Как правильно сверлить отверстие в стекле или зеркале
Особенности сверления стекла
Иногда при проведении бытовых ремонтных работ возникает необходимость просверлить отверстия в стекле. На первый взгляд может показаться, что в этом нет ничего сложного, однако приступив к делу, многие сталкиваются с проблемами.
В отличие от дерева и металла, стекло требует особого подхода.
Будучи хрупким, оно в то же время является очень твёрдым, а это означает, что обычные свёрла для проделывания в нём отверстий не подойдут. Для сверления стекла требуются специальные свёрла с победитовой напайкой или алмазным напылением.
Такие свёрла бывают двух видов: трубчатые и с копьевидным наконечником. Также для сверления стекла можно использовать обычное сверло, предварительно заточив его режущие кромки и закалив на огне. Для этого сверло нагревают докрасна в огне газовой горелки, а затем погружают в сургуч и держат в нём до полного остывания.
Сразу нужно отметить, что это не самый лучший подход. Он доставляет много хлопот, а главное — он малоэффективен. Но каким бы ни было сверло, при сверлении отверстий в стекле, зеркале или керамике необходимо придерживаться определённых правил.
Стекло необходимо уложить на ровную горизонтальную поверхность и выполнить разметку маркером. Перед тем как приступать к работе, очень важно наметить будущее отверстие.
Если вы используете перьевое или обычное закалённое сверло, отцентрировать отверстие можно алмазным или победитовым стеклорезом, установив его в отмеченную точку и сделав несколько вращательных движений вручную. Это даст вам гарантию, что сверло не соскользнёт и не сделает царапину.
Не менее важным является охлаждение режущего инструмента. Самый простой и эффективный способ его обеспечить — выложить вокруг намеченного отверстия бортик из пластилина и заполнить образовавшуюся ёмкость мыльной водой, смешанной с машинным маслом. В качестве охладителя также можно использовать смесь воды и скипидара.
При сверлении копьевидным сверлом проходят 8/10 толщины стекла, затем стекло переворачивают и лёгким ударом острия сверла пробивают верхушку образовавшегося конуса. После этого вновь начинают сверлить, но уже с другой стороны. Во избежание скола начальная скорость вращения сверла устанавливается на максимум, а затем снижается до 250 оборотов в минуту.
Как легко просверлить зеркало?
Если вы используете трубчатое сверло, для центрирования отверстия вам понадобится шаблон. Таким шаблоном может послужить небольшой кусок стекла прямоугольной формы с заранее проделанным в нём отверстием нужного диаметра. Шаблон накладывается на основное стекло, отверстие и разметка совмещаются, а сам шаблон закрепляется скотчем. После добавления смазочно-охлаждающей жидкости можно начинать сверлить. Доходим примерно до половины, затем переворачиваем стекло, вновь накладываем шаблон, совмещаем разметку и продолжаем сверлить с другой стороны.
Создание аккуратного проема
Легко испортить заготовку, если процедуру доверить новичку. Проделать «дыру» в зеркальном полотне может только подготовленный сотрудник. Современное оборудование может просверлить любой материал без каких-либо сколов и трещин.
Для получения идеального результата мастера-стекольщики выбирают оптимальную силу воздействия. В дело идут только алмазные компоненты.
Cверление отверстий в стекле
Почему мы?
