600-1000 об / мин.
Следующий метод длинный, требует нескольких часов, но надежный. Отверстие в стальной пластине может быть легко протравлено кислотой: серной, азотной или хлорной, также подходит 10-15%. Изготавливаем ободок из парафина нужного диаметра и формы, опускаем туда кислоту и ждем. Отверстие немного больше диаметра боковой стороны, это нужно учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно слегка нагреть до примерно 45 градусов.
Если у вас есть сварочный аппарат, его также можно использовать. Отверстие можно просто сжечь в заготовке или локально «отпустить», а затем сверлить. Зашкурьте края слитых краев и порядок.
Или мне удалось выйти из ситуации следующим способом: отметив место сверления сверлом, вы могли видеть, а затем, постукивая по электроду, нагревая металл до красного цвета в месте сверления. и затем, не дожидаясь чтобы металл остыл, я сверляю сталь обычным металлическим сверлом. Затем я очищаю точки от сварки вокруг и заказываю. И если им удастся просверлить отверстие до того, как металл остынет. тогда сразу в воде он тоже затвердеет в этом месте.
Точно так же, если вам пришлось немного расширить отверстие в стальной пластине. Он не взял раскаленную стальную папку. Затем я нагревал металл сваркой, даже до вишневого цвета, и. пока не простудился. выпрямил его круглой пилкой. Даже если сталь уже была почти серой, файл все равно забрал ее.
Конечно, для этого есть специальные дрели, но они недешевые. около 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высокоуглеродистых сталей.
Сверло в форме пера, предназначенное для сверления стекла, также подходит, хотя и не совсем идеально. Используйте перфорированную дрель осторожно, не давите сильно, чтобы не сломаться. Тарелки там тонкие, а хрупкие выигрывают.
Вы также можете проделать отверстие в стальной пластине путем обжига, на высокой скорости и с помощью специального твердосплавного наконечника. Для этого сделайте специальную «тренировку». Из выигрышной пластины (можно использовать зуб из циркулярной пилы) мы делаем круглую заготовку и точим ее под конус. Вставьте в электрическую дрель и на высокой скорости прорежьте отверстие в плите. Вся операция занимает всего несколько минут.
Если сталь не очень крошечная, например, ножовка или шпатель, вы можете легко пробить отверстие нужного диаметра с помощью перфоратора через крепежные элементы того же или чуть большего диаметра.
Сверлить нержавеющую сталь будет намного проще, если вы добавите паяльную кислоту на буровую площадку.
И если на предприятии, где есть электроэрозионное устройство, есть доступ, то на такой машине отверстия можно сделать без проблем, за считанные минуты.
Ну а теперь все методы сверления горячей стали. Там будет еще несколько, я добавлю. Я написал несколько с тех пор, как написал эту статью, так что заходите. &# 128578; А если у вас есть свой уникальный уникальный метод бурения горячей стали, пишите.
Для улучшения основных характеристик металла его часто тушат. Такая технология предполагает повышение твердости продукта из-за сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после термической обработки необходимо сверлить. Увеличивая эту характеристику, сверление горячего металла становится более сложным. Рассмотрим все особенности сверления горячей стали более подробно.
Видео: Как Просверлить Полотно Пилы
Просверлите отверстие в горячей стали
Распространенный вопрос о том, как сверлить горячую сталь, может быть связан с тем фактом, что при использовании обычной технологии инструмент быстро тускнеет и становится непригодным для использования. Именно поэтому необходимо обратить внимание на особенности сверления горячего сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
- Необходимо правильно подготовить горячую заготовку.
- В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
- Теплоноситель прилагается.
При необходимости вы можете сделать сверло для закаленной стали своими руками, что требует определенного оборудования и навыков. Однако в большинстве случаев используются приобретенные версии, поскольку они лучше справляются с задачей резки горячей стали.
Процесс сверления горячей стали
Нюансы бурения
Рассматриваемая технология имеет большое количество особенностей, которые необходимо учитывать. Сверление горячего металла осуществляется с учетом следующих моментов:
- Перед проведением работ необходимо обратить внимание на твердость поверхности. Этот параметр используется для выбора наиболее подходящего сверла. Твердость может быть определена с использованием различных технологий.
- Во время бурения выделяется большое количество тепла. Вот почему режущая кромка быстро изнашивается. В связи с этим во многих случаях СОЖ подается в зону резания.
- При резке тяжелых материалов необходимо время от времени заточить режущую кромку. Для этого используется обычный шлифовальный станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит только круг с алмазным покрытием.
Стальной буровой инструмент
Существует много способов резки горячей стали. Некоторые из них значительно упрощают обработку. Только с учетом всех нюансов можно улучшить качество отверстия.
Полезные методы бурения
Вы можете использовать различные технологии для работы с закаленной сталью. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:
- Обработка поверхности кислотой. Данная технология характеризуется длительным использованием, поскольку для снижения твердости поверхности требуется большое количество времени. Для переваривания можно использовать серную, хлорную или другую кислоту. Процедура включает в себя создание шариков, которые будут сдерживать вещество, используемое в области резки. После длительного облучения металл становится мягче, его можно сверлить, используя обычный вариант.
