Виброрейка для бетона своими руками из триммера

Вибратор на основе перфоратора

После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на базе перфоратора. Чтоб сконструировать данный аппарат, пригодятся некие инструменты и материалы:

• перфоратор, владеющий малой мощностью около 2 кВт;
• железная шайба;
• пика.

Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора устанавливается в несколько шагов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Внедрение инструмента будет производиться в ударной системе и это стоит выяснить еще в процессе подготовки.

В качестве сопла для оборудования лучше использовать пику. Нужно сконструировать некоторое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачки можно смонтировать опалубку. Сделать требуемое сцепление меж 2-мя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

Оборудования для замешивания бетонного раствора, сделанного без помощи других, при критериях малозначительного объема консистенции, может быть изготовлено по технологии штыкования. Данная разработка обязует делать крепеж 1-го сопла на уже существующую насадку.

Схема глубинного вибратора с гибким валом.

Для данной технологии принципиально, чтоб длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло необходимо будет упереть в днище емкости и периодически поменять его положение

Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать огромное количество бетонной консистенции за маленькой просвет времени.

Способы, описанные выше, дают возможность сделать глубинное оборудование с меньшими финансовыми расходами

Принципиально брать в расчет то, что все составляющие и составляющие, используемые по ходу сотворения инструмента, могут изменяться на разные аналоги. Подмены будут более функциональны

Чтоб подмена была равноценной, принципиально изучить принципы функционирования оборудования.

Что надо знать перед проведением работ самодельным вибратором

Для дома совсем не непременно брать заводской инструмент, Намного рациональнее сделать насадку на перфоратор либо дрель без помощи других, воспользовавшись для этого средствами находящимися под рукой. Но после производства нужно учесть такие причины:

• Устройство относится к категории самодельных, потому о надежности не может быть речи, а отсюда исходит, что и безопасность таких устройств не соответствует эталонам
• Работы проводить только и только в защитном обмундировании
• Не перегружать инструмент, потому что рассмотренные насадки не созданы для внедрения с дрелью и шуруповертом по аннотации, потому любые перегрузки могут стать предпосылкой выхода из строя электромотора и иных составных частей
• Использовать инструмент исключительно в личных целях, и не использовать на производстве, потому что он может стать предпосылкой суровых последствий

Из материала видно, что сделать вибратор из дрели и перфоратора совершенно не тяжело, и для этого имеется много вариантов. Эти варианты посодействуют всем и каждому, кто задается вопросом, как можно сделать насадку для уплотнения бетона в домашних критериях. Если сопоставить самодельное устройство, издержки на которое не превосходят 50 рублей (за электричество при сварочных работах), с китайскими заводскими вибраторами по 3-4 тыщи рублей, то работают модели своими руками даже намного эффективней.

Пошаговая инструкция по сборке конструкции

В качестве насадки нужно использовать нержавеющую сталь, бетон – это брутальная среда и обыденное железо выйдет из строя очень стремительно. Если же учесть щебень и песок, фактор прочности станет еще больше животрепещущ. Идеальнее всего брать трубку из стали шириной около 4 см, в середину которой впрессовывается пруток, шириной 1,5-2 см. К главному стержню приваривается дополнительный, прямоугольной формы. Только так получится достигнуть более действенной вибрации, методом смещения центра масс.

Благодаря подшипникам стержень и укрепляют снутри трубки. Но при всем этом его вращение ничего не должно затруднять. После, в одном из концов необходимо просверлить отверстие, которое и крепится к перфоратору.
Привод соединяем с насадкой с помощью втулки. 2-ой конец привода фиксируется в держателе дрели / перфоратора. Устройство с включенным движком может фиксироваться тисками поблизости обрабатываемого раствора или находиться в руках.
Сердечник, присоединяемый к перфоратору должен просто крутиться, по другому будет проявляться чрезмерная нагрузка на аппарат. Для этого железный стержень с обоих сторон оснащается подшипниками. Они набиваются на стержень (см. фото).

