Основные способы
Резка стекла – самый важный этап в процессе обработки. В результате изделие приобретает заданные размеры и формы, а также возможность художественной отделки, улучшающей его внешний вид. Эти действия в зависимости от желаемого результата могут выполняться различными способами и методами на специализированных машинах.
Подготовка
Никогда не стоит пренебрегать подготовкой к процессу резки стекла. Данная операция невозможна без его предварительной подготовки. Необходимо протереть поверхность увлажненной ветошью, чтобы удалить все ненужные включения. После того как стекло высохнет, высушить сухой тряпкой.
Многие эксперты советуют применять старую бумагу, а не ветошь. Она не оставляет на поверхности волокна, которые препятствуют процессу резки. Стекла, которые уже использовались, режутся намного труднее, поэтому их подготавливают дольше. Кроме очистки и сушки такой материал необходимо обезжирить керосином.
Подробная инструкция
Перед началом резки любого вида стекла в первую очередь надо проверить исправность стеклореза и его заточку. Необходимо попробовать вырезать ненужный кусок листа. Исправный стеклорез двигается без усилий и скрипа, леска среза тонкая и непрерывная. Все другие результаты будут означать, что режущий элемент неисправен, либо были допущены ошибки в технике резки.
Еще стоит подобрать плоскую опору с размерами, превышающими размеры обрабатываемого листа. Подойдет любая прямая поверхность. Для безопасности стоит постелить на нее толстое сукно. Инструменты для разметки стекла — это яркий маркер, железная линейка, рулетка.
Для качественной резки необходимо соблюдать технологию и последовательность операций.
- На поверхности нанести начальную и конечную точки разреза.
- Стеклорез находится в верхней точке, и к нему прикреплена линейка.
- Резка выполняется плавно от верха до низа, с постоянным усилием и в одном направлении. Не стоит проводить стеклорезом несколько раз по одному месту. Стекло может треснуть.
- Отколоть кусочек, совместив леску среза с краем стола. Вызвать трещину, осторожно постукивая по срезу стеклорезом, а затем скалывают одним резким движением.
- Если скол оказался неровный, его можно поправить плоскогубцами или использовать специальные вырезы в ручке стеклореза. Во избежание трещин леску среза надо увлажнить скипидаром.
- На заключительном этапе леску резки обработать наждачной бумагой, бархатной пилкой или точильным камнем.
Гидроабразивный
Водоструйная резка стала возможной в 1980-х годах благодаря использованию мощных гидравлических насосов, которые позволяли смешивать мелкие заостренные гранулы измельченных материалов с водой. Технология предназначена для резки более широкого спектра материалов. Стекло очень подходит для этого метода, который оставляет матовые края, что легко полируются.
Преимущества такой резки:
- отличное качество кромки, что делает ненужным шлифование;
- отсутствие химического и термического воздействия на материал, незначительное механическое воздействие, отсутствие трещин;
- возможность резки очень толстого и многослойного стекла.
Несмотря на преимущества, есть и недостатки:
- очень низкая скорость резки (0,5-1,5 м/мин) в зависимости от стекла и оборудования;
- высокие затраты на эксплуатацию оборудования;
- необходимость приготовления большого количества воды.
Особенности резки разных видов
Закаленное стекло, также известное как каленое, изготавливается путем нагревания его в духовке до температуры 680 градусов и последующего быстрого охлаждения равномерными воздушными потоками. Используют такое изделие как лобовое и оконное стекло в автомобилях, а также как жаропрочное и огнеупорное перекрытие. Как правило, резка и обработка стекла производится непосредственно перед отжигом, что устраняет другие проблемы. Обработка такого материала обычными способами невозможна из-за его механических свойств.
Для закаленного стекла доступны разные методы резки. Первое – лазерное рассечение стекла. Из-за того что лазер режет материал нагреванием в определенной точке, внутренние напряжения в этой точке падают и предотвращают растрескивание стекла, производя ровный и высококачественный разрез. Второй и более сложный метод предполагает предварительный отжиг. Основной целью этого метода является полное снятие остаточных напряжений по всей площади материала и его преобразование таким образом в обычное листовое кварцевое стекло. Отжиг проводится путем замачивания материала в воде до температурного показателя вязкости затвердевания в печи. Затем следует медленное охлаждение до температуры ниже деформации. В результате этих действий стекло теряет свои закаленные свойства и может подвергаться механической резке.