- Для достижения этой цели вы можете использовать сварочный аппарат. При воздействии высоких температур металл становится мягче, что значительно упрощает процедуру.
- Наиболее часто используемые специальные дрели. В продаже есть варианты, которые можно использовать для обработки закаленной стали. В их производстве используется металл с высокой устойчивостью к износу и высокой температурой. Однако сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют, что стоимость специального инструмента довольно высока.
Кроме того, молоток часто покупается для достижения этой цели. Используя его, вы можете сделать маленькое отверстие, которое упростит дальнейшее сверление.
Использование смазок
При сверлении горячей стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется покупать и использовать разные масла. Среди особенностей этого метода обработки отметим следующие моменты:
- Начнем с того, что зона бурения обрабатывается. Небольшое количество масла наносится на поверхность, где будет отверстие.
- Масло добавляется к режущей кромке. Небольшое количество вещества требуется для обработки закаленной стали, но его необходимо время от времени добавлять по мере вращения инструмента по мере его вращения.
- Во время работы рекомендуется делать перерывы для охлаждения режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.
Специальная смазка стальным маслом
Это потому, что масло может снизить температуру режущей кромки.
Выбор дрели
Спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками, довольно распространены. Из-за определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
- Победное обучение было довольно распространенным явлением. Может использоваться для работы с различными горячими сплавами. Однако поверхность со слишком высокой твердостью не может быть обработана таким инструментом.
- Выбор также сделан с точки зрения диаметра. Имейте в виду, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Воплощение большего диаметра намного дороже из-за использования большого количества материала при его изготовлении.
- Внимание уделяется углу заточки, назначению продукта и типу материала, используемого при изготовлении. Например, варианты кобальта характеризуются более высокой устойчивостью к высоким температурам.
- Рекомендуется обращать внимание на продукцию только известных производителей. Это связано с тем, что китайские версии выполнены с использованием материалов низкого качества. Однако такое предложение намного дешевле и может быть использовано для краткосрочной или разовой работы.
- При выборе дрели вы можете следить за маркировкой. Используя его, вы можете определить, какие материалы были использованы при изготовлении. Диаметр отверстия, которое можно получить с помощью инструмента, также указывается.
Стальное сверло
Делаем домашнюю дрель
При необходимости можно сделать сверла из горячей стали. Среди основных рекомендаций для такой работы:
- Выбраны стержни из вольфрамовых и кобальтовых сплавов. Люди называют этот металл победным. По сравнению с обычным сверлом этот вариант характеризуется повышенной износостойкостью.
- Чтобы обработать заготовку, вам нужно исправить ее с небольшим давлением. В противном случае работа будет довольно сложной.
- Алмазный камень необходим для шлифования такой поверхности. Нормальная не выдержит долгой работы.
- Торцевая поверхность заточена так, что получается поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки заточены для получения острого наконечника.
Чтобы уменьшить степень обрабатываемости поверхности, добавьте масло. Это обеспечивает длительную обработку за счет уменьшения трения и понижения температуры.
Самодельные тренировки для калек
В заключение отметим, что обработку горячей стали следует проводить только с использованием специального инструмента. Для работы требуется сверлильный станок, так как ручное сверление не позволит получить требуемое отверстие.
Если вы обнаружите ошибку, выберите фрагмент текста и нажмите Ctrlenter.
Закаленную сталь можно сверлить с помощью твердосплавных сверл.
Такие сверла могут быть сделаны вручную из вольфрам-кобальтовых стержней (ВК 8)
Чтобы сверлить горячую сталь (лист пыли), вам нужно капать масло на буровую площадку и сверлить на низких скоростях. Возможно, вам придется использовать несколько упражнений. они быстро садятся. Нет необходимости покрывать лист, так как он может лопнуть. сталь хрупкая.
Вы можете узнать больше о том, как сверлить быстрорежущий диск (сталь CSU) в этом видео:.
Есть несколько вариантов: выпустить сталь, затем сверлить с помощью обычного металлического сверла и повторно затвердеть сталь.
Вы можете купить специальное твердосплавное сверло для сверления твердой стали,
Отверстие можно прожечь кислотой (например, серой), его можно сверлить сверлами (с помощью сверла) по бетону, но даже новые должны быть заточены, сверло должно быть острым.
Стержни могут быть просверлены и закалены.
Его можно сжечь сваркой, если этот вариант подходит.
Что касается того, как все зависит от выбранного варианта.
Если вы купили специальные сверла, сделайте отметку, зафиксируйте заготовку, в которой мы сделаем отверстие (например, в тисках или зафиксируйте ее, прижмите ногу к горизонтальной поверхности), поставьте сверло на низкую скорость и начните сверление, сделайте не давить на дрель, периодически охлаждать дрель (масло в качестве опции).
Лучше сверлить двумя сверлами, первое сверло меньшего диаметра, второе желательно.