Очень длиннющий конец в рабочей части стержня, выступающий над подшипником, необходимо обрезать, оставив кусочек приблизительно 5-10 мм. Сами подшипники необходимо защитить от грязищи и пыли, при чем сделать это с обоих сторон

По другому весь механизм закончит вращение и стремительно выйдет из строя.
Принципиально! Не пытайтесь сберечь на подшипниках. Конкретно от их свойства и будет зависеть долговечность конструкции.

2-ой конец стержня нужно, в целях безопасности оснастить защитной втулкой, которая вполне закроет крутящуюся часть.

Соединить перфоратор и рабочий наконечник можно средством специальной трубки, которая может принимать произвольную форму и в то же время передавать вращающее усилие.

Трубку необходимо присоединить так, чтоб с обоих сторон перекрытие составляло около 4-5 см. Только так представляется вероятным верно передать вибрацию к рабочей части системы. Такая конструкция компенсирует взаимодействие вращательной и ударной силы, с целю предотвращения разрушения патрона перфоратора.

Для более подробного разбора советуем поглядеть эту подробную видео-инструкцию в 2-ух частях:

Бетон отлично уплотняется. Обработка каждой области раствора может продолжаться до 3 минут. Можно вести и обработку опалубки бетона, воздействуя на нее снаружи.

Бесспорным преимуществом таковой технологии выступает ее мобильность, устройство просто взять с собой на хоть какой объект. Также принципиальна дешевизна в производстве, благодаря которой каждый сумеет сделать своими руками устройство без значимых денежных издержек.

Насадки

В неких случаях рассверливание отверстий в бетоне просит наличия такового изделия, как алмазная коронка по бетону для перфоратора. В большинстве случаев данный инструмент и ему подобные не поставляются в комплекте с перфоратором

Следует заметить, что их стоимость достаточно высока, а если взять во внимание их комплект, то он может обойтись дороже, чем сам перфоратор. Тем не менее, наличие таких насадок крайне необходимо при проведении определенных работ

Самая обыкновенная коронка для сверления бетона обойдется недорого, но и проработает небольшое количество времени. Увеличить срок ее эксплуатации можно следующим образом: во время работы изделие следует поливать прохладной водой, чтобы не допустить его перегрева.

Поэтому для такого рода работ лучше использовать алмазные коронки. Они намного практичнее простых насадок, а сверление перфоратором отверстий в бетоне с их помощью происходит гораздо быстрее. При выборе алмазных насадок необходимо уHonor, что они рассчитаны на различные виды перфораторов, поэтому нужно знать их допустимый размер.

Следует также упомянуть и о буре для бетона. В большинстве случаев такие изделия, которыми комплектуется перфоратор выходят из строя очень быстро ввиду желания производителя сэкономить и оснастить качественное устройство второсортными расходниками. Поэтому специалисты в строительном деле рекомендуют не использовать их, а покупать отдельно комплекты или одиночные изделия известных марок, но только у сертифицированных продавцов. Использование дешевого китайского бура с дорогим перфоратором крайне нецелесообразно.

Если требуется продолбить дыру в стене, то необходимо использовать зубило

Важно запомнить, что для таких целей не подходят изделия из каленого металла, чтобы оно не сломалось раньше времени. По этой же причине необходимо постоянно его подтачивать.

Важно знать! Если ремонт будет делать бригада строителей, то лучше уточнить у прораба, входят ли в список расходных материалов насадки для перфоратора. Некоторые мастера вносят их в стоимость своих работ, а некоторые в общую смету

Как сделать быстро и просто глубинный вибратор для перфоратора

Сделать вибратор под перфоратор для уплотнения бетонной смеси своими руками не трудно, если грамотно подойти к этому вопросу. Самодельная конструкция ничем не хуже заводского инструмента. Чтобы конструкция получилась высокоэффективной, понадобится подготовить расходные материалы, из которых будет сооружаться насадка.