Акриловое стекло, также известное как органическое, представляет собой синтетический полимер метилметакрилата, прозрачного термопластичного пластика. Оно называется стеклом только формально из-за прозрачности. Остальные свойства значительно отличаются и не имеют ничего общего с настоящим стеклом, что позволяет применять к нему совершенно разные методы обработки. В связи с этим одним из самых популярных методов резки является диссекция с использованием фрезерного станка, когда не требуется специализированное оборудование, а используется такое же, что для обработки дерева и металлов.
Резка закаленного стекла
Другие методы, используемые для разборки стекла, также применимы к акриловой версии. Водоструйная и лазерная резка взаимодействуют с органическим стеклом с большой эффективностью и обеспечивают более высокую скорость резки, чем при использовании того же оборудования для обработки обычного стекла. Резка толстого армированного стекла затруднена присутствием в нем металлической сетки.
Однако все рассмотренные выше способы резки применимы для обработки этого вида. Отличие лишь в том, что в некоторых случаях на косильной лески среза придется перекусить металлическую проволоку кусачками.
Механический
Ручная резка существует и довольно распространена, но обычно она используется только при небольших ремонтных работах, в остальных случаях она нецелесообразна. Самым старым и распространенным методом обработки и резки стекла является механический метод. В настоящее время это наиболее пригодный метод обработки. Этот способ подразумевает использование специальных клиновидных режущих роликов, выполненных преимущественно из вольфрама.
Резка таким способом включает две операции. Сначала валик делает канавку (риску) на стекле желаемой траектории, после чего делается попытка отколоть его.
Несмотря на устаревшую технологию механической резки, она все же имеет значительные преимущества:
- самая большая скорость резания – до 120 м/мин;
- низкая стоимость оборудования и простота в обслуживании;
- обрабатываемые изделия могут иметь различные размеры и формы.
Самые распространенные недостатками механической резки:
- сколы и шероховатости реза из-за механических дефектов материала;
- необходимость последующих обработки и доводки кромки среза;
- при резке необходимо использовать специальные жидкости.
Лазерный
Лазерная резка была первоначально испытана на металле малой толщины. Совсем недавно этот же метод начал применяться для резки стекла с использованием специальных устройств. Различают два способа лазерной резки. Первый является оригинальной технологией и называется лазерной резкой путем термического испарения. Этот процесс в настоящее время практически не применяется, так как он самый медленный и потребляет большое количество энергии. Сам метод заключается в испарении стекла до конца. Основным недостатком такого варианта считается наличие остаточного напряжения в материале из-за нагревания, что может привести к поломке изделия по краям разреза.
Второй метод, применяемый в настоящее время, получил развитие в результате совершенствования термоиспарения. Установлено, что совсем необязательно лазером полностью испарять стекло, низкая теплопроводность и термостойкость позволяют использовать метод термораскалывания. Принцип такого метода заключается в дискретном нагреве стекла по всей косильной лески среза. Следом происходит резкое охлаждение, и на этом участке образуется напряжение растяжения, разламывающее стекло чётко по проведенной косильной лески.
Этот метод является более быстрым и менее энергоемким, поэтому он сейчас активно используется и набирает обороты.
Лазерная резка обладает рядом преимуществ:
- качественный срез с безупречной кромкой;
- упрощается фигурная резка;
- возможна резка стекла с большой толщиной;
- на изделие не оказывается механическое воздействие;
- простота регулирования и контроля процесса резки.
Процесс лазерной резки стекла в настоящее время находится в стадии развития. Поэтому, как и все новые технологии, данный метод имеет свои недостатки:
- материал с низкой эмиссией (отражающий инфракрасное излучение) не подходит для лазерной обработки;
- дорогие станки, требующее бережного использования;
- невысокая скорость обработки – от 5 до 10 м/мин.