Наша компания готова предложить Вам свою помощь в решении юридических вопросов. Мы молодая, амбициозная фирма, которая руководствуется интересами клиента. Наши преимущества:
-
Индивидуальный подход Большой опыт работы Доступные цены Профессиональные юристы
- Витрины стеклянные
- Зеркало с тройным покрасом по пробитой амальгаме
- Стеклянные столы
- Душевые кабины
- Душевое ограждение
- Стеклянные полы
- Зеркала в алюминиевом профиле
- Зеркальный потолок
- Фотопечать на стекле
- Панорамный навес из стекла
- Стол, витрины, тумбы
- Стеклянные двери
- Витражные стекла
- Стеклянные шкафы
- Стеклянный потолок с наливным накладным витражем
- Стеклянные ограждения для лестниц и проемов
- Стеклянное ограждение
- Стеклянные перегородки
- Лестничный марш
- Стеклянный потолок
- Битанго
- Зеркало с пробитой амальгамой и покраской
- Стеклянная столешница
- Стеклянная столешница триплекс 66
- Аквариумы
- Козырек из стекла
- Зеркало с подсветкой
- Зеркало в раме
- Зеркало с обработкой
- Стеклянная шторка для ванной
- Перила из стекла
- Полки из стекла
- Зеркальное панно
- Зеркало в прихожую
- Лестничное ограждение
- Зеркало с гравировкой
- Стеклянный фартук для кухни
- Зеркальный обклад
- Зеркала
- Внутреннее остекление
- Ограждение балконное
- Зеркала напольные
- Зеркала с нанесением пескоструйного рисунка
«Мастерская стекла» использует твердосплавные сверла для проделывания отверстий. Изначально мастера компании обрабатывают стеклянную поверхность специальным составом. Таким образом происходит увлажнение стекломатериала. Только два жидких соединения способны справиться с этой задачей:
скипидар и камфора в одинаковых пропорциях.
Для аккуратного сверления вокруг будущего отверстия выкладывается пластилиновая подушка. Внутрь заливается полученная смесь. Во время работы сверла стеклянный лист держат на тканях средней мягкости.
Услуги обработки хрупких материалов в Сочи
Компания предлагает полный спектр услуг по изготовлению уникального предмета интерьера: можно разрезать, обработать, сфацетировать и задекорировать по индивидуальным разработкам клиента.
Шлифовка кромки стекла. еврокромка
Шлифовка кромки стекла. обработка режущей поверхности кромки специальными шлифовальными кругами. На выходе получается красивая трапецивидная еврокромка. Основные плюсы шлифовки: стеклом или зеркалом больше не порежешься, невозможность самопроизвольного появления сколов на стекле или зеркалах. Шлифовка. минимально необходимая процедура перед закалкой стекла, т.к. благодаря ей кромка стекла становится прочной и стекло не лопается в печи при закалке.
Фацет
Фацет. это скошенная боковая грань на зеркале или стекле. По-другому фацет. это способ окантовки стекла, зеркала, при котором получается фаска определенного угла. Мы изготавливаем фацет шириной от 5 до 40 мм. Фацет изготавливается на стеклах и зеркалах различных форм: прямых и криволинейных. Благодаря фацету можно составлять уникальные композиции из зеркал и стекол. Игра света, отблески солнца, мгновения красоты. эти эпитеты применимы к зеркалам благодаря фацету.
Резка стекла и зеркал
Резка стекла и зеркал проводится с применением специального оборудования. В ходу стеклорезы, быстрорезы, угольники, ломалки, щипцы, циркули и другие приспособления для правильной нарезки стекла. Листовое стекло, которое мы режем может иметь толщину от 2-х до 19-ти мм.
Полировка кромки стекла. еврокромка
Полировка кромки стекла. обработка полировальными кругами после шлифовки стекла. Трапецевидная полированная кромка на выходе со станка получается только на специальном оборудовании на высоких оборотах. Эффект прозрачности на кромке получается именно благодаря полировке.
Притупление кромки
Притупление кромки стекла. обработка наждачкой или шлифовальным камнем, кругом. При этом допустимы сколы и необработанные участки на кромке, но стекло в целом «не режется».
Обработка стекла
Обработка стекла необходима для придания изделиям дополнительных свойств. Обработка стекла включает в себя множество операций. Основные виды обработки перечислены ниже.
Сверление отверстий в стекле
Сверление стекла осуществляется на станках двухсторонним способом. Возможно сверление отверстий диаметром от 5-ти до 102-х мм. Отверстия в стеклах и зеркалах используются для установки ручек, замков, петель, полкодержателей, светильников. Для обработки отверстий перед закалкой применяется зенковка.
Связаться со специалистами по работе с клиентами можно по телефону (495) 981-62-28.
Сверление отверстий в зеркале и стекле. Вертикальное сверление.