Почему в качестве приводного инструмента применяется перфоратор? Это идеальный инструмент для изготовления вибратора, так как он имеет мощный электродвигатель с большим моментом. Ударный режим работы способствует созданию вибраций большой частоты. Эта вибрация выполняет полезную работу, уплотняя бетон. Итак, при изготовлении вибратора для перфоратора не имеется никаких ограничений. Использовать можно самые разные расходные материалы, которые имеются в хозяйстве. Чтобы сделать устройство своими руками, понадобится знать следующее:

• На перфораторе есть функция удара, которая собственно и создает вибрирующие действия насадки
• Гибкость насадки является не обязательным свойством. Гибкая конструкция играет роль удлинителя, который способствует передаче высокочастотных возвратно-поступательных движений от источника к приемнику. Изготавливать гибкий удлинитель рационально только в одном случае, когда предстоит провибрировать бетон большой глубины
• Чтобы соединить перфоратор с насадкой, понадобится соответствующей конструкции хвостовик типа SDS. Лайфхак по изготовлению вибратора для перфоратора — покупается отдельная насадка, то есть наконечник с гибким удлинителем, ко второй стороне которого приваривается хвостовик от бура. В итоге получается готовый вибратор для перфоратора

Это интересно! Для обеспечения эффективной работы вибратора, необходимо применять перфораторы мощностью не менее 1 кВт.

Для изготовления самодельного устройства своими руками понадобится выполнить следующие действия:

• Взять две трубки — одну малого диаметра, а вторую большого
• Трубка малого диаметра помещается внутри большой трубы. Предварительно к краям трубки приваривается два подшипника, наружный диаметр которых на 1-2 мм меньше внутреннего размена большой трубки. Внутренними обоймами подшипников необходимо приварить их к двум краям малой трубки
• На малую трубку приварить две пластины, которые будут играть роль эксцентрика — для смещения оси или дисбаланса
• К внутренней трубке присоединить гибкий трос, тем самым обеспечив ее перемещение внутри большой трубы
• Для соединения большой трубы с перфоратором или дрелью, надо взять отрезок резинового патрубка, который крепится одной стороной к инструменту, и фиксируется хомутом. Вторая часть крепится к стальной трубе, и также фиксируется хомутом
• Далее остается в патроне дрели зажать конец стального троса, а если в качестве электроинструмента применяется перфоратор, тогда к гибкому соединителю приварить хвостовик от бура

Имеется и другой вариант изготовления простейшего устройства. Для этого понадобится стальная пластина размером 8х8 см и толщиной 3-4 мм. К одной стороне поверхности пластины следует приварить хвостовик от неисправного бура, и в итоге получается устройство следующего вида, как показано на фото ниже.

Принцип эксплуатации заключается в том, что поверхность насадки воздействует на наружную часть изготовленной опалубки. Воздействие на стенки опалубки приводит к разравниванию залитой бетонной смеси. Это простейший и быстрый вариант изготовления насадки вибратор для перфоратора своими руками.

Если заливается пол бетоном, то для разравнивания и удаления воздуха из внутренней поверхности, можно воспользоваться перфоратором с закрепленным в патроне буром, а также совковой лопатой. Воздействуя на поверхность лопаты с одной стороны буром перфоратора в режиме удара, будет выполняться разравнивание и уплотнение бетонного основания.

Не только из перфоратора, но и из обычной дрели также можно сделать вибратор. Причем конструкция вибратора при этом будет отличаться. Многие мастера рекомендуют даже использовать в качестве приводного механизма дрель, а не перфоратор, но все зависит от имеющегося в распоряжении расходного материала.

Подготовка к изготовлению

Для уплотнения бетона с давних времен применялся метод под названием «штыкование», этот способ является наиболее простым, но в то же время действенным. Пробивание бетонной смеси каким-либо предметом, металлическим стержнем, черенком лопаты и т.д., позволяет устранить из раствора воздух, который крайне нежелателен в строительной смеси. Естественно, что делать это руками очень тяжело.

Самодельное устройство, которое можно использовать как вибратор, способно значительно облегчить задачу и сделать его можно из обычного строительного перфоратора. Большинство знакомых с ручной работой мастеров по строительству имеют у себя дома именно такой инструмент, собранный на базе перфоратора. Для его создания нам понадобятся:

• сам перфоратор;
• кусок металлического прута, арматура;
• толстая пластина из металла большой площадью;

Мощность самого перфоратора должна быть не менее 1,5 кВт. Только тогда вы сумеете работать длительное время без перегрева. Кусок металлического прута или стержня (арматуры), должен доставать до дна залитого цементного блока, иначе говоря равняться глубине заливаемого раствора. Первая сторона арматуры обрабатывается таким образом, чтобы ее можно было вставить в патрон перфоратора и защелкнуть. Второй конец прута приваривают к металлической пластине достаточной толщины и диаметра (50 — 70 мм.).