Как диаметр ролика влияет на рез
Меньшие габариты позволяют лучше процарапывать внешнюю поверхность заготовки. Однако конструкции стеклореза уже подогнаны в заводских условиях к оптимальной работе, а домашний мастер изменить здесь ничего не сможет.
Инструмент приобретают в готовом виде со стандартными диаметрами ролика. По мере утраты ими остроты, что в быту проявляется редко, затупленную деталь просто меняют на резервную.
Как вырезать круглое стекло диаметром менее 30 сантиметров?
Если возникла необходимость вырезать круг диаметром менее 30 сантиметров, то для этого надо использовать трубчатое сверло. Трубчатое сверло представляет собой трубку, сделанную из металла, которая имеет крепление для фиксации в «патроне» дрели. Края трубчатого сверла должны быть гладкими, потому что резка стекла происходит за счет абразива с водой. Перед тем, как начать вырезать из стекла круг надо абразив с водой нанести на края круга, а при вырезании круга из стекла абразив с водой постоянно должен находиться под трубчатым сверлом, для того чтобы стекло не перегрелось и не треснуло. Если все сделано правильно, то в результате получится ровный круг.
Роликовые
В роликовом стеклорезе для резки стекла встроен специальный ролик, который изготовлен из очень прочного вольфрамокобальтового сплава. Обычный диаметр ролика составляет 6,6 мм, такой диаметр ролика позволяет осуществлять резку стекла толщиной до 4 мм.
Как резать каленое стекло
Как вырезать круглое стекло?
Сейчас разберем самый простой способ вырезания стекла круглой формы. Для этого надо взять стеклорез и приспособления для того, чтобы вырезать ровный круг. Сначала намечаем на стекле центр круга, затем прикрепляем присоску к тому месту, где отметили центр. К установленной присоске привяжем веревку, а к веревке надо привязать стеклорез. Длина веревки от присоски до стеклореза должна быть равна радиусу круга, который планируется вырезать. После того как все приготовления выполнены можно стеклорезом провести круг на стекле. Теперь от получившегося круга на оставшейся части стекла провести стеклорезом «лучи». И после этого клещами отломить лишние куски, которые находятся между проведенными ранее «лучами».
Резка тонкого стекла
Если у вас в наличии имеется тонкое стекло, то круг из него можно вырезать обычными ножницами. Для этого надо сделать трафарет на стекле, используя водостойкий маркер. После этого надо поместить стекло в воду, взять ножницы и по трафарету надо вырезать круг, откусывая клещами, маленькие кусочки лишнего стекла, при этом постепенно приближаясь к форме круга. При таком способе вырезания круга из стекла круг получится неровный, но если возникла срочная ситуация и стеклянный круг необходим, то можно воспользоваться таким методов вырезания круга из стекла. Таким способом пользуются тогда, когда из инструментов можно найти только ножницы. Если стекло толщиной 2-3 мм, то из него можно вырезать круг ножницами. А если стекло толще, то надо применять способы описанные выше.
Как нажим на ролик влияет на рез
Глубина проникновения царапины внутрь стекла зависит от приложенной силы для резки. Выбирая более острый резец для тонкого материала следует учитывать, что создавать им высокую нагрузку опасно, ибо можно просто раздавить материал.
Для облегчения реза заготовки при выполнении подобных работ всегда следят за чистотой стекла и обрабатывают его поверхность специальными жидкостями, которые:
- смазывают ролик;
- обеспечивают гидравлическую подушку;
- уменьшают действие эффекта Ребиндера, снижая прочность внешней поверхности;
- расклинивают материал.
В домашних условиях для этих целей вполне можно обойтись керосином. Его удобно наносить вручную кусочком ветоши или пользоваться стеклорезом специальной конструкции.
Выбор инструмента
Стекло при всей своей хрупкости достаточно твердый материал. Традиционный инструмент для его резки — алмазный стеклорез. Как понятно из названия, режущий наконечник этого приспособления изготовлен из алмаза, самого прочного и твердого минерала.
Профессионалы стекольных дел очень дорожат своим инструментом, для предохранения от преждевременной порчи его носят в специальном футляре.