Отверстия в стекле и зеркале. двухстороннее сверление. Техника 2-устороннего сверления позволяет проделывать отверстия без риска возникновения на стекле сколов. Используя технику 2-устороннего сверления можно получить особо качественное и точное отверстие в стекле и зеркале.
Как сделать отверстие в стекле или зеркале под розетку
Вертикальное сверление основывается на технологических передовых решениях и прекрасно подходит для быстрого, точнейшего и качественного сверления отверстий в стекле и зеркале до 50-ти миллиметров в толщину.
Сверление отверстий в зеркале, стекле и триплексе. наивысшего качества различного диаметра.
Толщина стеклянного или зеркального продукта, в котором просверливаются отверстия, должна составлять от 3-ех до 50-ти миллиметров, а диаметр отверстия. от 4-ех до 100 миллиметров. Еще возможно осуществление зенковки отверстий (обработки отверстий для получения конических/цилиндрических углублений, опорных плоскостей около отверстий) под крепеж, а также под закалку.
Сверление отверстий в зеркале, стекле, триплексе, а также резка стекла выполняется нашими специалистами на специализированных станках, которые производят изделия высшего качества.
Наши станки позволяют вырезать в стекле, триплексе, зеркале внутренние отверстия правильных форм от 40 миллиметров в диаметре, а также внутренние криволинейные отверстия. При этом толщина стекла может колебаться от 4-ех миллиметров до 19-ти миллиметров.
Сверление отверстий в зеркале, стекле, триплексе алмазным инструментом без постоянного охлаждения запрещается. Торцовые и радиальные биения сверл очень строго нормируются. В станке без циркуляционной системы охлаждения инструмент охлаждается водой, а при циркуляционных подачах применяются водные растворы эмульсола ЭМУС или кальцинированная сода.
При одностороннем сверлении стекла/зеркал во избежание сколов сверление на выходе сверла заканчивают при минимал. подаче сверла, при этом нужно наблюдать за выходом керна из полости. Запрещается работать сверлом с остатком керна. Зеркала необходимо сверлить со стороны защитного слоя.
При 2-ухстороннем сверлении стекла/зеркала сначала сверлят на 0,3—0,4 толщины с лицевой стороны, а потом с противоположной стороны производится сквозное досверливание отверстий. Для сверления с лицевой стороны диаметр сверла должен составлять на 0,2—0,3 миллиметров больше, чем у сверла для сквозного отверстия.
Сверление отверстий в стекле и зеркалах
Сверление отверстий является одной из наиболее часто используемых операций при обработке стекла и зеркал. В зеркалах отверстия нужны для монтажа креплений на зеркала. Диаметр отверстий в зеркале в этом случае выбирается исходя из размера втулок и винтов, используемых для креплений. В стекле отверстия сверлят для крепления монтажной фурнитуры, например, дверных петель, ручек, соединителей, кронштейнов и т.п. конструктивных элементов.
Для сверления стекла используют специальные алмазные сверла. Они представляют собой полые цилиндры с хвостовиками. На поверхности цилиндров методом спекания наносится мелкая алмазная крошка, которая и играет роль режущего инструмента. Благодаря использованию алмазов поверхность реза получается очень ровной. Однако, из-за того, что на выходной кромке стекла могут образовываться сколы и микротрещины одного сверла для качественного изготовления отверстий мало. Нужен специальный сверлильный станок, в котором используются два сверла, по одному с каждой стороны стекла. Сначала одно сверло сверлит стекло на некоторую глубину, затем в дело включается второе сверло и досверливает оставшуюся часть. Благодаря такому подходу кромки отверстий с обеих сторон стекла получаются ровными, без сколов и других повреждений. Именно такое оборудование использует компания «Стеклозор» для выполнения отверстий в стекле.
КАК ПРОСВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЕ В ЗЕРКАЛЕ
Однако, бывают случаи, когда приходится применять для сверления и ручной сверлильное оборудование, например, для сверления стекла непосредственно на месте монтажа. Чтобы выполнить аккуратное отверстие такой станок крепится на присосках непосредственно на стекло в котором нужно сделать отверстие. Для расточки кромки отверстия «на конус» после сверления применяют зенкование. Для этого вместо сверла устанавливается другой инструмент. зенкер.