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что приводит к нарушению технических и эксплуатационных характеристик. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по своей структуре конструкция. В середине останется воздух, образуются раковины, а наполнители не «упакуются» в плотный монолит.

Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текуHonor смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по его объему.

В процессе работы вибратора объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимально возможного значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

Использование

В патрон электродрели вставляете кривое сверло и подключаете к сети, тем самым создаются вибрационные движения Вашей доски.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Вариант виброрейки с алюминиевым профилем

Посложнее будет сделать своими руками виброрейку с металлической рейкой. Помимо денежных затрат, необходимо обладать и техническими знаниями.

Вместо доски, в данном варианте будет использоваться алюминиевый профиль. Такая конструкция прослужит Вам дольше. Функцию ручки исполнит труба, ну и, конечно же, вибрационный двигатель.

Не рекомендует использовать сварку в данном варианте. В целях безопасности ручку такого оборудования покройте изоляционным материалом.

Виброрейка своими руками

Для небольшой работы можно использовать самодельную виброрейку.

Советы

• Ваша самодельная конструкция будет надежной, если Вы качественно закрепите все её составляющие. Болты должны быть крепко завинчены. Провод не должен болтаться.
• После того, как сделали виброрейку своими руками, протестируйте ее. Для начала Вам подойдет небольшая поверхность. Испытайте для начала свой самодельный инструмент, иначе можете испортить всю стяжку. Работу выполняйте, не торопясь.

Аренда виброрейки

Профессиональные виброрейки стоят от 20 000 рублей (электрические) и от 40 000 рублей (бензиновые). Это может позволить себе не каждый.

Также многие застройщики не видят смысла тратить такие деньги, а при стяжке пола и фундамента, без этого инструмента не обойтись.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Изготовление

Самым простым вариантом является сборка виброрейки из доски, бруса и дрели.

• Предварительно поверхность доски должна быть ошкурена, все неровности должны быть убраны. Именно данный материал, будет служить основой.
• Далее к доске, шириной около 25 см, толщиной в районе 30 мм, крепится саморезами дрель. Дрель должна лежать вдоль, на одном из боков.
• Также к доске при помощи саморезов приделывается метровый брус.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Особенности эксплуатации виброреек

Виброрейки просты в применении, но работа с ними имеет свои особенности.

Правила работы с реечными виброуплотнителями:

• Перед запуском проверяется исправность оборудования.Для защиты от вероятного поражения током надевают резиновые сапоги и рукавицы.
• Плавающая виброрейка должна скользить по поверхности раствора. Более тяжелое оборудование, которое работает по направляющим, монтируется до подачи бетонной смеси и должно находиться несколько ниже ее уровня.
• Направляющие для виброрейки выставляют строго горизонтально по нулевой отметке, которая отвечает окончательному уровню готового напольного покрытия.
• После подачи раствора запускают виброустановку и с помощью тросов протягивают ее по направляющим. Области проседания смеси ниже заданного уровня заполняют небольшими порциями раствора до выравнивания по нужной отметке.
• После окончания работ тщательно очищают раму от раствора. Особое внимание при этом уделяют болтовым креплениям рамы, которые контактировали с влажной бетонной смесью.
• Незначительные дефекты на застывшей поверхности легко устраняются шлифмашинкой.

Что такое реечный виброуплотнитель

По сути, виброрейка для бетона – это стандартное правило́, на котором закреплен трехфазный асинхронный двигатель с эксцентриками. При вращении вала смещенный центр тяжести эксцентриков вызывает механические колебания, передающиеся правилу в виде вибраций различной частоты. В качестве правила используется металлическая рама из соединенных между собой пустотелых профилей. Для управления конструкцией предусмотрены рукоятки с виброизоляционным покрытием, а для переноски – транспортные ручки.

Виброобработка бетонной смеси предотвращает образование пустот в застывшем растворе и трещин на его поверхности, тем самым улучшая его эксплуатационные свойства.