Для домашних работ, когда необходимость в резке стекла возникает периодически, в разовых случаях, больше подходит роликовый стеклорез. Инструмент гораздо дешевле алмазного аналога из-за использования в режущей части твердого сплава, а не дорогого алмаза.
Резка закалённого стекла
Главная характеристика закалённого стекла, которая отличает его от стекла обычного, — его прочность. По сути это термически полированный материал, непосредственная закалка которого производится в специальных печах. В привычном понимании резка закалённого стекла невозможна. Свойства стекла сильно изменяются после проведения процедуры закалки. Если попытаться разрезать такое стекло привычным способом, то оно просто развалится на отдельные небольшие фрагменты.
Как просверлить каленое стекло
Сверление каленого стекла невозможно, так как при попытке оно расколется на множество мелких элементов, невзирая на высокие показатели прочности. Если все же возникла такая необходимость, стоит обратиться в специальные мастерские, которые помогут решить вопрос с применением специальных технологий.
Резка и сверление каленого стекла в домашних условиях
Для резки каленого стекла допустимо использовать лишь один инструмент – лазер. При отсутствии данного агрегата, в домашних условиях нужно воспользоваться другой методикой, подразумевающей предварительный отжиг.
Выполнение работы требует наличия следующих составляющих:
- каленое стекло;
- вода комнатной температуры;
- печь;
- регулятор температуры;
- каленое стекло;
- камень для шлифовки;
- стеклорез;
- угольник и маркер;
- деревянный стержень.
После отжига стекло охлаждается до показателей, не ниже температуры при деформации. Процедура занимает много времени, так как требуется при показателе 400-427 0 С дойти до комнатного режима.
Угольником и маркером намечаются косильной лески, по которым будет резаться материал. Работы выполняются стеклорезом. По отмеченной траектории разрешается проходить только один раз.
Для упрощения процесса, деревянный стержень кладется под контур отреза, после чего совершается резкое давящее движение с усилием. На выходе получаются два ровных отрезка стекла. Для большей безопасности края разлома тщательно зашлифовываются.
Как согнуть каленое стекло
Гнутье каленого стекла производится с одновременной закалкой и осуществляется на косильной лески закалки гнутого стекла. После установления радиуса, стекло разогревается до пластического состояния и подвергается деформации. Процесс гарантирует высокую точность и повторяемость заданных радиусов.
Резка каленого стекла
Резка каленого стекла в стандартном режиме невозможна, что обусловлено изменением свойств и структуры материала после дозакаливания. Нарезка привычным методом приведет к разрушению материала на много крошечных осколков.
Вопреки указанным ограничениям, осуществить резку вполне возможно. Важно знать технологический процесс и иметь определенные навыки, чтобы достигнуть желаемого результата.
Как резать и отрезать каленое стекло
Каленое стекло является довольно прочным и стойким материалом.
Несмотря на это, все же существует несколько вариантов, при помощи которых возможна его резка, среди которых:
- Гидроабразивная резка. Предполагается подача воды в специальную камеру под большим давлением. При этом происходит соединение водной массы и абразивного порошка, после чего вода через тонкое сопло ударяется об обрабатываемую поверхность. Скорость подачи воды равна 3-м скоростям звука, поэтому разрежет любую поверхность, в том числе и каленое стекло.
- Резка абразивным кругом. Стекло крепится на подвижный стол, после чего на него опускается конструкция на подобие болгарки, оборудованной абразивным кругом. Поливая зону резки смазывающе-охлаждающей жидкостью с малой подачей стола относительно круга, работа принесет требуемый результат.
- Резка с отпуском. Стекло нагревается до температурных показателей, при которых эффект закалки снимается. Материал режется и при необходимости опять закаливается.
В теории такая операция вполне осуществима. Специалисты все-таки советуют приобрести обычное стекло, порезать его на нужные детали и уже потом. закалить.
Технологии резки каленого стекла на выставке
На тематической выставке «Мир стекла» представлены ведущие методики и технологии производства и обработки обычного и каленого стекла. На стендах размещаются образцы предлагаемой продукции. В работе выставки принимают участие крупные производители и поставщики оборудования для обработки стекла, в том числе и резки каленого стекла.