При сверлении необходимо соблюдать температурный режим и не допускать перегрева стекла в месте сверления, иначе в стекле возникают локальные напряжения и микротрещины, которые могут привести к трещинам в стекле. Трещины могут проявится как непосредственно при сверлении, так и позже, например, при закалке стекла. Чтобы избежать этого в место сверления подается охлаждающая жидкость, которая одновременно уносит продукты сверления и уберегает поверхность стекла от царапания ими и попадания мелких частиц стекла в воздух.
Сверлению поддаются практически все виды стекла. флоат-стекло, узорчатое стекло, крашеное и лакированное стекло, фьюзинг и т.д. Единственным исключением является закаленное стекло. при сверлении оно может лопнуть из-за мощных поверхностных напряжений, возникающих на поверхности стекла в процессе закалки стекла.
Сверление отверстий в стекле и зеркале
Сверление отверстий является одной из наиболее часто используемых операций при обработке стекла и зеркал. В зеркалах отверстия нужны для монтажа креплений на зеркала. Диаметр отверстий в зеркале в этом случае выбирается исходя из размера втулок и винтов, используемых для креплений. В стекле отверстия сверлят для крепления монтажной фурнитуры, например, дверных петель, ручек, соединителей, кронштейнов и т.п. конструктивных элементов.
| 6-8 мм | 20 руб. | 25 руб. | 30 руб. |
| 10-14 мм | 25 руб. | 30 руб. | 35 руб. |
| 16-18 мм | 30 руб. | 35 руб. | 40 руб. |
| 20-26 мм | 35 руб. | 40 руб. | 45 руб. |
| 35 мм | 40 руб. | 45 руб. | 50 руб. |
| 50 мм | 50 руб. | 50 руб. | 60 руб. |
| 70 мм | 150 руб. | 155 руб. | 160 руб. |
Для сверления стекла используют специальные алмазные сверла. Они представляют собой полые цилиндры с хвостовиками. На поверхности цилиндров методом спекания наносится мелкая алмазная крошка, которая и играет роль режущего инструмента. Благодаря использованию алмазов поверхность реза получается очень ровной. Однако, из-за того, что на выходной кромке стекла могут образовываться сколы и микротрещины одного сверла для качественного изготовления отверстий мало. Нужен специальный сверлильный станок, в котором используются два сверла, по одному с каждой стороны стекла. Сначала одно сверло сверлит стекло на некоторую глубину, затем в дело включается второе сверло и досверливает оставшуюся часть. Благодаря такому подходу кромки отверстий с обеих сторон стекла получаются ровными, без сколов и других повреждений. Именно такое оборудование использует компания «Стеклозор» для выполнения отверстий в стекле.
КАК ПРОСВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЕ В ЗЕРКАЛЕ
Однако, бывают случаи, когда приходится применять для сверления и ручной сверлильное оборудование, например, для сверления стекла непосредственно на месте монтажа. Чтобы выполнить аккуратное отверстие такой станок крепится на присосках непосредственно на стекло в котором нужно сделать отверстие. Для расточки кромки отверстия «на конус» после сверления применяют зенкование. Для этого вместо сверла устанавливается другой инструмент — зенкер.
При сверлении необходимо соблюдать температурный режим и не допускать перегрева стекла в месте сверления, иначе в стекле возникают локальные напряжения и микротрещины, которые могут привести к трещинам в стекле. Трещины могут проявится как непосредственно при сверлении, так и позже, например, при закалке стекла. Чтобы избежать этого в место сверления подается охлаждающая жидкость, которая одновременно уносит продукты сверления и уберегает поверхность стекла от царапания ими и попадания мелких частиц стекла в воздух.
Сверлению поддаются практически все виды стекла — флоат-стекло, узорчатое стекло, крашеное и лакированное стекло, фьюзинг и т.д. Единственным исключением является закаленное стекло. при сверлении оно может лопнуть из-за мощных поверхностных напряжений, возникающих на поверхности стекла в процессе закалки стекла.