Реечные уплотнители также применяются при работе с сухими стяжками (при уровне влажности 20%). С помощью виброреек можно быстро и качественно укладывать тротуарную плитку.

Как сделать виброрейку своими руками

Инструмент, сделанный самостоятельно из доступных приборов и материалов, позволяет решить необходимые задачи и одновременно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования.

Как правило, своими руками изготавливается виброрейка электрическая. Однако в самодельных агрегатах встречаются и бензиновые двигатели (чаще всего – от вышедших из строя бензопил).

Для изготовления виброрейки для бетона своими руками потребуются:

• Основа для рабочей рамы: алюминиевые или стальные профильные трубы квадратного сечения или швеллер длиной 2-3 м.
• Два уголка сечением 40×40 мм и длиной около 20 см.
• Две трубы для рукояток (их длина определяется ростом работника).
• Двигатель с вибрационным механизмом (для поверхностного уплотнения глубиной 20 см, достаточно мощности двигателя в 1,5 кВт).
• Болты для креплений.
• Резина для изоляции рукояток.
• Трехфазный провод.
• Дрель и шуруповерт.
• Оборудование для сварки.
• Пусковое устройство.

Примечание! Допускается выполнение работ и без сварочного аппарата, так как сделать виброрейку можно с помощью болтовых креплений.

При наличии минимальной сноровки, виброрейка своими руками собирается достаточно быстро в несколько шагов:

• По центру профиля на определенном расстоянии друг от друга (в соответствии с размерами двигателя) привариваются уголки. В процессе сварки концы профилей и угловые соединения конструкции заваривают наглухо, не допуская образования зазоров. Иначе, при работе, раствор будет попадать в отверстия, увеличивая вес агрегата.
• Из труб или арматуры формируют рукоятки, для удобства изгибая их по своему усмотрению. Их приваривают к профилю (или крепят болтами) по обе стороны от двигателя.
• Двигатель монтируется строго по центру рамы. При его минимальном отклонении от центрального положения, конструкцию, в процессе работы, будет уводить в сторону, что затруднит ее передвижение в нужном направлении. Закрепить двигатель лучше болтами: так он в любой момент будет доступен для замены или ремонта.
• На рукоятку или двигатель монтируют пусковое устройство.
• Присоединяют кабель питания. Двигатель заземляют, а рукоятки обматывают вибро- и токоизоляционной материей.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

• Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

• Двойные телескопические (раздвижные). Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м. Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

• Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Разновидности и принцип действия виброреек для укладки бетона

Качественная заливка бетонных конструкций подразумевает обязательную трамбовку и выравнивание рабочей смеси. Для этих целей применяются виброрейки для укладки бетона. С учетом простоты их конструкции, многие застройщики считают цены на промышленное оборудование завышенными. Поэтому для единоразового использования или при желании сэкономить больше всего подойдет виброрейка для укладки бетона своими руками.

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

В заключении

В условиях частного строительства виброрейка для укладки бетона, сделанная своими руками, по качеству уплотнения практически не уступает промышленным аналогам. По желанию, можно использовать стальной или алюминиевый профиль, увеличивая или уменьшая вес агрегата. Соединив параллельно два профиля, можно сконструировать двойную виброрейку. Только виброрейка телескопическая из-за сложной конфигурации с трудом «поддается» самостоятельному изготовлению.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

• стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
• площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
• 2 куска швеллера по 45 см длиной;
• крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
• амортизаторы;
• 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка с отрезными кругами;
• электродрель с набором сверл по металлу;
• гаечные ключи;
• рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

• Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
• Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
• Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной косильной лески сделанной заготовки.
• По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
• Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
• Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
• Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
• Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
• На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
• Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
• Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
• Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

• привода;
• рейки (рамы);
• ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

• в виде швабры;
• в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

• шлифовальная машинка;
• болгарка;

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

• ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
• саморезы;
• перфолента;
• брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

• поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
• к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
• с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
• фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
• включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

• вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
• перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

• электродвигатель;
• бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Самодельная виброплита и виброрейка

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

• двигателя;
• плиты;
• рамы;
• вибратора.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.